سائنچ کی آج

J-63K الیکٹرانک پلس AC ریزسٹنس اسپاٹ اور پروجیکشن ویلڈر

اسپاٹ ویلڈر سیریز

1. پروڈکٹ کا جائزہ

یہ الیکٹرانک پلس ریزسٹنس اسپاٹ اور پروجیکشن ویلڈر ایک پاور فریکوئنسی AC ریزسٹنس ویلڈنگ کا سامان ہے، جو خاص طور پر دھاتی شیٹس کی اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک آزاد پریسجن ویلڈنگ پاور سپلائی، نیومیٹک پریشر سلنڈر اور مربوط الیکٹرک کنٹرول سسٹم سے لیس، یہ مستحکم آپریشن، اعلی ویلڈنگ کی درستگی اور مختلف شیٹس کے ساتھ وسیع مطابقت کی خصوصیت کے ساتھ سنگل پاور سنگل ویلڈنگ ہیڈ ڈسچارج ویلڈنگ موڈ کو اپناتا ہے۔
مشین کو سادہ اور آسان آپریشن کے لیے ڈیجیٹل ٹچ کنٹرول سسٹم سے لیس کیا گیا ہے۔ یہ ویلڈنگ کے متعدد سیٹ محفوظ کر سکتا ہے، جو خودکار پروڈکشن لائنوں کے ساتھ ساتھ آزاد اسٹینڈ الون ویلڈنگ ورک سٹیشنوں کے لیے موزوں ہے۔ پوری مشین یورپی یونین CE سیفٹی معیارات کے مطابق ہے جس میں قابل اعتماد حفاظتی کارکردگی ہے، جو بیرون ملک صنعتی فیکٹریوں کے پیداواری مطالبات کو پورا کرتی ہے۔

2. قابل اطلاق ویلڈنگ مواد

یہ صنعتی ریزسٹنس ویلڈر متنوع دھاتی مواد کے لیے اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ کو سپورٹ کرتا ہے، جو شیٹ میٹل پروسیسنگ انڈسٹری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:

سٹینلیس سٹیل شیٹس
گلوالوم شیٹس اور جستی سٹیل شیٹس
عام لوہے کی شیٹس اور کم کاربن سٹیل شیٹس
ہائی کاربن سٹیل شیٹس اور خصوصی لیمینیٹڈ میٹل شیٹس

3. معیاری آپریٹنگ حالات اور ماحولیاتی ضروریات

مستحکم ویلڈنگ کے معیار اور طویل سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ مشین کو مخصوص کام کے ماحول میں چلائیں۔

آئٹم	معیاری آپریٹنگ حالت
بجلی کی فراہمی	2-فیز 380V±10%, 50Hz±1%
محیطی گیس	تیزاب، الکلی، سنکنرن، نقصان دہ، آتش گیر اور دھماکہ خیز گیسوں سے پاک ماحول
محیطی درجہ حرارت	-10℃ ~ +45℃
اوسط رشتہ دار نمی	90% سے کم
کمپریسڈ ایئر پریشر	0.4～0.6Mpa
بنیادی ضرورت	فلیٹ اور مستحکم بنیاد

