Wesentliche Details
Menge (Stück):1000
Bruttogewicht:30 kg
Größe:L(600)*W(500)*H(300) cm
Nettogewicht:25 kg
Versand:Landtransport, Seefracht
Spezifikationsnummer:Iout 0A-1600A
Produktartikelnummer:IAW-1800T
Paketbeschreibung:木箱包装
Produkteinführung
Vorteile von Mittelfrequenz-Wechselrichter-Widerstandsschweißmaschinen:
Vergleich mit konventionellen netzfrequenten Wechselstrom-Schweißmaschinen
| Kategorie | Konventionelle netzfrequente Wechselstrom-Schweißmaschine | Mittel-Frequenz Inverter DC Controller |
|---|---|---|
| Leistung | Herkömmliche netzfrequente AC-Schweißmaschinen passen die Sekundärausgabe des Schweißtransformators durch Änderung des Thyristor-Zündwinkels an. Da der Transformator über Thyristoren direkt mit dem Netz verbunden ist, ist der Leistungsfaktor niedrig. Der Einstellzyklus von Netzfrequenzreglern ist lang (20 ms für 50/60-Hz-Netze). | Der DC-Controller des Mittelfrequenz-Wechselrichters wandelt dreiphasigen Wechselstrom in Gleichstrom um und gibt ihn dann über IGBT-Inversion an den Schweißtransformator aus. Mit einem hohen Leistungsfaktor beträgt seine Wechselrichterfrequenz 1 kHz und die Einstellzeit ist so kurz wie 1 ms – 20-mal schneller als bei herkömmlichen Controllern. Er bietet höhere Regelgenauigkeit, schnellere Reaktion und stabilere Ausgabe. |
| Stromnetz | Die Eingangsspannung ist einphasig 380V, was dazu führt, dass zwei Phasen einen hohen Strom ziehen und eine Phase keinen Strom zieht. Dies bringt das Dreiphasensystem aus dem Gleichgewicht, führt zu einer geringen Netzauslastung, hoher Blindleistung und erheblicher Netzverschmutzung. Mehrere Maschinen erfordern Transformatoren mit großer Kapazität, was die Kosten für den Kunden erhöht. | Die Eingangsspannung beträgt dreiphasig 380V, mit ausgeglichenem dreiphasigem Strom und sehr hoher Netzwerkauslastung. Durch dreiphasige Vollweggleichrichtung erreicht der Leistungsfaktor über 90%. |
| Leistungsregelung | Herkömmliche Controller passen den Schweißstrom über den Thyristor-Zündwinkel an. Der Stromnulldurchgang verursacht blankes Aufheizen, geringe Wärmekonzentration und instabile Schweißqualität. Lange Nullpunktdurchlaufzeiten verschlimmern die Auswirkungen. Große Netzspannungsschwankungen verursachen Stromschwankungen, die die Stabilität stark beeinträchtigen. Die Induktivität des Sekundärkreises beeinflusst ebenfalls maßgeblich den Schweißstrom. | Der Schweißstrom ist Gleichstrom ohne Nulldurchgang. Die Wärme ist hoch konzentriert, der Wärmeverlust ist gering und die Schweißzeit wird verkürzt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Keine AC-Spitzenwerte, daher unbeeinflusst von Netzschwankungen, was Spritzer reduziert und die Elektrodenlebensdauer verlängert. Die Induktivität des Sekundärkreises hat fast keinen Einfluss auf den Schweißstrom, wodurch Sekundärschleifenverluste eliminiert werden. |
| Transformator | Ausgestattet mit Transformatoren, die bei 50/60 Hz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind netzfrequente Transformatoren groß, sperrig, verlustreich und ineffizient. | Ausgestattet mit Mittelfrequenztransformatoren, die mit 1 kHz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind sie viel kleiner, mit geringen Verlusten, hoher Effizienz und einfacherer Installation. |
Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen bieten Mittelfrequenz-Inverter-Schweißmaschinen viele weitere Vorteile, darunter ein breites Spektrum an Schweißbedingungen, Kompatibilität mit verschiedenen Materialien (Mittelfrequenzmaschinen können beschichtete Stähle, verzinkte Stähle, Edelstahl, Aluminium und ungleiche Metalle schweißen) und kombinierte Schweißeigenschaften, was zu einer weit verbreiteten Anwendung in der Industrie führt.
