ภาษาไทย
สร้างใน วันนี้
เครื่องเชื่อมจุดต้านทานแบบพัลส์อิเล็กทรอนิกส์ AC และเครื่องเชื่อมโปรเจคชั่น J-63K
เครื่องเชื่อมจุด รุ่น
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
- เครื่องเชื่อมจุดและเชื่อมปุ่มนูนด้วยไฟฟ้าแบบ AC ความถี่กำลังไฟฟ้า เป็นอุปกรณ์เชื่อมแบบความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับความถี่กำลังไฟฟ้า ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมจุดและการเชื่อมปุ่มนูนของแผ่นโลหะ มาพร้อมกับแหล่งจ่ายไฟเชื่อมความแม่นยำแบบอิสระ กระบอกลม และระบบควบคุมไฟฟ้าแบบบูรณาการ ใช้โหมดการเชื่อมแบบปล่อยประจุด้วยหัวเชื่อมเดี่ยวที่ใช้พลังงานเดี่ยว มีลักษณะการทำงานที่เสถียร ความแม่นยำในการเชื่อมสูง และความเข้ากันได้ที่หลากหลายกับแผ่นโลหะต่างๆ
- เครื่องนี้ติดตั้งระบบควบคุมแบบสัมผัสดิจิทัลเพื่อการใช้งานที่ง่ายและสะดวก สามารถจัดเก็บชุดพารามิเตอร์การเชื่อมได้หลายชุด เหมาะสำหรับการจับคู่สายการผลิตอัตโนมัติ รวมถึงเวิร์กสเตชันการเชื่อมแบบสแตนด์อโลน เครื่องทั้งหมดยังเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย CE ของสหภาพยุโรป พร้อมประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยที่เชื่อถือได้ ตรงตามความต้องการในการผลิตของโรงงานอุตสาหกรรมในต่างประเทศ
2. วัสดุเชื่อมที่ใช้ได้
เครื่องเชื่อมต้านทานอุตสาหกรรมนี้รองรับการเชื่อมจุดและการเชื่อมโปรเจคชั่นสำหรับวัสดุโลหะที่หลากหลาย ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแปรรูปแผ่นโลหะ:
- แผ่นสแตนเลส
- แผ่นกัลวาลิมและแผ่นเหล็กอาบสังกะสี
- แผ่นเหล็กธรรมดาและแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำ
- แผ่นเหล็กคาร์บอนสูงและแผ่นโลหะลามิเนตพิเศษ
3. สภาพการทำงานและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมมาตรฐาน
- โปรดใช้งานเครื่องเชื่อมภายในสภาพแวดล้อมการทำงานที่กำหนด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่เสถียรและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
รายการ | สภาพการทำงานมาตรฐาน |
แหล่งจ่ายไฟ | 2 เฟส 380V±10%, 50Hz±1% |
ก๊าซแวดล้อม | สภาพแวดล้อมที่ปราศจากก๊าซกรด ด่าง กัดกร่อน เป็นอันตราย ติดไฟ และระเบิด |
อุณหภูมิแวดล้อม | -10℃ ~ +45℃ |
ความชื้นสัมพัทธ์เฉลี่ย | น้อยกว่า 90% |
แรงดันลม | 0.4～0.6Mpa |
ข้อกำหนดฐานราก | ฐานรากที่เรียบและมั่นคง |
4. หลักการทำงาน
- เครื่องใช้หลักการเชื่อมด้วยความถี่ไฟฟ้าแบบพัลส์อิเล็กทรอนิกส์: หม้อแปลงเชื่อมความถี่ไฟฟ้าภายในเครื่องจะลดแรงดันไฟฟ้าขาเข้าและเพิ่มกระแสไฟฟ้าขาออกทันที เพื่อสร้างเอาต์พุตการเชื่อมแรงดันต่ำกระแสสูง กระแสไฟฟ้าแรงสูงจะถูกส่งไปยังตำแหน่งรอยต่อของชิ้นงานผ่านอิเล็กโทรดเชื่อมพิเศษ
- ความร้อนต้านทานแบบเข้มข้นเกิดจากการต้านทานการสัมผัสของชิ้นงานโลหะ ทำให้โลหะหลอมละลายอย่างรวดเร็วที่รอยต่อการเชื่อม ด้วยแรงกดคงที่จากอุปกรณ์กดแบบนิวแมติก ชิ้นงานสองชิ้นจะถูกหลอมรวมกันอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างจุดเชื่อมและรอยเชื่อมแบบโปรเจคชั่นที่เสถียร เครื่องรองรับกระบวนการปล่อยสองขั้นตอนเพื่อการอุ่นเครื่องขึ้นรูปและอบคืนตัวของชิ้นงานแบบบูรณาการ
5. ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์
5.1 กำลังเชื่อมที่ทรงพลัง
- การแทรกซึมของการเชื่อมที่แข็งแกร่งช่วยให้สามารถเชื่อมแผ่นโลหะหนาแข็ง เช่น เหล็กคาร์บอนต่ำและสแตนเลส ได้อย่างง่ายดาย โดยไม่มีข้อบกพร่องจากการบัดกรีเย็นและการทะลุระหว่างการเชื่อมแผ่นหนา
