作成日 05.24

TA-1400 6軸自動車部品溶接ロボットワークステーション 350A自動溶接セル

このTA-1400自動溶接ロボットワークステーションは、自動車部品製造向けに特別に開発された、プロフェッショナルにカスタマイズされたインテリジェント溶接ソリューションです。6軸メインロボットと2つの外部補助軸リンケージ設計を採用し、YD-350GR3HNK高性能溶接電源と1.0T高精度サーボポジショナーと組み合わせることで、システム全体として柔軟な動作、高精度な位置決め、安定した溶接品質を実現しています。Smartacインテリジェント溶接システムとアークシームトラッキング機能を搭載しており、溶接のずれの問題を効果的に解決し、自動車構造部品の大量生産における一貫した高品質な溶接仕上げを保証します。ワークステーションの構成と治具はすべて、顧客のワークピース図面とプロセス要件に応じて完全にカスタマイズ可能です。

完全な技術仕様

1. 溶接ロボット本体

  • ロボットモデル:TA-1400
  • 主軸:6軸
  • 外部補助軸:2軸
  • 最大作業半径:1450mm
  • 定格ペイロード:6kg
  • 対応溶接電源:YD-350GR3HNK
  • 定格溶接電流:350A

2. 高精度溶接ポジショナー

  • 傾斜角度範囲: ±90°
  • 回転範囲: 360° 全回転
  • 位置決め繰り返し精度: ±0.1mm
  • 最大スイング径: 1100mm
  • 最大積載容量: 1.0 トン

3. カスタム溶接治具

  • 全ての溶接治具は、お客様の自動車部品図面および実際の溶接プロセスに厳密に従って専門的に設計・製造されています。カスタマイズされたクランプ構造は、高速溶接中の正確な位置決め、確実な固定、および揺れがないことを保証し、自動車部品の一括生産における公差の統一と安定した溶接品質を効果的に保証します。

4. 設置スペースとインテリジェントソフトウェアシステム

  • 全体占有寸法:5m × 4m × 4.5m (長さ × 幅 × 高さ)
  • オプション溶接システム:標準アーク溶接システム、Smartacインテリジェント溶接システム、アークセンサーシームトラッキングシステム

自動車部品溶接におけるコアメリット

  • 超高精度溶接:±0.1mmの繰り返し位置決め精度は、自動車部品の高い公差基準を完全に満たし、量産におけるゼロ欠陥溶接を実現します。
  • 多軸リンケージ&全姿勢溶接:6+2軸リンケージ設計により、デッドアングルフリーの全姿勢溶接を実現し、自動車部品の複雑な曲面や不規則な構造に完璧に対応します。
  • インテリジェントシームトラッキング:内蔵アークセンサーが溶接のずれを自動的に識別・補正し、ワーククランプ誤差や材料公差を補償します。
  • 安定した溶接出力:350A高性能溶接電源は、安定したアーク出力、スパッタの低減、美しい溶接外観、高い溶接の一貫性を提供します。
  • 中負荷&幅広い互換性:1.0Tヘビーデューティポジショナーは、様々な中型自動車構造部品、シャーシ部品、サポート部品の溶接に適しています。

適用範囲

  • 自動車シャーシ部品、自動車構造フレーム、サポートブラケット、パイプ継手などの様々な自動車部品の中型金属部品の自動溶接に特に適用されます。自動車製造および自動車部品加工工場向けの、推奨されるインテリジェント溶接装置です。

カスタマイズ指示

  • このロボット溶接ワークステーションは、完全なパーソナライズされたカスタマイズをサポートします。お客様のワークピースサイズ、溶接プロセス、生産効率、およびワークショップレイアウトに応じて、ロボットパラメータ、ポジショナー負荷、治具構造、およびインテリジェント機能を調整し、専用の自動溶接ソリューションを提供できます。
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