4. کام کرنے کا اصول

مشین الیکٹرانک پلس پاور فریکوئنسی ویلڈنگ کے اصول کو اپناتی ہے: بلٹ ان پاور فریکوئنسی ویلڈنگ ٹرانسفارمر ان پٹ وولٹیج کو کم کرتا ہے اور فوری طور پر آؤٹ پٹ کرنٹ کو بڑھاتا ہے تاکہ کم وولٹیج ہائی کرنٹ ویلڈنگ آؤٹ پٹ تشکیل دیا جا سکے۔ بھاری کرنٹ کو خصوصی ویلڈنگ الیکٹروڈز کے ذریعے ورک پیس کے جوائنٹ پوزیشن تک پہنچایا جاتا ہے۔
دھاتی ورک پیسز کے رابطے کے مزاحمت سے مرتکز مزاحمتی حرارت پیدا ہوتی ہے، جو ویلڈنگ جوڑوں پر دھات کو تیزی سے پگھلاتی ہے۔ نیومیٹک پریسنگ ڈیوائس کے ذریعے مسلسل دباؤ ڈالنے سے، دو ورک پیسز مضبوطی سے فیوز ہو کر مستحکم اسپاٹ اور پروجیکشن ویلڈز بناتے ہیں۔ یہ مشین ورک پیسز کی مربوط پری ہیٹنگ، شیپنگ اور ٹیمپرنگ کو محسوس کرنے کے لیے دو مرحلوں کے ڈسچارج کے عمل کی حمایت کرتی ہے۔

5. بنیادی مصنوعات کے فوائد

5.1 طاقتور ویلڈنگ آؤٹ پٹ

مضبوط ویلڈنگ پیٹریشن کم کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل جیسی موٹی سخت دھاتی شیٹس کی آسانی سے ویلڈنگ کو قابل بناتا ہے، موٹی پلیٹ ویلڈنگ کے دوران کولڈ سولڈر جوائنٹس اور برن تھرو سے پاک ہے۔

5.2 دو مرحلوں کا علیحدہ ڈسچارج کا عمل

یہ خصوصی دھاتی شیٹس کی علیحدہ پری ہیٹنگ، شیپنگ اور ٹیمپرنگ کے لیے آزاد دو مرحلوں کے ڈسچارج پروگراموں سے لیس ہے۔ یہ ملٹی پوائنٹ پروجیکشن ویلڈنگ میں کرنٹ شنٹنگ کی وجہ سے ہونے والے عام نقائص جیسے کولڈ ویلڈنگ، چھلکے اور ویلڈنگ اسپاٹس کے کریک کو مکمل طور پر حل کرتا ہے۔ یہ ہائی کاربن اسٹیل اور کمپوزٹ لیمینیٹڈ میٹل شیٹس سمیت ویلڈ کرنے میں مشکل مواد کے لیے بہترین موافقت کے ساتھ مستحکم ویلڈنگ کے نتائج فراہم کرتا ہے۔

5.3 اعلیٰ حفاظتی ڈیزائن

پورے مشین میں محفوظ کم وولٹیج آپریشن کے لیے 24VDC لو وولٹیج کنٹرول سسٹم اپنایا گیا ہے۔ EU CE سیفٹی اسٹینڈرڈز کے مطابق سختی سے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس میں ملٹی پروٹیکشن الیکٹرک سرکٹس ہیں تاکہ الیکٹرک لیکج اور نیومیٹک فالٹس جیسے حفاظتی حادثات کو بہت کم کیا جا سکے، جو بیرون ملک فیکٹریوں کی معیاری حفاظتی پیداواری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

5.4 انٹیلیجنٹ ڈیجیٹل ٹچ کنٹرول

یہ بدیہی اور آسان آپریشن کے ساتھ ٹچ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ پینل کے ساتھ آتا ہے، جو پیشہ ور تکنیکی ماہرین کے بغیر فوری کمیشننگ کو قابل بناتا ہے۔ مشین ویلڈنگ کے 9 آزاد سیٹ کو مختلف ورک پیس یا شیٹ کی خصوصیات کو تبدیل کرتے وقت ون-کلک ریکال کے لیے محفوظ کر سکتی ہے، بار بار کمیشننگ کو ختم کر سکتی ہے اور پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔

6. معیاری تکنیکی تفصیلات کا جدول

ماڈل	پاور کیپیسٹی (KVA)	ان پٹ پاور	فریکوئنسی (Hz)	ڈیوٹی سائیکل (%)	زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کرنٹ (A)	زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کی گنجائش (mm)	الیکٹروڈ کا فاصلہ (mm)	ویلڈنگ اسٹرک (mm)	مقررہ ویلڈنگ پریشر	مجموعی طول و عرض (LWH mm)
J-63K	63	2-فیز 380V	50/60	25	22000	3+3	180	100	500kg (6kg/c㎡)	10506501500

