基本信息
单毛重:400 kg
尺寸:L(105)*W(65)*H(150) cm
单净重:350 kg
物流方式:陆运, 海运
规格编号:Input Voltage: 2-phase 380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 22000A
产品货号:J-63K
包装说明:木箱包装，带防水膜
商品介绍
1. 产品概述
- 这款电子脉冲式电阻焊机是工频交流电阻焊设备，专为金属板材的点焊和凸焊而设计。配备独立的精密焊接电源、气动压力缸和集成电控系统，采用单电源单焊头放电焊接模式，具有运行稳定、焊接精度高、板材兼容性广等特点。
- 本机配备数字触摸控制系统，操作简单便捷。可存储多组焊接参数，适用于配套自动化生产线以及独立的单机焊接工作站。整机符合欧盟CE安全标准，安全性能可靠，满足海外工厂的生产需求。
2. 适用焊接材料
适用于各种金属板材的点焊和凸焊，包括：
- 不锈钢板
- 镀铝锌板和镀锌钢板
- 普通铁板和低碳钢板
- 高碳钢板和特种叠层金属板
3. 标准操作条件和环境要求
- 设备应在以下合格的环境条件下运行。
| 项目 | 标准操作条件 |
|---|---|
| 电源 | 2相 380V±10%, 50Hz±1% |
| 保护气体 | 环境无酸、碱、腐蚀性、有害、易燃易爆气体 |
| 环境温度 | -10℃ ~ +45℃ |
| 平均相对湿度 | 小于 90% |
| 压缩空气压力 | 0.4～0.6Mpa |
| 基础要求 | 平稳且稳定的基础 |
4. 工作原理
- 本机采用电子脉冲工频焊接原理：内置工频焊接变压器降低输入电压，瞬间提升输出电流，形成低电压大电流的焊接输出。通过专用焊接电极将大电流传输到工件的接合位置。
通过金属工件的接触电阻产生集中的电阻热，快速熔化焊接接头处的金属。气动压紧装置施加恒定压力，使两个工件紧密熔合，形成稳定的点焊和凸焊。该设备支持两级放电工艺，实现工件预热、成型和回火一体化。
5. 核心产品优势
- 强劲的焊接输出
强大的焊接穿透力，轻松焊接低碳钢、不锈钢等厚硬金属板材，厚板焊接时无虚焊、烧穿。 - 两级分段放电工艺
配备独立的双段放电程序，可对特殊金属板材进行独立预热、成型和回火。完美解决了多点对焊时因电流分流造成的冷焊、剥离和焊点开裂等常见缺陷。可实现稳定的焊接效果，并对高碳钢和复合层压金属板材等难焊材料具有出色的适应性。 - 高安全防护设计
整机采用24VDC低压控制系统，实现安全低压运行。严格按照欧盟CE安全标准设计，具备多重保护电路，大大降低了漏电、气动故障等安全事故，满足海外工厂标准化安全生产要求。 - 智能数字触摸控制
配备触摸式参数调节面板，操作直观简便，无需专业技术人员即可快速调试。机器可存储9组独立的焊接参数，在切换不同工件或板材规格时一键调用，省去重复调试的麻烦，大幅提升生产效率。
6. 标准技术规格表
| 型号 | 功率容量 (KVA) | 输入功率 | 频率 (Hz) | 工作周期 (%) | 最大焊接电流 (A) | 最大焊接能力 (mm) | 电极间距 (mm) | 焊接行程 (mm) | 额定焊接压力 | 外形尺寸 (长*)W*H 毫米) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| J-63K | 63 | 2相 380V | 50/60 | 25 | 22000 | 3+3 | 180 | 100 | 500kg (6kg/c㎡) | 1050*650*1500 |
7. 总体结构描述
- 机架
本机采用一体式立式C型框架结构，采用优质加厚钢板和国标型材整体焊接而成。焊后进行退火时效处理，彻底消除框架内部焊接应力，确保长期连续运行中无变形、无抖动。具有超高的结构强度、刚度和稳定性，适合长时间大批量焊接生产。 - 气动加压组件
配备立式气动压紧装置，输出恒定的焊接压力，并自动校正工件平整度，避免因工件偏移造成的焊接不良。标配气动三联件，可同时对气源进行过滤、分离水汽和润滑气缸，确保气路清洁。
集成压力保护报警装置：当气源压力低于标准值时，触发声光报警并自动停机，防止因低压焊接导致焊点缺陷。气缸导向轴采用高品质合金钢，经高频淬火和硬铬电镀处理，耐磨性出色。导向轴与自润滑轴承配合滑动，消除爬行和卡滞现象。标准气缸移动速度范围为100-200mm/s，平衡了稳定的焊接压力和生产周期。 - 电极组件
焊接电极采用铬锆铜整体加工而成，具有超高的导电率、导热率和高温硬度，能够抵抗磨损和工件粘连，即使在长时间连续焊接后也是如此。电极结构具有足够的强度和刚度，能够承受长期频繁的压力冲击。每个电极内部都预留了专用的冷却水通道，通过水循环系统进行连续冷却，以延长电极的使用寿命。可根据客户工件尺寸和焊接工艺提供非标定制电极。 - 水冷循环系统
采用风冷式工业冷水机作为独立冷却水源。采用分组并联冷却模式，同步冷却焊接变压器、晶闸管功率器件及焊接电极头。快速带走焊接过程中产生的巨大热量，稳定焊接点质量，避免因高温导致器件老化和电极烧毁。
在进水口处安装了流量计和手动球阀，用于实时流量观察和方便地快速拆卸和更换点焊电极，便于日常维护。
8. 包装方式
- 整机采用出口标准包装：熏蒸实木箱，内衬防水膜。包装具有防潮、防震、防碰撞功能，适用于国内陆运及跨境海陆联运，防止设备在运输过程中受潮及结构损坏。
9. 安全操作注意事项
- 设备必须严格按照额定2相380V电源接线。禁止擅自更改电路或连接非标准电压，以免烧毁功率模块。
- 机器运行时，请勿触摸焊头、电极等高温运动部件，以免烫伤和机械挤压伤害。
- 必须保证稳定压缩空气供应。禁止在无气压或气压不足的情况下启动焊接。
- 只有在供水正常运行冷却水系统后，才能启动焊接程序。无冷却水运行将直接损坏变压器和晶闸管。
- 气动三联件应定期排污并更换冷却水。良好的日常维护可以延长整机的使用寿命。