1. Steuerungsmerkmale
- Ausgangsleistung Frequenz: 15-400HZ, Zeitpräzision auf ms-Niveau
- Programmierbar bis zu 32 Sätze von Schweißspezifikationen
- Dreistufiger Heizprozess: Vorheizen, Schweißen, Tempern; die Schweißstufe erlaubt benutzerdefinierte Ramp-up/Ramp-down und Zykluszählungen
- Programmierbare Ausgangs-E/A-Ports: 3-stufige programmierbare Ausgabe für bessere Kompatibilität mit SPS, Robotern usw.
- Kommunikation und BCD-Code-Steuerung: anschließbar an Industrie-PC, SPS usw. für Fernsteuerung und automatisiertes Management
- Die Sekundärspule gibt den Schweißstrom in Echtzeit für eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis zurück und gewährleistet so eine präzise Stromregelung.
- Alarmaufzeichnungsfunktion für einfachen Zugriff auf historische Alarminformationen
- Stromregelgenauigkeit: 5‰
2. Grundlegende Controller-Parameter
- IAW-Serie Mittel-Frequenz AC Widerstandsschweißcontroller
Inverter-Modus Mittelfrequenter Wechselstrom Modell IAW-300L IAW-400T IAW-600T IAW-800T IAW-900T IAW-1400T IAW-1800T IAW-2800 Eingangsspannung (V) Dreiphasig 380V, Spannungsschwankung +10%, -20%; Frequenz 50HZ/60HZ±1% Maximaler Ausgangsstrom (A) 350A 500A 600A 900A 1000A 1600A 2000A 3000A Passender Transformator 80KVA 100KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 300KVA 350*2KVA Sekundär-Leerlaufspannung 11,25V 11,25V 11,25V 11,25V 13.5V 13,5V 13.5V 13.5V Kapazität des Luftschalters 100A 125A 125A 160A 160A 200A 200A 400A Strom-Einstellbereich 0-350A/0-20KA 0-500A/0-25KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-45KA 0-1500A/0-50KA 0-1600A/0-60KA 0-3000A/0-70KA Steuerungsmethode Konstanter Strom / Konstanter Leitungswinkel Anzahl der Luftventile Standardmodelle sind mit 4 Luftventilen ausgestattet, während Nahtschweißmaschinen mit 10 Luftventilen ausgestattet sind. Inverterfrequenz 15-400 HZ Nenn-Ausgangsspannung des Magnetventils (V) DC24V±10% Nenn-Ausgangsstrom des Magnetventils (A) ≤0,15A pro Kanal Kommunikationsmodus Rs485 Maximale Schweißspezifikation 32 Gruppen, erweiterbar auf 256 Gruppen Anforderung an Kühlwasser 6L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 8L/min,≥0.15Mpa, Temperatur ≤40℃ 12L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ Betriebstemperatur (℃) Wasserkühlung -5℃~50℃ Umgebungsfeuchtigkeit (%) ≤80% Betriebshöhe (km) 1 Isolationsklasse Klasse F Gehäuseabmessungen (mm) Standard (auf Anfrage anpassbar) - Betriebsparameter
Parameter Beschreibung / Wert Startsignal Startschalter 1, Startschalter 2 Magnetventil-Antrieb 3 Gruppen Speicherung von Schweißprogrammen 32 Sätze Vorpresszeit (ms) 0-9999 Druckzeit (ms) 0-9999 Hochlaufzeit (ms) 0-99 Vorheizzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Schweißzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Temperierzeit (ms) 0-999 Ramp-down-Zeit (ms) 0-99 Haltezeit (ms) 0-9999 Leerlaufzeit (ms) 0-9999 Stromregelung Strom 1 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundär konstanter Strom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 2 CC1 (Primär konstanter Strom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 3 CC1 (Primär konstanter Strom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA)
3. Beschreibung des Controller-Panels
- 7-Zoll-Industrie-Touchscreen zur Parametereinstellung und Funktionsauswahl, Echtzeitüberwachung von Schweißstrom, Kondensatorspannung usw. Alle Operationen können auf dem Touchscreen durchgeführt werden.
4. Bedienungsanleitung für den Controller
- Einleitungsanzeige:Nach dem Einschalten wird automatisch der Bildschirm für den Arbeitsstatus aufgerufen; Schweißarbeiten können nur auf diesem Bildschirm durchgeführt werden.
- Parametereinstellungsbildschirm: zur Konfiguration von Schweißparametern
- Einstellungsbildschirm für Funktionen: Einzel-/Serien-, Nahtschweißen, konstanter Primär-/Sekundärstrom, Wasserfluss-/Temperaturerkennung, Nachbearbeitung, Zyklusschweißen usw.
