হলুদ যন্ত্রপাতি জ্ঞান
ওয়েল্ডিং মেশিন MIG মোডের ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা
MIG ওয়েল্ডিং (মেটাল ইনার্ট গ্যাস ওয়েল্ডিং) হল একটি পদ্ধতি যেখানে একটি অবিচ্ছিন্নভাবে সরবরাহ করা ওয়েল্ডিং তারকে ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহার করা হয়। এটি একটি ইনার্ট গ্যাস (যেমন আর্গন বা হিলিয়াম) দ্বারা সুরক্ষিত থাকে এবং ওয়েল্ডিং টর্চ অগ্রভাগ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে উৎপন্ন একটি আর্ক ব্যবহার করে তার এবং মূল উপাদানকে গলিয়ে ধাতব সংযোগ স্থাপন করে। MIG ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময়, সুরক্ষামূলক গ্যাস ওয়েল্ডিং অঞ্চলকে বাতাসের অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন থেকে রক্ষা করে, যা ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করে।
১. MIG ওয়েল্ডিংয়ের মূল নীতি
MIG ওয়েল্ডিংয়ের মূল নীতি হল ওয়েল্ডিং টর্চ অগ্রভাগ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে উৎপন্ন একটি আর্ক ব্যবহার করে ওয়েল্ডিং তার এবং মূল উপাদানকে গলানো। সুরক্ষামূলক গ্যাস (সাধারণত একটি ইনার্ট গ্যাস) ওয়েল্ডিং অঞ্চলকে ঢেকে রাখে, অক্সিডেশন এবং নাইট্রাইডেশন প্রতিরোধ করে এবং ওয়েল্ডের গুণমান নিশ্চিত করে। তারটি একটি তার সরবরাহকারী ব্যবস্থার মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে সরবরাহ করা হয় এবং মূল উপাদানের সাথে গলে একটি ওয়েল্ড তৈরি করে।
২. MIG ওয়েল্ডিংয়ের বৈশিষ্ট্য
স্থিতিশীল ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া: MIG ওয়েল্ডিংয়ের আর্ক স্থিতিশীল, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় স্প্ল্যাটার কম হয় এবং ওয়েল্ডের গঠন সুন্দর হয়।
উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা: অবিচ্ছিন্নভাবে সরবরাহ করা ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করে, ওয়েল্ডিংয়ের গতি দ্রুত হয় এবং উৎপাদন দক্ষতা বেশি হয়।
শক্তিশালী অভিযোজন ক্ষমতা: বিভিন্ন পুরুত্ব এবং বিভিন্ন উপাদানের ধাতু ওয়েল্ডিং করা যেতে পারে, এবং ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলির শক্তি বেশি এবং গুণমান নির্ভরযোগ্য।
সহজ অপারেশন: সরঞ্জাম তুলনামূলকভাবে সহজ এবং আয়ত্ত করা সহজ।
ভাল ওয়েল্ডিং গুণমান: সুরক্ষামূলক গ্যাস ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় অক্সিডেশন এবং নাইট্রাইডেশন হ্রাস করে, ওয়েল্ডের রাসায়নিক উপাদান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।
কম ওয়েল্ডিং বিকৃতি: তাপ ইনপুট কম, ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কম।
উচ্চ উপাদান ব্যবহার হার: অবিচ্ছিন্নভাবে সরবরাহ করা ওয়েল্ডিং তারের উচ্চ ব্যবহার হার রয়েছে এবং উপাদানের অপচয় কম।
৩. MIG ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োগের ক্ষেত্র
