Wesentliche Details
Menge (Stück):1000
Bruttogewicht:45 kg
Größe:L(600)*W(500)*H(300) cm
Nettogewicht:40 kg
Versand:Landtransport, Seefracht
Spezifikationsnummer:Iout 0A-1000A
Produktartikelnummer:IDW-1000T
Paketbeschreibung:Holzkistenverpackung
Produkteinführung
Vorteile der Mittelfrequenz-Wechselrichter-Widerstandsschweißmaschine:
Vergleich mit herkömmlichen netzfrequenten Wechselstrom-Schweißmaschinen
| Kategorie | Konventionelle Wechselstrom-Schweißmaschine mit Netzfrequenz | Mittelfrequenz-Wechselrichter-DC-Controller |
|---|---|---|
| Leistung | Konventionelle Netzfrequenz-Schweißmaschinen passen den sekundären Ausgang des Schweißtransformators an, indem sie den Zündwinkel des Thyristors ändern. Da der Transformator direkt über Thyristoren mit dem Netz verbunden ist, ist der Leistungsfaktor niedrig. Der Anpassungszyklus von Netzfrequenzreglern ist lang (20 ms für 50/60 Hz Netze). | Der mittelfrequente DC-Controller mit Wechselrichter wandelt dreiphasigen Wechselstrom in Gleichstrom um und gibt ihn dann über IGBT-Inversion an den Schweißtransformator aus. Mit einem hohen Leistungsfaktor beträgt seine Wechselrichterfrequenz 1 kHz und die Einstellzeit ist so kurz wie 1 ms – 20-mal schneller als bei herkömmlichen Controllern. Er bietet höhere Regelgenauigkeit, schnellere Reaktion und stabilere Ausgabe. |
| Stromnetz | Die Eingangsspannung ist einphasig 380V, was dazu führt, dass zwei Phasen hohen Strom ziehen und eine Phase null Strom zieht. Dies führt zu einer Unbalance im dreiphasigen Netz, was zu einer niedrigen Netznutzung, hoher Blindleistung und erheblicher Netzverschmutzung führt. Mehrere Maschinen benötigen Transformatoren mit großer Kapazität, was die Kosten für die Kunden erhöht. | Die Eingangsspannung ist dreiphasig 380V, mit ausgeglichenem dreiphasigem Strom und sehr hoher Netzwerkauslastung. Durch dreiphasige Vollweggleichrichtung erreicht der Leistungsfaktor über 90%. |
| Power Control | Herkömmliche Steuergeräte passen den Schweißstrom über den Thyristor-Zündwinkel an. Der Stromnullpunkt verursacht Blankerhitzung, schlechte Wärmekonzentration und instabile Schweißqualität. Lange Nullpunktzeiten verschlimmern die Auswirkungen. Große Netzspannungsschwankungen verursachen Stromschwankungen, die die Stabilität stark beeinträchtigen. Die Induktivität des Sekundärkreises beeinflusst ebenfalls maßgeblich den Schweißstrom. | Der Schweißstrom ist Gleichstrom ohne Nulldurchgang. Die Wärme ist stark konzentriert, der Wärmeverlust ist gering und die Schweißzeit wird verkürzt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Keine AC-Spitzenwerte, daher unbeeinflusst von Netzschwankungen, was Spritzer reduziert und die Elektrodenlebensdauer verlängert. Die Induktivität des Sekundärkreises hat praktisch keinen Einfluss auf den Schweißstrom, wodurch Sekundärkreisverluste eliminiert werden. |
| Transformator | Ausgestattet mit Transformatoren, die mit 50/60 Hz arbeiten. Bei gleicher Nennleistung sind netzfrequente Transformatoren groß, sperrig, verlustreich und ineffizient. | Ausgestattet mit Mittelspannungs-Transformatoren, die bei 1 kHz arbeiten. Bei der gleichen Leistung sind sie viel kleiner, mit geringen Verlusten, hoher Effizienz und einfacher Installation. |
Neben den oben genannten Vorteilen bieten Mittel- frequenz-Inverter-Schweißmaschinen viele weitere Vorteile, einschließlich einer breiten Palette von Schweißbedingungen, Kompatibilität mit verschiedenen Materialien (Mittel- frequenzmaschinen können beschichtete Stähle, verzinkte Stähle, Edelstahl, Aluminium und ungleiche Metalle schweißen) und kombinierten Schweißeigenschaften, was zu einer weit verbreiteten Nutzung in der Industrie führt.
