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作成日 06.04
中周波数スポット溶接コントローラー製品
1. 製品紹介とコアメリット
- IDWシリーズ中周波抵抗溶接コントローラーは、中周波スポット/プロジェクション溶接装置向けに設計された高精度な産業用溶接制御装置です。1kHzの出力周波数とミリ秒レベルのタイミング精度で動作し、このコントローラーはクローズドループ二次電流フィードバック技術を採用して、精密な溶接出力制御を実現します。中周波スポット溶接トランス、産業用ロボット、自動溶接生産ラインと幅広く組み合わせて使用されます。
1.1 主な製品の特徴
- 出力周波数1kHz、ミリ秒レベルの精密タイミング制御。電流制御精度は最大5‰。
- 最大32個の独立した溶接パラメータスケジュールをプログラム可能に保存し、複数仕様のワークピース生産に対応。
- 3段階溶接加熱ロジック：予熱 → 溶接 → 焼戻し。溶接セグメント内のアップスロープ/ダウンスロープおよび独立サイクルタイムを調整可能。
- カスタマイズ可能なプログラマブルI/O端子（出力3系統）、PLC、産業用ロボット、周辺自動化機器との容易な接続。
- 産業用通信およびBCDコード信号制御をサポートし、外部PCまたはPLCを介したリモート集中自動化管理を実現します。
- リアルタイムの二次コイル電流フィードバック+クローズドループ制御により、溶接電流の安定性と完成溶接品質の一貫性を大幅に向上させます。
- 高速トラブルシューティングと生産データ追跡のための内蔵履歴障害アラーム記録ストレージ機能。
2. 主な技術仕様
2.1 電気仕様
パラメータ | 詳細 |
入力電源 | 三相AC380V、許容範囲+10%/-20%、50Hz±1% |
PWM出力電圧 | 単相、ピーク540V |
定格出力電流 | IDW-400T:400A / IDW-600T:600A / IDW-800T:800A / IDW-1000T:1000A / IDW-1200T:1200A |
電磁弁出力 | DC24V±10%、チャンネルあたり最大0.15A、合計3系統のエアバルブ駆動 |
入力電源ケーブル | 50mm² |
冷却水流量 | IDW400/600用6L/分; IDW800/1000用8L/分; IDW1200用12L/分; 最小圧力≥0.15MPa、最高水温≤40℃ |
使用環境 | 温度: -5℃～50℃（水冷）; 湿度≤80%; 最高標高≤1000m |
絶縁クラス | F種 |
外形寸法 | IDW400/600/800/1000T:672×267×400mm; IDW1200T:750×265×460mm |
2.2 溶接タイミングパラメータ範囲（単位：ms、指定がない場合）
- プリプレス:0～9999 | スクイズタイム:0～9999 | アップスロープ:0～99 | プリヒート:0～999
- クーリングタイム:0～9999 | ウェルドタイム:0～999 | ダウンスロープ:0～99 | テンプルタイム:0～999
- ホールドタイム:0～9999 | レストタイム:0～9999
- 電流モードオプション1：一次定電流 CC1:0～9999A
- 電流モードオプション2：二次定電流 CC2:0～99.99KA（セグメント1/2/3ごと）
- 注記：無負荷テストは行わないでください。起動前にコントローラーは適合する溶接トランスに接続する必要があります。マルチサイクル溶接の場合、クーリングタイム≧2msが必須です。
3. HMIパネル紹介
パラメータ設定、溶接電流のリアルタイム監視、DCバスコンデンサ電圧、稼働サイクル数、および装置の稼働状況をフルオペレーションするための産業用7インチタッチスクリーンを搭載。
- メイン画面カテゴリ：溶接実行ステータス画面：通常の溶接実行時のデフォルト起動画面。溶接総数、コンデンサ電圧、3チャンネルの実溶接電流を表示します。
- パラメータ設定画面：すべてのタイミング値、一次/二次定電流値、および溶接スケジュールコピー機能を設定します。
- 機能設定画面：スポット/連続/ロールシーム溶接モード、パルス/レベルトリガー、一次/二次定電流、電極ドレッシングリマインダー、水流およびトランス温度検出、モーター遅延およびブーストバルブ制御パラメータを切り替えます。
- 電流監視画面：予熱/溶接/焼戻し電流の独立した上限/下限および許容公差設定。過電流/低電流アラームおよび連続低カウント保護。
- 電流ステップアップ画面：最大10ステップのプログラム可能な電流増加により、ステップパーセンテージと対応する溶接数量を設定して電極摩耗を補償します。
- 生産管理画面：総生産数カウンター、ワーク＆ボックス計数、目標生産設定、データ修正。