MIG ওয়েল্ডিং বিভিন্ন ধাতব উপাদানের সংযোগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে স্বয়ংচালিত উত্পাদন, জাহাজ নির্মাণ, নির্মাণ কাঠামো এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে। এর উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্যের কারণে, MIG ওয়েল্ডিং এই ক্ষেত্রগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
MAG焊机优缺点
MAG (Metal Active Gas) ওয়েল্ডিং হল একটি বহুল ব্যবহৃত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, যা শিল্প উৎপাদন, স্বয়ংচালিত মেরামত, নির্মাণ ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
1. MAG ওয়েল্ডিংয়ের মূলনীতি
সংজ্ঞা: MAG ওয়েল্ডিং সক্রিয় গ্যাস (যেমন CO₂ বা মিশ্র গ্যাস) কে সুরক্ষা মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করে, আর্ক এর মাধ্যমে ওয়েল্ডিং রড এবং মূল উপাদান গলিয়ে ধাতব সংযোগ স্থাপন করে।
MIG এর সাথে পার্থক্য: MIG (Metal Inert Gas) নিষ্ক্রিয় গ্যাস (যেমন আর্গন, হিলিয়াম) ব্যবহার করে, যেখানে MAG সক্রিয় গ্যাস (যেমন CO₂ বা Ar+CO₂ মিশ্র গ্যাস) ব্যবহার করে। সক্রিয় গ্যাস গলিত পুলের ধাতুবিদ্যা বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে, যা কার্বন ইস্পাত, নিম্ন-সংকর ইস্পাত ইত্যাদি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
2. MAG ওয়েল্ডিং মেশিনের উপাদান
পাওয়ার সাপ্লাই: স্থিতিশীল ডিসি বা পালস কারেন্ট সরবরাহ করে।
ওয়্যার ফিড মেকানিজম: স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়েল্ডিং রড (সলিড বা ফ্ল্যাক্স-কোরড রড) সরবরাহ করে।
ওয়েল্ডিং টর্চ: কারেন্ট পরিবহন করে, সুরক্ষা গ্যাস এবং ওয়েল্ডিং রড সরবরাহ করে।
গ্যাস সিলিন্ডার এবং রেগুলেটর: সুরক্ষা গ্যাসের প্রবাহ সরবরাহ এবং নিয়ন্ত্রণ করে।
কন্ট্রোল সিস্টেম: ওয়েল্ডিং প্যারামিটার (কারেন্ট, ভোল্টেজ, ওয়্যার ফিড স্পিড ইত্যাদি) নিয়ন্ত্রণ করে।
3. কার্য প্রক্রিয়া
আর্ক তৈরি: ওয়েল্ডিং রড ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে এসে আর্ক তৈরি করে, একটি উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত পুল তৈরি হয়।
গ্যাস সুরক্ষা: সক্রিয় গ্যাস টর্চের নজল থেকে নির্গত হয়, বাতাসকে বিচ্ছিন্ন করে এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে।
ফোঁটা স্থানান্তর: ওয়েল্ডিং রড গলে যাওয়ার পর শর্ট-সার্কিট স্থানান্তর, স্প্রে স্থানান্তর ইত্যাদির মাধ্যমে গলিত পুলে প্রবেশ করে।
4. MAG ওয়েল্ডিংয়ের বৈশিষ্ট্য
সুবিধা:
উচ্চ দক্ষতা: অবিচ্ছিন্ন ওয়্যার ফিড, স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: বিস্তৃত পরিসরের উপকরণ ওয়েল্ডিং করা যায় (কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, সংকর ইস্পাত ইত্যাদি)।
ভাল ওয়েল্ডিং গুণমান: গভীর অনুপ্রবেশ, স্প্যাটার নিয়ন্ত্রণযোগ্য (বিশেষ করে মিশ্র গ্যাস)।
কম খরচ: সক্রিয় গ্যাসের (যেমন CO₂) দাম নিষ্ক্রিয় গ্যাসের চেয়ে কম।
অসুবিধা:
বাতাসের প্রতি সংবেদনশীল: বাতাসহীন পরিবেশে কাজ করা প্রয়োজন।
বেশি স্প্যাটার (CO₂ একক গ্যাস হলে)।
5. প্রয়োগের ক্ষেত্র
উৎপাদন: গাড়ির বডি, যান্ত্রিক কাঠামোগত অংশ ওয়েল্ডিং।
নির্মাণ: ইস্পাত কাঠামো, সেতু, পাইপলাইন ওয়েল্ডিং।
জাহাজ এবং ভারী শিল্প: পুরু প্লেট ওয়েল্ডিং।