1. Steuerungsmerkmale
- Ausgangsleistung Frequenz: 1K-4K HZ, Zeitgenauigkeit auf ms-Ebene
- Programmierbar für bis zu 32 Schweißspezifikationen
- Dreistufiger Heizprozess: Vorheizen, Schweißen, Tempern; die Schweißstufe ermöglicht benutzerdefinierte Ramp-up/Ramp-down-Zeiten und Zykluszählungen
- Programmable Ausgänge I/O-Ports: 3-stufig programmierbare Ausgänge für bessere Kompatibilität mit SPS, Robotern usw.
- Kommunikation und BCD-Code-Steuerung: anschließbar an Industrie-PC, SPS usw. für Fernsteuerung und automatisiertes Management.
- Die Sekundärspule gibt den Schweißstrom in Echtzeit für eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis zurück, um eine präzise Stromregelung zu gewährleisten.
- Alarmaufzeichnungsfunktion für einfachen Zugriff auf historische Alarminformationen
- Stromregelgenauigkeit: 5‰
2. Grundlegende Controller-Parameter
- IDW-Serie Mittelfrequenz-DC-Widerstandsschweißsteuerung
Wechselrichtermodus Mittelfrequenz-Gleichstrom Modell DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 Eingangsspannung (V) Dreiphasig 380V, Spannungs schwankung +10%, -20%; Frequenz 50HZ/60HZ±1% Max. Ausgangsstrom (A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800A 2400A Übereinstimmender Transformator 90KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA Max Kurzschlussstrom(KA) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA Luftschalterkapazität 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400A Aktueller Einstellbereich 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300A/0-60KA 0-1800A/0-72KA 0-2400A/0-96KA Steuermethode Konstanter Strom / Konstanter Zündwinkel Anzahl der Ventile Standardmodelle sind mit 4 Ventilen ausgestattet, während Rollnahtschweißmaschinen mit 10 Ventilen ausgestattet sind. Wechselrichterfrequenz 1K/4K HZ Nenn-Ausgangsspannung des Magnetventils (V) DC24V±10% Nennstrom des Magnetventils (A) ≤0,15A pro Kanal Kommunikationsmodus Rs485 Maximale Schweißspezifikation 32 Gruppen, erweiterbar auf 256 Gruppen Kühlwasserbedarf 6L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 8L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ 12L/min, ≥0,15Mpa, Temperatur ≤40℃ Betriebstemperatur(℃) Wasserkühlung -5℃~50℃ Umgebungsfeuchtigkeit(%) ≤80% Betriebs- höhe (Km) 1 Isolationsklasse Klasse F Gehäuseabmessungen (mm) Standard (auf Anfrage anpassbar) - Betriebsparameter
Parameter Beschreibung / Wert Startsignal Startschalter 1, Startschalter 2 Magnetventilantrieb 3 Gruppen Speicherung von Schweißprogrammen 32 Sätze Vorpresszeit (ms) 0-9999 Druckzeit (ms) 0-9999 Anstiegszeit (ms) 0-99 Vorheizzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Schweißzeit (ms) 0-999 Kühlzeit (ms) 0-9999 Temperierzeit (ms) 0-999 Abfallzeit (ms) 0-99 Haltezeit (ms) 0-9999 Leerlaufzeit (ms) 0-9999 Stromregelung Strom 1 CC1 (Primärer Konstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärkonstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 2 CC1 (Primärkonstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundärer Konstantstrom) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA) Strom 3 CC1 (Primärkonstantstrom) Primärstrom 0-9999 (Einheit: A) CC2 (Sekundäre Konstantstromregelung) Sekundärstrom 0-99,99 (Einheit: KA)
3. Beschreibung des Steuergeräts
- 7-Zoll-Industrie-Touchscreen zur Parametereinstellung und Funktionsauswahl, Echtzeitüberwachung von Schweißstrom, Kondensatorspannung usw. Alle Vorgänge können auf dem Touchscreen abgeschlossen werden.
4. Bedienungsanleitung des Controllers
- Display-Einführung:Nach dem Einschalten wird automatisch der Bildschirm "Arbeitsstatus" aufgerufen; Schweißarbeiten können nur auf diesem Bildschirm durchgeführt werden.
- Parameter-Einstellbildschirm: für die Konfiguration von Schweißparametern
- Bildschirm für Funktionseinstellungen: Einzel-/Dauer-, Nahtschweißen, Primär-/Sekundärkonstantstrom, Wasserfluss-/Temperaturerkennung, Aufbereitung, Zyklusschweißen usw.