7. عمومی ڈھانچہ کی تفصیل

7.1 مشین فریم

مشین ایک مربوط عمودی سی-قسم کے فریم ڈھانچے کو اپناتا ہے، جو اعلیٰ معیار کی موٹی سٹیل پلیٹوں اور قومی معیاری پروفائلز کے ساتھ مربوط ویلڈ کیا گیا ہے۔ فریم کے اندرونی ویلڈنگ کے تناؤ کو مکمل طور پر ختم کرنے کے لیے پوسٹ-ویلڈنگ اینیلنگ ایجنگ ٹریٹمنٹ لاگو کیا جاتا ہے، جو طویل مدتی مسلسل آپریشن کے دوران کسی بھی خرابی یا ہلنے کو یقینی بناتا ہے۔ یہ انتہائی اعلیٰ ساختی طاقت، سختی اور استحکام کا حامل ہے، جو طویل گھنٹوں کی بڑے پیمانے پر ویلڈنگ کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

7.2 نیومیٹک پریسنگ اسمبلی

یہ ایک عمودی نیومیٹک پریسنگ ڈیوائس سے لیس ہے، جو مستقل ویلڈنگ پریشر فراہم کرتا ہے اور ورک پیس کی فلیٹنس کو خود بخود درست کرتا ہے تاکہ ورک پیس کے آفسیٹ کی وجہ سے ہونے والی ناقص ویلڈنگ سے بچا جا سکے۔ ایک معیاری نیومیٹک ٹرپل یونٹ نصب کیا گیا ہے تاکہ ہوا کو فلٹر کیا جا سکے، پانی کے بخارات کو الگ کیا جا سکے اور سلنڈر کو چکنا کیا جا سکے تاکہ صاف ہوا کا سرکٹ یقینی بنایا جا سکے۔
ایک پریشر پروٹیکشن الارم ڈیوائس شامل ہے: یہ صوتی اور بصری الارم کو متحرک کرتا ہے اور جب ایئر سورس پریشر معیاری قدر سے کم ہو تو مشین کو خود بخود روک دیتا ہے، کم پریشر ویلڈنگ سے ویلڈنگ اسپاٹ کے نقائص کو روکتا ہے۔ سلنڈر گائیڈ شافٹ اعلیٰ معیار کے الائے اسٹیل سے بنا ہے جو ہائی فریکوئنسی کوئنچنگ اور ہارڈ کروم پلیٹنگ کے ذریعے پروسیس کیا گیا ہے جس میں بقا کی بہترین مزاحمت ہے۔ گائیڈ شافٹ خود چکنا کرنے والے بیرنگ کے ساتھ سلائیڈ کرتا ہے تاکہ کرالنگ اور جامنگ کو ختم کیا جا سکے۔ معیاری سلنڈر کی حرکت کی رفتار 100 سے 200 ملی میٹر/سیکنڈ تک ہوتی ہے، جو مستحکم ویلڈنگ پریشر اور پروڈکشن سائیکل کو متوازن کرتی ہے۔

7.3 الیکٹروڈ اسمبلی

ویلڈنگ الیکٹروڈز کو کرومیم-زرکونیم کاپر سے مکمل طور پر مشین کیا جاتا ہے جس میں انتہائی اعلیٰ برقی چالکتا، تھرمل چالکتا اور اعلیٰ درجہ حرارت کی سختی ہوتی ہے، جو طویل مسلسل ویلڈنگ کے بعد رگڑ اور ورک پیس سے چپکنے کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ الیکٹروڈ کی ساخت میں طویل مدتی بار بار دباؤ کے اثر کو برداشت کرنے کے لیے کافی طاقت اور سختی ہوتی ہے۔ الیکٹروڈ کے اندر ایک مخصوص کولنگ واٹر چینل محفوظ کیا گیا ہے تاکہ واٹر سرکولیشن سسٹم کے ذریعے مسلسل ٹھنڈک فراہم کی جا سکے تاکہ الیکٹروڈ کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔ گاہک کے ورک پیس کے طول و عرض اور ویلڈنگ کے عمل کی بنیاد پر غیر معیاری حسب ضرورت الیکٹروڈ دستیاب ہیں۔

