Thông tin cần thiết
Trọng lượng cả bì:380 kg
Kích thước:L(105)*W(65)*H(150) cm
Trọng lượng ròng:330 kg
Phương thức vận chuyển:Vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển
số hiệu thông số:Input Voltage: 2-phase 380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 20000A
Mã sản phẩm:J-50K
Mô tả đóng gói:Đóng gói bằng thùng gỗ và màng chống thấm nước
Mô tả sản phẩm
1. Tổng quan sản phẩm
- Máy hàn điểm và hàn lồi điện tử xung trở kháng này là thiết bị hàn trở kháng AC tần số nguồn, được thiết kế đặc biệt để hàn điểm và hàn lồi các tấm kim loại. Được trang bị nguồn cấp điện hàn chính xác độc lập, xi lanh áp suất khí nén và hệ thống điều khiển điện tích hợp, máy áp dụng chế độ hàn xả một nguồn một đầu hàn với đặc điểm hoạt động ổn định, độ chính xác hàn cao và khả năng tương thích rộng với nhiều loại tấm kim loại.
- Máy được trang bị hệ thống điều khiển cảm ứng kỹ thuật số để vận hành đơn giản và thuận tiện. Máy có thể lưu trữ nhiều bộ thông số hàn, phù hợp với dây chuyền sản xuất tự động cũng như các trạm làm việc hàn độc lập. Toàn bộ máy tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn CE của EU với hiệu suất an toàn đáng tin cậy, đáp ứng nhu cầu sản xuất của các nhà máy công nghiệp ở nước ngoài.
2. Vật liệu hàn áp dụng
Áp dụng cho hàn điểm và hàn lồi các loại tấm kim loại, bao gồm:
- Tấm thép không gỉ
- Tấm thép mạ nhôm kẽm và tấm thép mạ kẽm
- Tấm sắt thông thường và tấm thép carbon thấp
- Tấm thép carbon cao và tấm kim loại cán lớp đặc biệt
3. Điều kiện vận hành tiêu chuẩn & Yêu cầu môi trường
- Thiết bị phải được vận hành trong các điều kiện môi trường đủ tiêu chuẩn sau đây.
| Mục | Điều kiện vận hành tiêu chuẩn |
|---|---|
| Nguồn điện | 2 pha 380V±10%, 50Hz±1% |
| Khí môi trường | Môi trường không có khí axit, kiềm, ăn mòn, độc hại, dễ cháy và nổ |
| Nhiệt độ môi trường | -10℃ ~ +45℃ |
| Độ ẩm tương đối trung bình | Nhỏ hơn 90% |
| Áp suất khí nén | 0.4～0.6Mpa |
| Yêu cầu về nền móng | Nền tảng phẳng và ổn định |
4. Nguyên lý hoạt động
- Máy áp dụng nguyên lý hàn tần số nguồn xung điện tử: máy biến áp hàn tần số nguồn tích hợp giảm điện áp đầu vào và ngay lập tức tăng dòng điện đầu ra để tạo ra đầu ra hàn dòng điện cao, điện áp thấp. Dòng điện lớn được truyền đến vị trí mối nối của các chi tiết gia công thông qua các điện cực hàn chuyên dụng.
Nhiệt điện trở tập trung được tạo ra bởi điện trở tiếp xúc của các chi tiết kim loại, làm nóng chảy kim loại nhanh chóng tại các mối hàn. Với áp lực không đổi được tạo ra bởi thiết bị ép khí nén, hai chi tiết được ép chặt lại với nhau tạo thành các mối hàn điểm và hàn lồi ổn định. Máy hỗ trợ quy trình xả hai giai đoạn để thực hiện gia nhiệt sơ bộ, định hình và tôi luyện tích hợp cho các chi tiết.
5. Ưu điểm cốt lõi của sản phẩm
- Công suất hàn mạnh mẽ
Độ sâu hàn mạnh mẽ cho phép hàn dễ dàng các tấm kim loại dày, cứng như thép carbon thấp và thép không gỉ, không bị nứt mối hàn nguội và cháy thủng khi hàn tấm dày. - Quy trình xả riêng biệt hai giai đoạn
Nó được trang bị các chương trình xả độc lập hai giai đoạn để làm nóng sơ bộ, định hình và tôi luyện riêng biệt cho các tấm kim loại đặc biệt. Nó giải quyết hoàn hảo các khuyết tật phổ biến như hàn nguội, bong tróc và nứt các điểm hàn do phân dòng trong quá trình hàn điểm đa điểm. Nó mang lại kết quả hàn ổn định với khả năng thích ứng tuyệt vời cho các vật liệu khó hàn bao gồm thép carbon cao và các tấm kim loại cán nhiều lớp. - Thiết kế bảo vệ an toàn cao
Toàn bộ máy sử dụng hệ thống điều khiển điện áp thấp 24VDC để vận hành an toàn ở điện áp thấp. Được thiết kế nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn an toàn CE của EU, nó có các mạch điện đa bảo vệ để giảm đáng kể các tai nạn an toàn như rò rỉ điện và lỗi khí nén, đáp ứng các yêu cầu sản xuất an toàn tiêu chuẩn hóa của các nhà máy ở nước ngoài. - Điều khiển cảm ứng kỹ thuật số thông minh
Nó đi kèm với một bảng điều chỉnh tham số cảm ứng với thao tác trực quan và dễ dàng, cho phép thiết lập nhanh chóng mà không cần kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Máy có thể lưu trữ 9 bộ tham số hàn độc lập để gọi lại bằng một cú nhấp chuột khi chuyển đổi các phôi hoặc thông số kỹ thuật tấm khác nhau, loại bỏ việc thiết lập lặp đi lặp lại và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
6. Bảng thông số kỹ thuật tiêu chuẩn
| MÔ HÌNH | Công suất (KVA) | Nguồn điện đầu vào | Tần số (Hz) | Chu kỳ làm việc (%) | Dòng hàn tối đa (A) | Dung lượng hàn tối đa (mm) | Khoảng cách điện cực (mm) | Hành trình hàn (mm) | Áp suất hàn định mức | Kích thước tổng thể (D*W*H mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| J-50K | 50 | 2 pha 380V | 50/60 | 25 | 20000 | 2+2 | 180 | 100 | 500kg (6kg/c㎡) | 1050*650*1500 |
7. Mô tả cấu trúc chung
- Khung máy
Máy sử dụng cấu trúc khung chữ C dọc tích hợp, hàn liền khối bằng các tấm thép dày chất lượng cao và các thanh định hình tiêu chuẩn quốc gia. Xử lý ủ già sau hàn được áp dụng để loại bỏ hoàn toàn ứng suất hàn bên trong khung, đảm bảo không bị biến dạng hoặc rung lắc trong quá trình vận hành liên tục dài hạn. Máy có độ bền kết cấu, độ cứng và độ ổn định cực cao, phù hợp cho sản xuất hàn hàng loạt trong thời gian dài. - Bộ phận ép khí nén
Được trang bị thiết bị ép khí nén theo chiều dọc, thiết bị cho áp suất hàn không đổi và tự động điều chỉnh độ phẳng của phôi để tránh hàn kém do phôi bị lệch. Một bộ ba khí nén tiêu chuẩn được trang bị để đồng thời lọc khí, tách hơi nước và bôi trơn xi lanh cho mạch khí sạch.
