ディテール
数量(個):10000
G.W:34 kg
サイズ:L(70)*W(30)*H(55) cm
N.W:26 kg
配送方法:陸運、海運
規格番号:Input Power Voltage:3~380V±10%/50/60HZ, DutyCycle:250A 60%/200A 100%,Iout:20A-250A, Air-cooled
製品番号:280DP
パッケージの説明:1.耐衝撃フォーム付きカートンに梱包。 2.同梱品リスト:溶接電源、ワイヤーフィーダー、CO₂溶接トーチ、トーチケーブル5m、アースケーブル3m、電源ケーブル2m、六角レンチ、CO₂流量計。
製品ディテール
MIG MAG TIGシリーズパルス溶接機:MIG-280DP
1. 製品特長:
• MIG-Pシリーズ単パルスMIG溶接機の全機能を備えています。
• アルミ溶接時のブローホール発生率を低減。
• 高速フルデジタル制御を採用し、溶接プロセスの各段階を監視し、「ワンパルス・ワンドロップ」を正確に実現することで、スパッタがほとんどない安定した溶接を実現します。
2. 機能:
• MIG/MAG シングルパルス。
• MIG/MAG ダブルパルス
• MIG/MAG シナジック制御。
• MIG/MAG 個別制御。
• 被覆アーク溶接
3. 用途:
• MIG/MAG溶接は、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、シリコンブロンズ、アルミニウムブロンズ、アルミニウムおよびアルミニウム合金などの金属に適用可能です。
4. 技術パラメータ:
| 項目 | 値 | |
|---|---|---|
| 入力電圧 (V) / 周波数 (Hz) | 3~380V±10% / 50/60HZ | |
| 定格入力電力(KVA) | MIG溶接 | SMAW |
| 11.5 | 12.7 | |
| 定格入力電流 (A) | 18 | 18 |
| 無負荷電圧 (V) | 88 | 89 |
| 溶接電流 (A) | 20~250 | |
| 溶接電圧 (V) MIG溶接 | 13.5~265 | |
| 使用率(%) | 250A 60%;200A 100% | |
| 力率 | 0.9 | |
| 効率 | ≥85% | |
| 絶縁クラス | H | |
| 保護等級 | IP21S | |
| ワイヤ径 (mm) | 0.6~1.0 | |
| 重量 (kg) | 26 | |
| 寸法 (mm) | 600*230*460 | |
5. 複数の適用モード:
• カスタマイズされたエキスパート溶接モード:高速スポット溶接および短い溶接シームの高速溶接に適しています。このモードの特徴は、アークスタートが速く、溶接が速く、スイッチを押すとすぐに溶接が開始され、離すと停止するため、溶接ビートが高く、作業効率が高いことです。
• 標準モード:このモードは一般的な溶接ニーズに適しています。このモードでは、溶接プロセスや操作習慣に応じて、さまざまな溶接パラメータを自由かつ正確に設定できます。調整時に溶接電圧が自動的に一致するシンクロ制御モードも利用可能です。
• SMAWモード:「SMAW」モードはPメニューで切り替え可能で、最大直径5.0mmの電極棒を使用でき、各種酸性・アルカリ性電極棒に対応します。このモードは長距離溶接作業やメンテナンスなどの用途に適しています。

6. 高性能ワイヤ送給システム:
• フルデジタルエンコーダワイヤ送給装置と改良された制御アルゴリズムの採用により、瞬時のアーク起動を実現します。
• 溶接終了時にワイヤ先端の形状を制御することで、次回のアークスタートをスムーズにします。
| 項目 | 値 |
|---|---|
| モデル | 7.710RM.012 |
| 電圧 (V) | DC 24V |
| 無負荷電流(A) | ≤0.9 |
| 負荷電流 (A) | 3.5 |
| ワイヤ送給速度 (m/min) | 2~24 |
| 始動電圧 (V) | ≤2.5 |
| ワイヤ送給ローラー仕様 (mm) | Φ30*22*10、1.0/1.2 V溝ローラー付属 |
| ワイヤ加圧ローラー仕様 | 汎用フラット加圧ローラー |
| 回転方向 | 赤色ワイヤを正極に接続すると、ワイヤ送給ローラーは時計回りに回転します。 |
7. 装置の主な利点:
• 入力電圧適応範囲は±25%に達します。
• 回路基板および主電源デバイスは防塵設計を採用。
• シェル保護等級はIP23Sに達します。
• 60%の高使用率。
• 溶接機内部の一次側と二次側は完全にモジュール化されており、信頼性が向上しています。
• 高精細7セグメントデジタル表示で、設定電流・電圧、実際の溶接電流・電圧、故障コード、ワイヤ送給速度、時間などのパラメータを表示できます。
• タッチボタンを採用し、パラメータ設定が便利です。
8. アルミ溶接における独自の利点:
• パルスモードを備え、中厚・厚板のアルミ溶接に適しています。ダブルパルスモードは薄板および垂直溶接に適しています。
• アーク長制御機能により、アーク長を変えることでアークの熱出力を調整できます。
• 軟質アルミ(アルミシリコン)および硬質アルミ(アルミマグネシウム)の溶接に幅広く適用可能。
• 特殊なアルミ合金材料向けに、専用溶接ソフトウェアのカスタマイズが可能。

9. アーク安定性の保証:
• クアッドコアプロセッサを採用し、最適化されたソフトウェア制御アルゴリズムとパルス波形制御により、溶接アークをより安定させます。
• ワイヤ径1.2/1.4mmに対応した内蔵エキスパートデータにより、薄板から厚板までのアルミ溶接に適応します。
• 薄板から中厚板まで、高品質なアルミMIG溶接を実現します。
• 瞬時かつ安定したアークスタートを実現。
• 100セットの溶接条件を保存・呼び出し可能。
• 溶接電流の上限と下限を設定することで、オペレーターが仕様を超えて機械を使用するのを防ぐことができます。

10. 豊富なアーク特性:
| 溶接ワイヤ材質 | 溶接方法 | シールドガス | パルス | ワイヤ径 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 硬質アルミニウム | MIG | Ar (99.99%) | パルスなし | 0.9、1.0、1.2 |
| アルミニウムマグネシウム | MIG | Ar (99.99%) | パルスあり | 1.0、1.2 |
| 純アルミニウム | MIG | Ar (99.99%) | パルスあり | 1.0、1.2 |
11. 操作方法:
• パラメータ調整/切替ノブ。ノブを押してパラメータを選択し、回して調整します。
12.ロボット連携:
• 溶接ロボットとシームレスに連携し、自動化・インテリジェントな溶接生産を実現できます。
13.溶接検査結果:
• 外観検査:溶接表面は美しい形状で継ぎ目が良好であり、割れ、融合不良、気孔、溶接ビードなどの欠陥が表面にないこと。
• 超音波探傷試験:品質部門が超音波探傷試験を実施し、サンプルに欠陥がなく、合格基準を満たしていることを確認します。
14.構成リスト:
- 溶接電源、
- ワイヤ送給装置、
- CO₂/MIG溶接トーチ、
- 5mトーチ接続ケーブル、
- 3mアースケーブル、
- 2m電源入力ケーブル、
- 六角レンチセット、
- CO₂流量計。
- 強化エアホース
- ステンレスクランプ
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