7.4 واٹر کولنگ سرکولیشن سسٹم

ایک ایئر کولڈ انڈسٹریل چلر آزاد کولنگ واٹر سورس کے طور پر کام کرتا ہے۔ متوازی گروپڈ کولنگ موڈ کو اپناتے ہوئے، یہ ویلڈنگ ٹرانسفارمر، تھائرسٹر پاور کمپوننٹس اور ویلڈنگ الیکٹروڈ ٹپس کو بیک وقت ٹھنڈا کرتا ہے۔ یہ ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والی بڑی حرارت کو تیزی سے دور کرتا ہے تاکہ ویلڈنگ اسپاٹ کے معیار کو مستحکم کیا جا سکے اور زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے ہونے والی کمپوننٹ کی عمر میں کمی اور الیکٹروڈ کے جلنے سے بچا جا سکے۔
پانی کے داخلی راستے پر ریئل ٹائم فلو کے مشاہدے اور اسپاٹ ویلڈنگ الیکٹروڈز کی آسان فوری جداگائی اور تبدیلی کے لیے فلو میٹر اور دستی بال والو نصب کیا گیا ہے، جو روزانہ کی دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

8. پیکنگ کا طریقہ

پورے مشین کے لیے ایکسپورٹ-اسٹینڈرڈ پیکنگ اپنائی گئی ہے: واٹر پروف فلم سے مکمل طور پر لکڑی کے ٹھوس کیس میں فوگیشن کیا گیا ہے۔ پیکج نمی پروف، شاک پروف اور تصادم سے بچاؤ والا ہے، جو ٹرانزٹ کے دوران آلات کی نمی اور ساختی نقصان کو روکنے کے لیے اندرون ملک زمینی نقل و حمل اور سرحد پار سمندری و زمینی لاجسٹکس کے لیے موزوں ہے۔

9. حفاظتی آپریشن کے احتیاطی تدابیر

سامان کو سختی سے 2-فیز 380V پاور سپلائی سے وائر کیا جانا چاہیے۔ پاور ماڈیولز کو جلنے سے بچانے کے لیے غیر مجاز سرکٹ میں ترمیم یا غیر معیاری وولٹیج سے کنکشن ممنوع ہے۔
مشین کے چلنے کے دوران ویلڈنگ ہیڈز اور الیکٹروڈز جیسے اعلی درجہ حرارت والے حرکت پذیر حصوں کو نہ چھوئیں تاکہ جلنے اور مکینیکل کچلے جانے کے زخموں سے بچا جا سکے۔
مستقل طور پر کمپریسڈ ہوا کی فراہمی کو یقینی بنایا جانا چاہیے۔ ہوا کے دباؤ کے بغیر یا ناکافی ہوا کے دباؤ میں ویلڈنگ شروع کرنا ممنوع ہے۔
واٹر کولنگ سسٹم کے پانی کی فراہمی کے ساتھ معمول کے مطابق چلنے کے بعد ہی ویلڈنگ پروگرام شروع کیا جا سکتا ہے۔ کولنگ واٹر کے بغیر آپریشن سے ٹرانسفارمر اور تھائرسٹر کو براہ راست نقصان پہنچے گا۔
نیومیٹک ٹرپل یونٹ سے باقاعدگی سے پانی نکالیں اور کولنگ واٹر کو تبدیل کریں۔ روزانہ کی مناسب دیکھ بھال سے پوری مشین کی سروس لائف بڑھ سکتی ہے۔