Wesentliche Details
Menge (Stück):1000
Bruttogewicht:80 kg
Größe:L(600)*W(500)*H(300) cm
Nettogewicht:75 kg
Versand:陆运, 海运
Spezifikationsnummer:Iout 0A-2400A
Produktartikelnummer:IDW-2400
Paketbeschreibung:木箱包装
Produkteinführung
Vorteile der Mittelfrequenz-Wechselrichter-Widerstandsschweißmaschine:
Vergleich mit herkömmlichen netzfrequenten Wechselstromschweißmaschinen
| Kategorie | Konventionelle Netzfrequenz-AC-Schweißmaschine | Mittelfrequenz-Wechselrichter-DC-Controller |
|---|---|---|
| Leistung | Herkömmliche netzfrequente AC-Schweißgeräte passen die sekundäre Ausgangsleistung des Schweißtransformators durch Änderung des Thyristor-Zündwinkels an. Da der Transformator über Thyristoren direkt mit dem Netz verbunden ist, ist der Leistungsfaktor niedrig. Der Einstellzyklus von Netzfrequenzreglern ist lang (20 ms für 50/60-Hz-Netze). | Der Mittelfrequenz-Inverter-DC-Controller wandelt dreiphasigen Wechselstrom in Gleichstrom um und gibt ihn dann über IGBT-Inversion an den Schweißtransformator aus. Mit einem hohen Leistungsfaktor beträgt seine Inverterfrequenz 1 kHz und die Einstellzeit ist so kurz wie 1 ms – 20-mal schneller als bei herkömmlichen Controllern. Er bietet höhere Regelgenauigkeit, schnellere Reaktion und stabilere Ausgabe. |
| Stromnetz | Die Eingangsspannung ist einphasig 380V, was dazu führt, dass zwei Phasen einen hohen Strom ziehen und eine Phase null Strom zieht. Dies führt zu einer unausgeglichenen Dreiphasen-Netzversorgung, was zu einer geringen Netzauslastung, hoher Blindleistung und erheblicher Netzverschmutzung führt. Mehrere Maschinen erfordern Transformatoren mit großer Kapazität, was die Kosten für den Kunden erhöht. | Die Eingangsspannung ist dreiphasig 380V, mit ausgeglichenem dreiphasigem Strom und sehr hoher Netzwerkauslastung. Durch dreiphasige Vollweggleichrichtung erreicht der Leistungsfaktor über 90%. |
| Leistungsregelung | Herkömmliche Steuerungen passen den Schweißstrom über den Thyristor-Zündwinkel an. Der Stromnullpunkt verursacht blankes Aufheizen, schlechte Wärmekonzentration und instabile Schweißqualität. Lange Nullpunktzeiten verschlimmern die Auswirkungen. Große Netzspannungsschwankungen verursachen Stromschwankungen, die die Stabilität stark beeinträchtigen. Die Induktivität des Sekundärkreises beeinflusst ebenfalls maßgeblich den Schweißstrom. | Der Schweißstrom ist Gleichstrom, ohne Nulldurchgang. Die Wärme ist stark konzentriert, der Wärmeverlust ist gering und die Schweißzeit wird verkürzt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Keine AC-Spitzenwerte, daher unbeeinflusst von Netzschwankungen, was Spritzer reduziert und die Elektrodenlebensdauer verlängert. Die Induktivität des Sekundärkreises hat fast keinen Einfluss auf den Schweißstrom, wodurch Sekundärschleifenverluste eliminiert werden. |
| Transformator | Ausgestattet mit Transformatoren, die mit 50/60 Hz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind netzfrequente Transformatoren groß, sperrig, verlustreich und ineffizient. | Ausgestattet mit Mittelfrequenztransformatoren, die mit 1 kHz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind sie deutlich kleiner, mit geringen Verlusten, hohem Wirkungsgrad und einfacherer Installation. |
Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen bieten Mittelfrequenz-Wechselrichter-Schweißgeräte viele weitere Vorteile, darunter eine breite Palette von Schweißbedingungen, Kompatibilität mit verschiedenen Materialien (Mittelfrequenzgeräte können beschichtete Stähle, verzinkte Stähle, Edelstahl, Aluminium und ungleiche Metalle schweißen) und kombinierte Schweißeigenschaften, was zu einer weit verbreiteten Anwendung in der Industrie führt.
