Bu bom kaynak robotu iş istasyonu, mühendislik makineleri bom iş parçaları için özel olarak geliştirilmiş, özel bir otomatik kaynak çözümüdür. 6 eksenli ana robot gövdesi, 4 harici servo eksen, uzun stroklu döner kol ve ağır hizmet tipi servo pozisyonlayıcıyı birleştiren bu entegre kaynak hücresi, çok eksenli senkron bağlantı ve tam konumlu otomatik kaynak gerçekleştirir. Bom parçalarının karmaşık kaynak dikişleri, büyük iş parçası boyutu ve yüksek kaynak hassasiyeti gereksinimleri gibi zorlukları etkili bir şekilde çözer, üretim verimliliğini artırmak, kaynak kalitesini stabilize etmek ve genel üretim maliyetlerini düşürmek için geleneksel manuel kaynağın yerini alır.
Profesyonel dijital kaynak sistemi ve akıllı ark izi takip yazılımı ile donatılmış iş istasyonu, iş parçası işleme toleransından kaynaklanan kaynak hatalarını otomatik olarak telafi edebilir. Tüm fikstürler ve genel yerleşim, müşterinin gerçek iş parçalarına, atölye alanı ve kaynak proses standartlarına göre özelleştirilebilir.
Tam İş İstasyonu Teknik Özellikleri
1. Kaynak Robotu Gövdesi
- Robot Modeli: TA-1400
- Ana Eksenler: 6 eksen
- Harici Yardımcı Eksenler: 4 eksen
- Maksimum Çalışma Yarıçapı: 1374mm
- Nominal Yük Kapasitesi: 6Kg
- Eşleşen Kaynak Güç Kaynağı: YD-500GL4HVE
- Nominal Kaynak Akımı: 500A
- Tekrarlanan Konumlandırma Doğruluğu: ±0.1mm
2. Uzun Strok Döner Kol
- X Ekseni Etkin Seyahati: 1500mm
- Tekrarlanan Konumlandırma Hassasiyeti: ±0.1mm
- Fonksiyon: Robot kaynak menzilini genişletin, ölü açılar olmadan ultra uzun bom kaynak dikişlerini kapsayın
3. Ağır Hizmet Tipi Servo Pozisyoner
- Eğim Açısı Aralığı: ±90°
- Dönüş Açısı Aralığı: ±360°
- Tekrarlanan Konumlandırma Doğruluğu: ±0.1mm
- Maksimum Salınım Çapı: 2000mm
- Nominal Yük Kapasitesi: 2.7T
- Fonksiyon: İş parçalarının senkron dönmesini ve eğilmesini gerçekleştirir, tüm pozisyonlarda düz kaynak, dikey kaynak ve tavan kaynağını destekler
4. Özel Kaynak Fikstürü
- Tüm takım fikstürleri, müşteri iş parçası çizimleri, gerçek iş parçası boyutları ve saha kaynak prosesi taleplerine göre titizlikle tasarlanır ve üretilir. Özelleştirilmiş fikstür, sağlam sıkıştırma, doğru konumlandırma ve hızlı iş parçası yükleme ve boşaltma özelliklerine sahiptir, yüksek yüklü kaynak sırasında yer değiştirmeyi önler ve seri üretim için tutarlı kaynak doğruluğunu sağlar.
5. Genel Saha Alanı ve Opsiyonel Yazılım Sistemi
- Genel İstasyon Boyutu (U*G*Y): 13.1m * 4.95m * 4.7m
- Opsiyonel Destek Yazılımı: Ark Kaynak Sistemi, Smartac Kontrol Sistemi, Ark Sensörü Dikiş Takip Sistemi
6. Temel Ürün Avantajları
- Geniş Kaynak Kapsamı: 1500mm uzun stroklu döner kol + 2000mm büyük çaplı pozisyoner ile eşleştirilmiş, büyük ve uzun bomlu yapısal parçalar için mükemmel uyum sağlar
- Mikron Seviyesinde Kaynak Hassasiyeti: Genel tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ±0.1mm'ye kadar, kararlı ark çıkışı, homojen ve güzel kaynak dikişi
- Akıllı Dikiş Telafisi: Dahili ark sensörü kaynak dikişlerini otomatik olarak izler ve hataları telafi eder, iş parçası reddetme oranını azaltır
- Ağır Yük Kararlı Çalışma: 2.7T ağır hizmet tipi pozisyoner, kalın çelik plakalar için yüksek yüklü uzun süreli sürekli kaynağı karşılar
- Tam Süreç Otomatik Kaynak: Çok eksenli senkronize bağlantı, insansız otomatik kaynak gerçekleştirerek üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır
7. Uygulama Endüstrisi
- Bu bom kaynak robotu iş istasyonu, mühendislik makineleri bom parçalarının, büyük çelik yapı bileşenlerinin, mekanik ekipman aksesuarlarının ve diğer ağır metal iş parçalarının otomatik kaynağı için esas olarak uygulanır; inşaat makineleri imalatı, çelik yapı işleme ve ağır ekipman üretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
8. Önemli Notlar
- Tüm robot entegre otomatik kaynak iş istasyonları standart olmayan özel tasarım benimser. Robot modeli, eksen sayısı, pozisyoner yükü, iş istasyonu boyutu ve destekleyici yazılım, müşterilerin gerçek iş parçası yapısına, kaynak işlemi gereksinimlerine ve atölye saha koşullarına göre esnek bir şekilde ayarlanabilir, böylece tek durak özel otomatik kaynak çözümleri sunulur.