Verwenden Sie 1,2 mm Massivdraht aus Kohlenstoffstahl mit CO₂-Schutzgas, Strom auf 300 A ~ 350 A für den Punktschweißprozess eingestellt. Dies kann folgende Probleme lösen:

1. Maximaler Strom bis zu 500 A mit 100 % Einschaltdauer, ideal für Schweißvorgänge mit hohem Strom, langer Dauer und hoher Abscheidungsrate.

2. Die Punktschweißfunktion ermöglicht eine präzise Einstellung der Punktschweißzeit und der Prozessparameter, um einen identischen Schweißzyklus und eine identische Schweißnahtbildung zwischen zwei Schweißgeräten zu gewährleisten.

3. Der Punktschweißprozess zeichnet sich durch einen stabilen und konzentrierten Lichtbogen, starke Durchdringung und minimale Spritzer aus.

4. Durch die Annahme der Mikro-Technologie zur Erkennung und Steuerung des Tropfenhalses unterbricht die Maschine die Ausgabe sofort nach der letzten Tropfenübertragung. Am Drahtende bleibt keine kleine Kugel zurück, was eine stabile und konsistente Lichtbogenzündung für kontinuierliches Punktschweißen gewährleistet.

eine voll-digitale Hochleistungs-Industrie-CO₂/MAG/MMA-Intelligent-Inverter-Schweißmaschine. Sie wurde speziell für den Offshore-Bau, den Schiffbau, Stahlkonstruktionen und andere Industrien entwickelt und löst folgende Probleme:

1. Ausgestattet mit hoher Schutzart, gut geeignet für raue Arbeitsumgebungen wie Vibrationen, Stöße, Feuchtigkeit und Salznebel.

2. Nimmt die branchenweit erste digitale Hochgeschwindigkeits-Carrier-Kommunikationstechnologie mit zwei Wegen an und unterstützt 100-Meter-Fernschweißen mit stabilen und zuverlässigen Parametern.

3. Ausgelegt mit 100% Einschaltdauer @500A, geeignet für Langzeit- und Hochstrom-Schweißarbeiten.

Eine voll-digitale, leistungsstarke, industrielle CO₂/MAG/MMA intelligente Inverter-Schweißmaschine. Sie wurde speziell für den Offshore-Bereich, den Schiffbau, Stahlkonstruktionen und andere Industrien entwickelt und löst folgende Probleme:

1. Mit einer hohen Schutzart ist sie gut an Außenumgebungen wie Vibrationen, Stöße, Feuchtigkeit und Salznebel angepasst.

2. Nimmt eine bidirektionale digitale Hochgeschwindigkeits-Carrier-Kommunikationstechnologie mit starker Entstörungsleistung an. Sie unterstützt 100 Meter Fernschweißen mit stabilen und zuverlässigen Parametern.

3. Ausgelegt mit 100% Einschaltdauer bei 500A, geeignet für Langzeit- und Hochstrom-Schweißvorgänge.

4. Der Drahtvorschub ist mit einer Anzeige der Schweißparameter und einer direkten Einstellfunktion ausgestattet, was eine präzisere Parametereinstellung ermöglicht.

5. Multifunktionales integriertes Design für MMA- und MIG-Schweißen. Arbeiter können mit einer einzigen Maschine einfach zwischen mehreren Schweißverfahren wechseln.

6. Voll-digitales Design mit softwaregesteuerten Schweißprozessen und einer integrierten Experten-Datenbank für Schweißprozesse. Es zeichnet sich durch konzentrierte Lichtbogenenergie und tiefe Schweißdurchdringung aus.

Schweißroboterintegration ist verfügbar und unterstützt Kommunikationsmodi wie analoge Signalübertragung, serielle Schnittstelle RS485, Industrial Ethernet und Feldbus-Digitalkommunikation. Sie ist mit den Kommunikationsports aller großen Roboterhersteller kompatibel.

Das Schweißen von schweren Maschinenanlagen stellt extrem hohe Anforderungen an Materialien, Schweißverfahren, Eindringtiefe und strukturelle Festigkeit. Es ist hauptsächlich anwendbar auf Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, dicken hochfesten Stahl und andere Materialien. Es erfordert eine gleichmäßige Schweißnahtbildung, keine Poren oder Risse und eine qualifizierte zerstörungsfreie Prüfung, mit hoher Tragfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Eine strenge Kontrolle von Strom, Spannung, Vorwärmung, Wärmeerhaltung und Zwischenlagentemperatur ist erforderlich. Durch die Übernahme von Mehrlagen- und Mehrpass-Schweißtechnologie unterstützt es die Roboter-Automatikschweißung, um die strukturelle Sicherheit und Lebensdauer der Ausrüstung unter langfristiger Schwerlast-, Vibrations- und rauer Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Das Schweißen von schweren Maschinen und Anlagen stellt extrem hohe Anforderungen an Materialien, Schweißverfahren, Eindringtiefe und strukturelle Festigkeit. Es ist hauptsächlich anwendbar auf Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, dicken hochfesten Stahl und andere Materialien. Es erfordert eine gleichmäßige Schweißnahtbildung, keine Poren oder Risse und eine qualifizierte zerstörungsfreie Prüfklasse mit hoher Tragfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Eine strenge Kontrolle von Strom, Spannung, Vorwärmung, Wärmeerhaltung und Zwischenlagentemperatur ist erforderlich. Durch die Annahme von Mehrlagen- und Mehrpass-Schweißtechnologie unterstützt es das automatische Schweißen durch Roboter, um die strukturelle Sicherheit und Lebensdauer der Ausrüstung unter langfristiger Schwerlast-, Vibrations- und rauen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.