5.2 กระบวนการคายประจุแบบสองขั้นตอนแยกกัน
- ติดตั้งโปรแกรมคายประจุแบบสองขั้นตอนอิสระสำหรับการอุ่นเครื่อง การขึ้นรูป และการอบอ่อนแผ่นโลหะพิเศษโดยเฉพาะ สามารถแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไป เช่น การเชื่อมเย็น การลอก และการแตกร้าวของจุดเชื่อมที่เกิดจากการแบ่งกระแสในการเชื่อมแบบหลายจุดได้อย่างสมบูรณ์แบบ ให้ผลการเชื่อมที่เสถียร พร้อมความสามารถในการปรับตัวที่ดีเยี่ยมสำหรับวัสดุที่เชื่อมยาก รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอนสูง และแผ่นโลหะเคลือบแบบคอมโพสิต
5.3 การออกแบบการป้องกันความปลอดภัยสูง
- เครื่องจักรทั้งหมดใช้ระบบควบคุมแรงดันไฟฟ้าต่ำ 24VDC เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยด้วยแรงดันไฟฟ้าต่ำ ออกแบบตามมาตรฐานความปลอดภัย EU CE อย่างเคร่งครัด มีวงจรไฟฟ้าป้องกันหลายชั้นเพื่อลดอุบัติเหตุความปลอดภัย เช่น ไฟฟ้ารั่วและข้อผิดพลาดของระบบลมได้อย่างมาก ตอบสนองความต้องการการผลิตที่ได้มาตรฐานของโรงงานในต่างประเทศ
5.4 การควบคุมแบบสัมผัสแบบดิจิทัลอัจฉริยะ
- มาพร้อมแผงปรับพารามิเตอร์แบบสัมผัส ใช้งานง่ายและเข้าใจได้ ช่วยให้ตั้งค่าได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้ช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญ เครื่องสามารถจัดเก็บชุดพารามิเตอร์การเชื่อมได้ 9 ชุดแบบอิสระ เพื่อเรียกใช้ได้ในคลิกเดียวเมื่อเปลี่ยนชิ้นงานหรือข้อกำหนดแผ่นโลหะที่แตกต่างกัน ช่วยขจัดความจำเป็นในการตั้งค่าซ้ำๆ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
6. ตารางข้อกำหนดทางเทคนิคมาตรฐาน
รุ่น | กำลังไฟฟ้า (KVA) | กำลังไฟฟ้าเข้า | ความถี่ (Hz) | รอบการทำงาน (%) | กระแสเชื่อมสูงสุด (A) | ความสามารถในการเชื่อมสูงสุด (มม.) | ระยะห่างอิเล็กโทรด (มม.) | ระยะชักเชื่อม (มม.) | แรงดันเชื่อมพิกัด | ขนาดโดยรวม (ย*ก*ส มม.) |
J-63K | 63 | 2 เฟส 380V | 50/60 | 25 | 22000 | 3+3 | 180 | 100 | 500 กก. (6 กก./ตร.ซม.) | 1050*650*1500 |
7. คำอธิบายโครงสร้างทั่วไป
7.1 โครงเครื่องจักร
- เครื่องจักรใช้โครงสร้างแบบ C-type แนวตั้งแบบบูรณาการ เชื่อมติดกันด้วยแผ่นเหล็กหนาคุณภาพสูงและโปรไฟล์มาตรฐานแห่งชาติ มีการอบอ่อนหลังการเชื่อมเพื่อขจัดความเค้นภายในของโครงสร้างให้หมดสิ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการเสียรูปหรือการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน มีความแข็งแรงของโครงสร้าง ความแข็งแกร่ง และความเสถียรสูงเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับการผลิตงานเชื่อมจำนวนมากเป็นเวลานาน
7.2 ชุดกดลม
- ติดตั้งอุปกรณ์กดแบบนิวแมติกแนวตั้ง ให้แรงกดในการเชื่อมคงที่และปรับระดับความเรียบของชิ้นงานโดยอัตโนมัติ เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมที่ไม่มีคุณภาพอันเนื่องมาจากชิ้นงานเคลื่อนที่ ติดตั้งชุดกรองลมแบบนิวแมติกมาตรฐาน 3 ส่วน เพื่อกรองอากาศ แยกไอน้ำ และหล่อลื่นกระบอกสูบไปพร้อมกัน เพื่อให้วงจรลมสะอาด
- อุปกรณ์แจ้งเตือนการป้องกันแรงดันถูกรวมไว้: จะส่งเสียงเตือนและสัญญาณภาพ และหยุดเครื่องจักรโดยอัตโนมัติเมื่อแรงดันแหล่งอากาศต่ำกว่าค่ามาตรฐาน ป้องกันข้อบกพร่องของจุดเชื่อมจากการเชื่อมด้วยแรงดันต่ำ เพลาไกด์กระบอกสูบทำจากเหล็กอัลลอยคุณภาพสูงที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงและการชุบโครเมียมแข็ง มีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นเลิศ เพลาไกด์เลื่อนด้วยตลับลูกปืนแบบหล่อลื่นตัวเองเพื่อขจัดปัญหาการคืบและการติดขัด ความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบมาตรฐานอยู่ในช่วง 100 ถึง 200 มม./วินาที ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างแรงดันการเชื่อมที่เสถียรและรอบการผลิต