- 履歴データ画面：溶接放電電流とバス電圧のリアルタイムカーブを保存。PC分析用に全生産データのUSBエクスポートをサポート。
- 障害記録画面：メンテナンスチェックのために、すべての履歴アラームコードと発生タイムスタンプを保存。
4. コア機能説明
4.1 溶接モード選択
- シングルスポット：トリガー入力が継続していても、トリガー信号ごとに1回の溶接サイクル。
- 連続溶接：自動サイクルスポット溶接用に、ホールドタイプ/ジョグタイプを選択可能。
- ロールシーム溶接：ジョグ/ホールドの2つのトリガーロジックで、連続シーム溶接生産に対応。
4.2 トリガーモード：パルストリガーまたはレベルトリガーが利用可能
4.3 定電流制御
- プライマリCC：入力プライマリートランス電流を調整。セカンダリコイル接続はオプション。
- 二次CC：二次出力電流に基づくクローズドループ。二次コイル配線は必須です。
4.4 追加の実用機能
- 電極ドレッシングアラート：溶接回数を固定値に設定し、プリセット数に達した際にプリアラームおよびフルドレッシングリマインダー信号を出力します。
- 昇圧電流補償：指定された溶接後に、電極摩耗を相殺するためにプリセットパーセンテージで出力電流を徐々に増加させます。
- 多点電流監視：実際の電流が上限を超えた場合、または許容下限公差を下回った場合に自動アラーム。
- 32 スケジュール選択：フロントタッチパネルまたは外部BCD端子信号を介して溶接プログラムを切り替えます。
5. 一般的なフォルトコードとトラブルシューティング
フォルトコード | アラーム内容 | 原因と解決策 |
E01 | トランス過熱 | 冷却水温度が高い / 水流不足 / 過負荷サイクル。冷却条件を改善し、損傷したサーマルスイッチを交換してください。 |
E02 | 冷却水異常 | 低水圧またはフロー検出配線の不具合。水圧を調整し、配線を点検してください。 |
E03 | 非常停止作動 | 外部非常停止スイッチが切断されました。トラブルシューティング後にリセットしてください。 |
E04 | 電極ドレッシング満了カウント | プリセットドレッシングポイントに到達しました。電極をドレッシングした後、専用入力端子でリセットしてください。 |
E05 | ステップアップ最大カウントに到達しました | 溶接数量をステップアップ完了。カウンターをリセットします。 |
E06 | 溶接電流出力なし | 二次コイル断線 / センサープラグ緩み / トランス破損。配線を確認し、不良部品を交換してください。 |
E07 | 最大出力電流を超過 | 短絡/電流パラメータ誤り。設定値を下げ、二次回路を点検してください。 |
E09 | IGBTヒートシンク過熱 | 冷却不良。水流を改善し、連続稼働デューティを下げてください。 |
E10 | IGBTモジュール異常 | ドライブ基板/IGBT破損。配線を確認するか、パワーモジュールを交換してください。 |
E13/E14/E15 | コンデンサ電圧範囲外 | 入力380Vグリッド不安定/欠相。入力電源を確認してください。 |
E16～E24 | 溶接電流過大/過小リミット | モニタリングパラメータの不具合 / 二次ループの欠陥。設定値を修正し、溶接回路を点検してください。 |
E25 | 生産目標完了 | プリセット総出力完了。生産カウント機能を無効にしてからリセットしてください。 |
- その他のコード外の障害：ソレノイドバルブの誤作動（DC24V供給および配線を点検してください）；タッチスクリーンのブラックアウト（24V電源を点検するか、HMIを交換してください）。
6. 保守・アフターサービス
- 機器の保守は、専門の電気技師および溶接技術者が行う必要があります。不適切な使用は、無料保証を無効にします。
- 通常の使用条件下では、工場出荷日から1年間の無料保証が付帯します。保証期間内の製造上の欠陥については、無償で修理いたします。
- 誤った操作、不正な改造、輸送中の衝撃、不適切な設置による損傷については、部品代およびメンテナンスサービス料金が発生します。保証期間外の製品については、有償修理サービスをご利用いただけます。
- お客様のご要望に応じて、カスタム技術サポートおよびオンサイトガイダンスを提供できます。製品仕様は、更新された場合、事前の通知なく現品に準じます。
7. 適用範囲
- IDW中周波抵抗溶接コントローラーは、自動車部品、ハードウェア、家電、新エネルギーバッテリー、板金加工業界において、中周波インバータースポット溶接機および自動ロボット溶接ラインと組み合わせて、スポット溶接、プロジェクション溶接、シーム溶接に広く使用されています。
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