মেরামত: সরঞ্জাম, যানবাহন মেরামত।
6. সুরক্ষা গ্যাস নির্বাচন
CO₂ বিশুদ্ধ গ্যাস: কম খরচ, কার্বন ইস্পাতের জন্য উপযুক্ত, তবে স্প্যাটার বেশি হয়।
মিশ্র গ্যাস (যেমন Ar+CO₂ 80/20 বা Ar+O₂): স্প্যাটার কমায়, ওয়েল্ড বিডের গঠন উন্নত করে।
উচ্চ মানের ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত (যেমন স্টেইনলেস স্টিল, পাতলা প্লেট)।
7. অপারেশনাল সতর্কতা
সুরক্ষা ব্যবস্থা: ওয়েল্ডিং মাস্ক, গ্লাভস পরুন, আর্ক রেডিয়েশন এবং স্প্যাটার থেকে রক্ষা করুন।
গ্যাস পরীক্ষা: গ্যাস সিলিন্ডারের পর্যাপ্ত চাপ এবং গ্যাসের বিশুদ্ধতা মান পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
প্যারামিটার সমন্বয়: উপাদানের পুরুত্ব এবং ওয়েল্ডিং রডের ব্যাস অনুযায়ী কারেন্ট, ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করুন।
ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করুন: ওয়েল্ডিংয়ের আগে তেল, মরিচা পরিষ্কার করুন, ছিদ্র এড়াতে।
রক্ষণাবেক্ষণ: ওয়েল্ডিং টর্চের নজল নিয়মিত পরিষ্কার করুন, ওয়্যার ফিড টিউব পরীক্ষা করুন।
8. সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
ছিদ্র: গ্যাসের প্রবাহ, বিশুদ্ধতা বা ওয়ার্কপিসের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন।
বেশি স্প্যাটার: ভোল্টেজ/কারেন্ট ম্যাচিং সামঞ্জস্য করুন, মিশ্র গ্যাস ব্যবহার করুন।
অস্থির আর্ক: ওয়্যার ফিড মসৃণ কিনা বা গ্রাউন্ডিং ভাল কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ওয়েল্ডিং রড আটকে যাওয়া: ওয়্যার ফিড স্পিড বা কন্টাক্ট টিপ এর অবস্থা অপ্টিমাইজ করুন।
9. নির্বাচন পরামর্শ
উপাদানের প্রকার: কার্বন ইস্পাতের জন্য CO₂ বা Ar+CO₂, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য Ar+O₂ মিশ্র গ্যাস নির্বাচন করুন।
ওয়েল্ডিং পুরুত্ব: পাতলা প্লেট (0.6-3mm) এর জন্য শর্ট-সার্কিট স্থানান্তর, পুরু প্লেটের জন্য স্প্রে স্থানান্তর ব্যবহার করুন।
দৃশ্যের প্রয়োজন: স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য উচ্চ-নির্ভুল মেশিন, ফিল্ড মেরামতের জন্য পোর্টেবল মেশিন নির্বাচন করুন।
সারসংক্ষেপ
MAG ওয়েল্ডিং মেশিন তার উচ্চ দক্ষতা এবং নমনীয় বৈশিষ্ট্যের কারণে আধুনিক ওয়েল্ডিংয়ের একটি প্রধান প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে। এর নীতি, গ্যাস নির্বাচন এবং অপারেশনাল কৌশলগুলি আয়ত্ত করলে ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে। বাস্তব প্রয়োগে, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াগত প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে মিলিতভাবে প্যারামিটার এবং সরঞ্জামের কনফিগারেশন যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিনের মৌলিক ব্যবহার পদ্ধতি
ওয়েল্ডিং মেশিনের ব্যবহারের প্রধান ধাপগুলো নিচে দেওয়া হলো:
১. পাওয়ার সংযোগ: ওয়েল্ডিং মেশিনটিকে পাওয়ার সোর্সের সাথে সংযুক্ত করুন, সুইচ অন করুন এবং কভারটি খুলুন।