7.3 ชุดอิเล็กโทรด
- ลวดเชื่อมผลิตจากทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียมที่ผ่านการขึ้นรูปอย่างดีเยี่ยม มีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและความร้อนสูงเป็นพิเศษ รวมถึงความแข็งที่อุณหภูมิสูง ทนทานต่อการสึกหรอและการติดกับชิ้นงานหลังจากการเชื่อมอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน โครงสร้างของลวดเชื่อมมีความแข็งแรงและทนทานเพียงพอที่จะทนต่อแรงกระแทกจากการกดซ้ำๆ เป็นเวลานาน มีช่องน้ำหล่อเย็นเฉพาะภายในลวดเชื่อมแต่ละอันสำหรับการหล่อเย็นอย่างต่อเนื่องผ่านระบบหมุนเวียนน้ำ เพื่อยืดอายุการใช้งานของลวดเชื่อม สามารถสั่งผลิตลวดเชื่อมแบบพิเศษตามขนาดชิ้นงานและกระบวนการเชื่อมของลูกค้าได้
7.4 ระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น
- เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมแบบระบายความร้อนด้วยอากาศทำหน้าที่เป็นแหล่งน้ำหล่อเย็นอิสระ ด้วยการใช้โหมดการระบายความร้อนแบบกลุ่มขนาน จะทำการระบายความร้อนหม้อแปลงเชื่อม ส่วนประกอบกำลังของไทริสเตอร์ และปลายอิเล็กโทรดเชื่อมไปพร้อมกัน ช่วยขจัดความร้อนจำนวนมากที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมได้อย่างรวดเร็ว เพื่อรักษาคุณภาพของจุดเชื่อมให้คงที่ และหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบและการไหม้ของอิเล็กโทรดที่เกิดจากอุณหภูมิสูง
- มีการติดตั้งมิเตอร์วัดการไหลและวาล์วลูกบอลแบบแมนนวลที่ทางเข้าของน้ำ เพื่อการสังเกตการณ์การไหลแบบเรียลไทม์ และการถอดประกอบและเปลี่ยนอิเล็กโทรดเชื่อมจุดได้อย่างสะดวก รวดเร็ว ช่วยอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาประจำวัน
8. วิธีการบรรจุภัณฑ์
- ใช้บรรจุภัณฑ์มาตรฐานสำหรับการส่งออกสำหรับเครื่องจักรทั้งหมด: กล่องไม้ทึบที่ผ่านการรมควัน บุผนังด้านในด้วยฟิล์มกันน้ำ บรรจุภัณฑ์นี้ป้องกันความชื้น ป้องกันการสั่นสะเทือน และทนทานต่อการชน เหมาะสำหรับการขนส่งทางบกภายในประเทศ และการขนส่งทางทะเลและทางบกข้ามพรมแดน เพื่อป้องกันความชื้นและความเสียหายต่อโครงสร้างของอุปกรณ์ระหว่างการขนส่ง
9. ข้อควรระวังในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย
- อุปกรณ์ต้องต่อสายไฟอย่างเคร่งครัดตามแหล่งจ่ายไฟ 2 เฟส 380V ที่กำหนด ห้ามดัดแปลงวงจรโดยไม่ได้รับอนุญาต หรือต่อเข้ากับแรงดันไฟฟ้าที่ไม่ได้มาตรฐาน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโมดูลกำลังไฟฟ้า
- ห้ามสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยอุณหภูมิสูง เช่น หัวเชื่อมและอิเล็กโทรด ขณะเครื่องจักรทำงาน เพื่อป้องกันการถูกลวกและการบาดเจ็บจากการถูกบดขยี้โดยเครื่องจักร
- ต้องรับประกันการจ่ายลมที่เสถียร การเริ่มการเชื่อมโดยไม่มีแรงดันลมหรือภายใต้แรงดันลมที่ไม่เพียงพอเป็นสิ่งต้องห้าม
- โปรแกรมการเชื่อมสามารถเริ่มได้หลังจากระบบหล่อเย็นด้วยน้ำทำงานปกติพร้อมกับการจ่ายน้ำ การทำงานโดยไม่มีน้ำหล่อเย็นจะทำให้หม้อแปลงและไทริสเตอร์เสียหายโดยตรง
- ระบายน้ำออกจากชุดลมสามทางเป็นประจำและเปลี่ยนน้ำหล่อเย็น การบำรุงรักษาประจำวันอย่างเหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรทั้งหมดได้
กรอกข้อมูลของคุณ แล้วเราจะติดต่อกลับไป
WhatsApp