1. Steuerungsmerkmale
- Ausgangsleistung Frequenz: 1K-4K HZ, Zeitgenauigkeit auf ms-Niveau
- Programmierbar bis zu 32 Sätze von Schweißspezifikationen
- Dreistufiger Heizprozess: Vorheizen, Schweißen, Tempern; die Schweißstufe erlaubt benutzerdefinierte Ramp-up/Ramp-down und Zykluszählungen
- Programmierbare Ausgangs-E/A-Ports: 3-stufig programmierbarer Ausgang für bessere Kompatibilität mit SPS, Robotern usw.
- Kommunikation und BCD-Code-Steuerung: anschließbar an Industrie-PC, SPS usw. für Fernsteuerung und automatisiertes Management
- Die Sekundärspule gibt den Schweißstrom in Echtzeit für eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis zurück und gewährleistet so eine präzise Stromregelung.
- Alarmaufzeichnungsfunktion für einfachen Zugriff auf historische Alarminformationen
- Stromregelgenauigkeit: 5‰
2. Grundlegende Controller-Parameter
- IDW-Serie Mittelfrequenz-DC-Widerstandsschweißsteuerung
Wechselrichtermodus Mittelfrequenz-Gleichstrom Modell DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 Eingangsspannung (V) Dreiphasig 380V, Spannungsschwankung +10%, -20%; Frequenz 50HZ/60HZ±1% Max. Ausgangsstrom (A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800A 2400A Passender Transformator 90KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA Maximaler Kurzschlussstrom (KA) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA Luftschalterkapazität 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400A Aktueller Einstellbereich 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300A/0-60KA 0-1800A/0-72KA 0-2400A/0-96KA Steuermethode Konstanter Strom / Konstanter Zündwinkel Anzahl der Ventile Standardmodelle sind mit 4 Ventilen ausgestattet, während Rollnahtschweißmaschinen mit 10 Ventilen ausgestattet sind. Wechselrichterfrequenz 1K/4K HZ Nenn-Ausgangsspannung des Magnetventils (V) DC24V±10% Nennstrom des Magnetventils (A) ≤0,15A pro Kanal Kommunikationsmodus Rs485 Maximale Schweißspezifikation 32 Gruppen, erweiterbar auf 256 Gruppen Kühlwasserbedarf 6L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 8L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 12L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ Betriebstemperatur (℃) Wasserkühlung -5℃~50℃ Umgebungsfeuchtigkeit (%) ≤80% Betriebshöhe (km) 1 Isolationsklasse Klasse F Gehäuseabmessungen (mm) Standard (auf Anfrage anpassbar) - Betriebsparameter
Parameter Beschreibung / Wert Startsignal Startschalter 1, Startschalter 2 Magnetventilantrieb 3 Gruppen Speicherung von Schweißprogrammen 32 Sätze Vorpresszeit (ms) 0-9999 Druckzeit (ms) 0-9999 Anstiegszeit (ms) 0-99 Vorheizzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Schweißzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Temperierzeit (ms) 0-999 Abfallzeit (ms) 0-99 Haltezeit (ms) 0-9999 Leerlaufzeit (ms) 0-9999 Stromregelung Strom 1 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärkonstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 2 CC1 (Primärkonstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 3 CC1 (Primärkonstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA)
3. Beschreibung des Bedienfelds
- 7-Zoll-Industrie-Touchscreen zur Parametereinstellung und Funktionsauswahl, Echtzeitüberwachung von Schweißstrom, Kondensatorspannung usw. Alle Operationen können auf dem Touchscreen durchgeführt werden.
4. Bedienungsanleitung des Controllers
- Display-Einführung:Nach dem Einschalten wird automatisch der Bildschirm "Arbeitsstatus" aufgerufen; Schweißen ist nur auf diesem Bildschirm möglich.
- Parameter-Einstellbildschirm: für die Konfiguration der Schweißparameter
- Bildschirm für Funktionseinstellungen: Einzel-/Dauer-, Nahtschweißen, Primär-/Sekundärkonstantstrom, Wasserfluss-/Temperaturerkennung, Abrichten, Zyklusschweißen usw.
