基本信息
單毛重:350 kg
尺寸:L(105)*W(65)*H(150) cm
單凈重:310 kg
物流方式:陆运, 海运
規格編號:Input Voltage: 2-phase 380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 18000A
產品貨號:J-40K
包裝說明:裝於木箱內並附防水膜
商品介紹
1. 產品概述
- 此電子脈衝電阻點焊及凸焊機為工頻交流電阻焊設備，專為金屬薄板的點焊及凸焊而設計。配備獨立精密焊機電源、氣動壓力缸及整合式電控系統，採用單電源單焊頭放電焊接模式，具有運行穩定、焊接精度高、適用板材範圍廣等特點。
- 本机配備數位觸控系統，操作簡單便捷。可儲存多組焊接參數，適用於搭配自動化生產線及獨立的單機焊接工作站。整機符合歐盟CE安全標準，安全性能可靠，滿足海外工業工廠的生產需求。
2. 適用的焊接材料
適用於各種金屬板材的點焊及凸焊，包括：
- 不銹鋼板
- 鍍鋁鋅板和鍍鋅鋼板
- 普通鐵板及低碳鋼板
- 高碳鋼板及特殊疊層金屬板
3. 標準操作條件與環境要求
- 設備應在以下合格的環境條件下操作。
| 項目 | 標準操作條件 |
|---|---|
| 電源 | 2相 380V±10%, 50Hz±1% |
| 環境氣體 | 無酸、鹼、腐蝕性、有害、易燃易爆氣體的環境 |
| 環境溫度 | -10℃ ~ +45℃ |
| 平均相對濕度 | 低於 90% |
| 壓縮空氣壓力 | 0.4～0.6Mpa |
| 基礎要求 | 平穩且穩固的基礎 |
4. 工作原理
- 本機採用電子脈衝工頻焊接原理：內置工頻焊接變壓器降低輸入電壓，瞬間提升輸出電流，形成低壓大電流的焊接輸出。通過專用焊接電極將大電流傳輸到工件的接合位置。
透過金屬工件的接觸電阻產生集中的電阻熱，快速熔化焊點處的金屬。藉由氣動壓緊裝置施加恆定壓力，使兩個工件緊密熔合，形成穩定的點焊和凸焊。本機支援兩段式放電製程，可實現工件的預熱、成型及回火一體化。
5. 核心產品優勢
- 強勁的焊接輸出
強大的焊接穿透力，可輕鬆焊接低碳鋼和不鏽鋼等厚硬金屬板材，在厚板焊接時不會出現虛焊和燒穿現象。 - 二段式獨立放電工藝
它配備獨立的兩級放電程序，用於特殊金屬板材的獨立預熱、成型和回火。它完美解決了多點凸焊中因電流分流而導致的冷焊、焊點剝離和開裂等常見缺陷。它為包括高碳鋼和複合層壓金屬板材在內的難焊材料提供了穩定的焊接結果和出色的適應性。 - 高安全防護設計
整機採用24VDC低壓控制系統，實現安全低壓運行。嚴格按照歐盟CE安全標準設計，設有多重保護電路，大大降低了漏電、氣動故障等安全事故，滿足海外工廠標準化的安全生產要求。 - 智能數字觸摸控制
配備直觀易操作的觸控參數調整面板，無需專業技術人員即可快速調試。機器可儲存 9 組獨立的焊接參數，切換不同工件或板材規格時可一鍵調用，省去重複調試的麻煩，大幅提升生產效率。
6. 標準技術規格表
| 型號 | 功率容量 (KVA) | 輸入功率 | 頻率 (Hz) | 負載持續率 (%) | 最大焊接電流 (A) | 最大焊接能力 (mm) | 電極距離 (mm) | 焊接行程 (mm) | 額定焊接壓力 | 整體尺寸 (長*寬*高)W*H 毫米) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| J-40K | 40 | 2 相 380V | 50/60 | 25 | 18000 | 2+2 | 180 | 100 | 500公斤 (6公斤/平方公分) | 1050*650*1500 |
7. 整體結構說明
- 機器框架
本机採用一體式立式C型框架結構，採用優質加厚鋼板及國家標準型材整體焊接而成。焊後進行回火時效處理，徹底消除框架內部的焊接應力，確保長期連續運行時無變形、無抖動。具有超高的結構強度、剛性和穩定性，適合長時間大批量焊接生產。 - 氣動壓接組件
配備垂直氣動壓緊裝置，輸出恆定的焊接壓力，並自動校正工件平整度，避免因工件偏移造成的焊接不良。標準配備氣動三聯件，可同時過濾空氣、分離水蒸氣並潤滑氣缸，確保氣路潔淨。
內建壓力保護警報裝置：當氣源壓力低於標準值時，會觸發聲光警報並自動停機，防止因低壓焊接導致焊點缺陷。氣缸導桿採用高品質合金鋼製成，經高頻淬火及硬鉻電鍍處理，耐磨性極佳。導桿與自潤滑軸承滑動，消除爬行及卡滯現象。標準氣缸移動速度範圍為 100-200mm/s，兼顧穩定的焊接壓力與生產週期。 - 電極組件
焊接電極由鉻鋯銅一體加工而成，具有超高的導電率、導熱率和高溫硬度，可抵抗磨損並在長時間連續焊接後不易沾黏工件。電極結構具有足夠的強度和剛性，可承受長期頻繁的壓力衝擊。每個電極內部都預留了專用的冷卻水通道，可通過循環水系統進行連續冷卻，以延長電極使用壽命。可根據客戶工件尺寸和焊接工藝提供非標準客製化電極。 - 水冷循環系統
採用風冷式工業冷卻機作為獨立冷卻水源。採用並聯分組冷卻模式，同步冷卻焊接變壓器、可控矽功率元件及焊接電極尖端。它能快速散發焊接過程中產生的巨大熱量，以穩定焊接點品質，並避免高溫導致的元件老化和電極燒毀。
在進水口處安裝了流量計和手動球閥，用於實時流量觀察以及點焊電極的便捷快速拆卸與更換，便於日常維護。
8. 包裝方式
- 整機採用出口標準包裝：燻蒸實木箱，內襯防水膜。包裝防潮、防震、防碰撞，適用於國內陸運及跨境海陸物流，防止設備在運輸過程中受潮及結構損壞。
9. 安全操作注意事項
- 設備必須嚴格按照額定2相380V電源接線。禁止未經授權的電路修改或連接非標準電壓，以免燒毀功率模組。
- 機器運行期間，請勿觸摸焊頭、電極等高溫運動部件，以免燙傷及機械擠壓傷害。
- 必須保證穩定的壓縮空氣供應。禁止在無氣壓或氣壓不足的情況下啟動焊接。
- 只有在冷卻水系統正常運行並供水後，才能啟動焊接程式。無冷卻水運行將直接損壞變壓器和可控矽。
- 氣動三聯件應定期排污並更換冷卻水。良好的日常維護可延長整機使用壽命。