২. ওয়েল্ডিং মেটেরিয়াল প্রস্তুত: ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার লোড করুন, এটিকে সোজা করুন এবং ফিডার টিউবে প্রবেশ করান, তারপর ফিডার মেশিনে প্রবেশ করান। তারের ২-৩ সেমি বাইরে রাখুন এবং ওয়েল্ডিং গানটিকে তারের দিকে নির্দেশ করুন ও সামান্য কোণ সামঞ্জস্য করুন।
৩. প্যারামিটার সামঞ্জস্য: ওয়েল্ডিং গান সুইচ এবং গ্রাউন্ড কেবল সংযোগ করুন, উপযুক্ত ওয়েল্ডিং মোড নির্বাচন করুন এবং কারেন্ট সামঞ্জস্য করুন। পাতলা প্লেট ওয়েল্ডিং করার সময় কারেন্ট কমিয়ে দিন এবং মোটা প্লেটের জন্য কারেন্ট বাড়িয়ে দিন।
৪. ওয়েল্ডিং শুরু: ওয়েল্ডিং গানের লাল সুইচ টিপুন, মেশিন তার সরবরাহ শুরু করবে। তারের ০.৫-১ সেমি বাইরে রাখুন, ওয়েল্ডিং উপকরণগুলি ঠিক করার জন্য বৈদ্যুতিক ক্লিপ ব্যবহার করুন এবং স্পট ওয়েল্ডিং বা ড্র্যাগ ওয়েল্ডিং করুন।
৫. ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রধান প্রযুক্তিগত প্যারামিটারগুলো হলো:
রেট করা ইনপুট ভোল্টেজ: ওয়েল্ডিং মেশিনের রেট করা ইনপুট ভোল্টেজ সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী হওয়া উচিত, সাধারণত ২২০-৩৮০ ভোল্ট।
রেট করা আউটপুট কারেন্ট: ওয়েল্ডিং মেশিনের আউটপুট কারেন্ট রেঞ্জ মডেল ভেদে ভিন্ন হয়, সাধারণত কয়েক দশ অ্যাম্পিয়ার থেকে কয়েক শত অ্যাম্পিয়ার পর্যন্ত।
ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ: ওয়েল্ডিং মেশিনের ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ সাধারণত ২০-৪০ ভোল্টের মধ্যে থাকে, নির্দিষ্ট মান ব্যবহৃত ওয়েল্ডিংয়ের ধরন এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে।
পাওয়ার: ওয়েল্ডিং মেশিনের পাওয়ার সাধারণত কয়েক কিলোওয়াট থেকে কয়েক দশ কিলোওয়াট পর্যন্ত হয়। পাওয়ার যত বেশি হবে, ওয়েল্ডিং ক্ষমতা তত বেশি হবে।
৬. ইনসুলেশন ক্লাস: ওয়েল্ডিং মেশিনের ইনসুলেশন ক্লাস এর নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে, সাধারণত ক্লাস বি বা ক্লাস এফ ইনসুলেশন।
৭. কুলিং পদ্ধতি: ওয়েল্ডিং মেশিনের কুলিং পদ্ধতি দুটি: এয়ার কুলিং এবং ওয়াটার কুলিং। এয়ার কুলিং ছোট ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য উপযুক্ত এবং ওয়াটার কুলিং বড় ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য উপযুক্ত।
৮. নিরাপত্তা অপারেশন পদ্ধতি:
সুরক্ষা ব্যবস্থা: ওয়েল্ডিং মেশিনটি শুষ্ক, ইনসুলেটেড এবং রোদ থেকে সুরক্ষিত স্থানে স্থাপন করা উচিত। খোলা জায়গায় কাজ করার সময় বৃষ্টি, আর্দ্রতা এবং রোদ থেকে সুরক্ষার জন্য একটি শেড থাকা উচিত।
অগ্নি প্রতিরোধ ও বিস্ফোরণ প্রতিরোধ: ওয়েল্ডিং কাজের স্থানের ১০ মিটারের মধ্যে কোনো দাহ্য বা বিস্ফোরক পদার্থ রাখা উচিত নয় এবং অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জাম থাকা উচিত।
গ্রাউন্ডিং পদ্ধতি: ওয়েল্ডিং মেশিনের গ্রাউন্ড কেবল নিরাপদ কিনা তা নিশ্চিত করুন। এটি দাহ্য, বিস্ফোরক বা তাপ উৎসের উপর রাখা উচিত নয়।
প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান: অপারেটরদের অবশ্যই নিয়ম অনুযায়ী শ্রম সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করতে হবে, যাতে বৈদ্যুতিক শক, উঁচু থেকে পড়ে যাওয়া ইত্যাদি দুর্ঘটনা এড়ানো যায়।