基本信息
数量（件）:1
单毛重:330 kg
尺寸:L(105)*W(65)*H(170) cm
单净重:300 kg
物流方式:陆运, 海运
规格编号:Input Voltage: 2~380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 15000A, Water-cooled
产品货号:J-35K
包装说明:木箱包装，防水膜
商品介绍
1. 产品概述
- 本电子脉冲电阻点凸焊机是一种工频交流电阻焊接设备，专门用于金属板材的点焊和凸焊。配备独立的精密焊接电源、气动压力缸和集成电气控制系统，采用单电源单焊头放电焊接模式，具有运行稳定、焊接精度高、对多种板材兼容性广的特点。
- 本机配备数字触摸控制系统，操作简单便捷。可存储多组焊接参数，既适用于匹配自动化生产线，也可作为独立单机焊接工作站使用。整机符合欧盟CE安全标准，安全性能可靠，满足海外工业工厂的生产需求。
2. 适用焊接材料
适用于多种金属板材的点焊和凸焊，包括：
- 不锈钢板
- 镀铝锌板和镀锌钢板
- 普通铁板及低碳钢板
- 高碳钢板和特殊叠层金属板
3. 标准操作条件与环境要求
- 设备应在以下合格的环境条件下运行。
| 项目 | 标准操作条件 |
|---|---|
| 电源 | 两相380V±10%，50Hz±1% |
| 环境气体 | 环境无酸、碱、腐蚀性、有害、易燃易爆气体 |
| 环境温度 | -10℃ ~ +45℃ |
| 平均相对湿度 | 低于90% |
| 压缩空气压力 | 0.4～0.6兆帕 |
| 地基要求 | 平整稳固的基础 |
4. 工作原理
- 该设备采用电子脉冲工频焊接原理：内置工频焊接变压器降低输入电压，瞬间提升输出电流，形成低压大电流焊接输出。大电流通过专用焊接电极传输至工件接合位置。
金属工件接触电阻产生集中电阻热，迅速熔化焊接处的金属。在气动加压装置的持续压力下，两个工件紧密熔合，形成稳定的点焊和凸焊焊点。该机器支持两段放电过程，实现工件的预热、整形和回火一体化。
5. 核心产品优势
- 强劲焊接输出
强大的焊接穿透力使得低碳钢、不锈钢等厚硬金属板材易于焊接，在厚板焊接过程中不会出现冷焊点和烧穿现象。 - 两级独立放电过程
配备独立的二级放电程序，可分别对特殊金属板材进行预热、定型及回火处理。完美解决多点凸焊中因电流分流导致的虚焊、脱焊及焊点开裂等常见缺陷。焊接效果稳定，对高碳钢、复合层压金属板等难焊材料具有优异的适应性。 - 高安全性防护设计
整机采用24VDC低压控制系统，实现安全低压操作。严格遵循欧盟CE安全标准设计，配备多重保护电路，大幅减少漏电、气动故障等安全事故，满足海外工厂标准化安全生产要求。 - 智能数字触控
配备触摸式参数调节面板，操作直观简便，无需专业技术人员即可快速完成调试。设备可存储9组独立焊接参数，切换不同工件或板材规格时一键调用，无需重复调试，大幅提升生产效率。
6. 标准技术参数表
| 型号 | 电源容量（KVA） | 输入电源 | 频率（Hz） | 负载持续率（%） | 最大焊接电流（A） | 最大焊接能力（毫米） | 电极距离（毫米） | 焊接行程（mm） | 额定焊接压力 | 整机尺寸（长*W*H（毫米） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| J-35K | 35 | 三相380V | 50/60 | 25 | 15000 | 1+1 | 180 | 100 | 500kg（6kg/c㎡） | 1050*650*1500 |
7. 总体结构说明
- 机架
该机器采用一体化立式C型框架结构，采用优质加厚钢板和国标型材整体焊接而成。焊后经退火时效处理，彻底消除框架内部焊接应力，确保长期连续运行不变形、不晃动。具有超高的结构强度、刚性和稳定性，适用于长时间批量焊接生产。 - 气动加压组件
配备垂直气动加压装置，输出恒定的焊接压力并自动校正工件平面度，避免因工件偏移导致的焊接不良。标配气动三联件，可同时过滤空气、分离水汽并润滑气缸，确保气路清洁。
集成压力保护报警装置：当气源压力低于标准值时，触发声光报警并自动停机，防止低压焊接导致焊点缺陷。气缸导轴采用优质合金钢，经高频淬火和镀硬铬处理，具有出色的耐磨性。导轴配合自润滑轴承滑动，消除爬行和卡滞现象。标准气缸移动速度为100至200毫米/秒，平衡了稳定的焊接压力和生产节拍。 - 电极组件
焊接电极采用铬锆铜整体加工而成，具有超高的导电率、导热率和高温硬度，在长时间连续焊接后仍能抵抗磨损和与工件粘连。电极结构具有足够的强度和刚度，能够承受长期频繁的冲压冲击。每个电极内部预留了专用冷却水通道，通过水循环系统进行连续冷却，以延长电极使用寿命。可根据客户工件尺寸和焊接工艺提供非标定制电极。 - 水冷循环系统
采用风冷式工业冷水机作为独立冷却水源，通过并联分组冷却方式，同步对焊接变压器、晶闸管功率元件及电极焊嘴进行冷却，快速带走焊接过程中产生的大量热量，稳定焊点质量，避免高温导致元件老化及电极烧损。
进水口处安装有流量计和手动球阀，用于实时观察流量，并方便快速拆卸和更换点焊电极，便于日常维护。
8. 包装方式
- 整机采用出口标准包装：熏蒸实木箱体，内衬防水薄膜全封闭。包装具备防潮、防震、防碰撞性能，适用于国内陆运及跨境海陆联运，防止运输过程中设备受潮及结构损坏。
9. 安全操作注意事项
- 设备必须严格按照额定2相380V电源接线。严禁擅自改装电路或连接非标准电压，以免烧毁电源模块。
- 机器运行时请勿触摸焊头、电极等高温运动部件，以防烫伤和机械挤压伤害。
- 必须保证稳定的压缩空气供应。禁止在无气压或气压不足的情况下启动焊接。
- 焊接程序仅在水冷却系统正常供水运行后方可启动。无冷却水运行时操作将直接损坏变压器和晶闸管。
- 定期排放气动三联件中的积水并更换冷却水。良好的日常维护可延长整机使用寿命。