Tích hợp thiết bị cảnh báo bảo vệ áp suất: thiết bị sẽ kích hoạt cảnh báo âm thanh và hình ảnh, đồng thời tự động dừng máy khi áp suất nguồn khí thấp hơn giá trị tiêu chuẩn, ngăn ngừa các khuyết tật điểm hàn do hàn áp suất thấp. Trục dẫn hướng xi lanh được làm từ thép hợp kim chất lượng cao, xử lý bằng tôi cao tần và mạ crôm cứng, có khả năng chống mài mòn vượt trội. Trục dẫn hướng trượt với bạc đạn tự bôi trơn để loại bỏ hiện tượng bò và kẹt. Tốc độ di chuyển xi lanh tiêu chuẩn dao động từ 100 đến 200mm/s, cân bằng giữa áp suất hàn ổn định và chu kỳ sản xuất. - Bộ điện cực
Các điện cực hàn được gia công nguyên khối từ đồng crôm-zirconi với độ dẫn điện, độ dẫn nhiệt cực cao và độ cứng ở nhiệt độ cao, chống mài mòn và bám dính vào phôi sau khi hàn liên tục trong thời gian dài. Cấu trúc điện cực có đủ độ bền và độ cứng để chịu được tác động ép thường xuyên trong thời gian dài. Một kênh nước làm mát chuyên dụng được giữ bên trong mỗi điện cực để làm mát liên tục thông qua hệ thống tuần hoàn nước nhằm kéo dài tuổi thọ điện cực. Có sẵn các điện cực tùy chỉnh phi tiêu chuẩn dựa trên kích thước phôi và quy trình hàn của khách hàng. - Hệ thống tuần hoàn làm mát bằng nước
Một bộ làm lạnh công nghiệp làm mát bằng không khí đóng vai trò là nguồn nước làm mát độc lập. Áp dụng chế độ làm mát nhóm song song, nó làm mát đồng bộ máy biến áp hàn, các bộ phận nguồn thyristor và đầu điện cực hàn. Nó nhanh chóng loại bỏ nhiệt lượng lớn sinh ra trong quá trình hàn để ổn định chất lượng điểm hàn và tránh lão hóa linh kiện cũng như cháy điện cực do nhiệt độ cao.
Một lưu lượng kế và van bi điều khiển bằng tay được lắp đặt tại đường nước vào để quan sát lưu lượng theo thời gian thực và thuận tiện cho việc tháo lắp & thay thế nhanh chóng các điện cực hàn điểm, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì hàng ngày.
8. Phương pháp đóng gói
- Toàn bộ máy được đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu: thùng gỗ nguyên khối được hun trùng, lót hoàn toàn bằng màng chống thấm. Bao bì chống ẩm, chống sốc và chống va đập, phù hợp cho vận chuyển đường bộ nội địa và logistics xuyên biên giới bằng đường biển & đường bộ để ngăn ngừa ẩm ướt và hư hỏng cấu trúc thiết bị trong quá trình vận chuyển.
9. Biện pháp phòng ngừa vận hành an toàn
- Thiết bị phải được đấu dây nghiêm ngặt với nguồn điện 2 pha 380V theo định mức. Việc sửa đổi mạch trái phép hoặc kết nối với điện áp không tiêu chuẩn đều bị cấm để tránh cháy mô-đun nguồn.
- Không chạm vào các bộ phận chuyển động có nhiệt độ cao như đầu hàn và điện cực trong quá trình máy hoạt động để tránh bị bỏng và chấn thương do máy nghiền.
- Phải đảm bảo nguồn cung cấp khí nén ổn định. Nghiêm cấm hàn khi không có áp suất khí hoặc dưới áp suất khí không đủ.
- Chương trình hàn chỉ có thể được khởi động sau khi hệ thống làm mát bằng nước hoạt động bình thường với nguồn cấp nước. Vận hành mà không có nước làm mát sẽ làm hỏng trực tiếp máy biến áp và thyristor.
- Thường xuyên xả nước khỏi bộ ba khí nén và thay nước làm mát. Bảo trì hàng ngày đúng cách có thể kéo dài tuổi thọ của toàn bộ máy.
