基本信息
數量（件）:1
單毛重:380 kg
尺寸:L(105)*W(65)*H(170) cm
單凈重:330 kg
物流方式:陆运, 海运
規格編號:Input Voltage: 2-phase 380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 20000A
產品貨號:J-50K
包裝說明:以木箱及防水膜包裝
商品介紹
1. 產品概述
- 本電子脈衝電阻點焊及凸焊機為工頻交流電阻焊設備，專為金屬薄板的點焊及凸焊而設計。配備獨立的精密焊機電源、氣動壓力缸及整合式電控系統，採用單電源單焊頭放電焊接模式，具有運行穩定、焊接精度高、廣泛適用於各種薄板的特點。
- 本机配備數位觸控系統，操作簡單便捷。可儲存多組焊接參數，適用於搭配自動化生產線及獨立的單機焊接工作站。整機符合歐盟 CE 安全標準，安全性能可靠，滿足海外工業工廠的生產需求。
2. 適用焊接材料
適用於各種金屬板材的點焊和凸焊，包括：
- 不銹鋼板
- 鍍鋁鋅板及鍍鋅鋼板
- 普通鐵板及低碳鋼板
- 高碳鋼板及特殊疊層金屬板
3. 標準操作條件與環境要求
- 設備應在以下合格的環境條件下操作。
| 項目 | 標準操作條件 |
|---|---|
| 電源 | 2相 380V±10%, 50Hz±1% |
| 環境氣體 | 無酸、鹼、腐蝕性、有害、易燃易爆氣體的環境 |
| 環境溫度 | -10℃ ~ +45℃ |
| 平均相對濕度 | 小於 90% |
| 壓縮空氣壓力 | 0.4～0.6Mpa |
| 基礎要求 | 平坦且穩固的基礎 |
4. 工作原理
- 本機採用電子脈衝工頻焊接原理：內置工頻焊接變壓器降低輸入電壓，瞬間提升輸出電流，形成低壓大電流的焊接輸出。大電流經由專用焊接電極傳輸至工件的接合位置。
透過金屬工件的接觸電阻產生集中的電阻熱，快速熔化焊接接頭處的金屬。藉由氣動壓緊裝置施加恆定壓力，使兩個工件緊密熔合，形成穩定的點焊和凸焊。本機支援兩段式放電製程，實現工件預熱、成型及回火的一體化。
5. 核心產品優勢
- 強勁的焊接輸出
強大的焊接穿透力，可輕鬆焊接低碳鋼、不鏽鋼等厚硬金屬板材，厚板焊接時無冷焊點及燒穿問題。 - 二段式獨立放電工藝
配備獨立的兩段式放電程式，用於特殊金屬板材的獨立預熱、成型和回火。完美解決了多點凸焊時因電流分流造成的冷焊、剝離和焊點開裂等常見缺陷。可為高碳鋼和複合疊層金屬板材等難焊材料提供穩定的焊接結果，適應性極佳。 - 高安全防護設計
整機採用 24VDC 低壓控制系統，實現安全低壓操作。嚴格按照歐盟 CE 安全標準設計，具備多重保護電路，大幅降低漏電、氣動故障等安全事故，滿足海外工廠標準化安全生產要求。 - 智能數字觸摸控制
配備直觀易操作的觸控參數調整面板，無需專業技術人員即可快速調試。機器可儲存9組獨立的焊接參數，切換不同工件或板材規格時一鍵調用，省去重複調試的麻煩，大幅提升生產效率。
6. 標準技術規格表
| 型號 | 功率容量 (KVA) | 輸入功率 | 頻率 (赫茲) | 負載持續率 (%) | 最大焊接電流 (A) | 最大焊接能力 (mm) | 電極間距 (mm) | 焊接行程 (mm) | 額定焊接壓力 | 外形尺寸 (長*寬*高)W*H 毫米) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| J-50K | 50 | 2-相 380V | 50/60 | 25 | 20000 | 2+2 | 180 | 100 | 500公斤 (6公斤/平方公分) | 1050*650*1500 |
7. 整體結構說明
- 機架
本機採用一體化立式C型框架結構，採用優質加厚鋼板及國家標準型材整體焊接而成。焊後進行退火時效處理，徹底消除框架內部的焊接應力，確保長期連續運行時無變形、無抖動。具有超高的結構強度、剛性和穩定性，適合長時間大批量焊接生產。 - 氣動壓緊總成
配備垂直氣動壓緊裝置，輸出恆定的焊接壓力，並自動校正工件平整度，避免因工件偏移導致焊接不良。標準配備氣動三聯件，可同時過濾空氣、分離水蒸氣並潤滑氣缸，確保潔淨的氣路。標準配備氣動三聯件，可同時過濾空氣、分離水蒸氣並潤滑氣缸，確保潔淨的氣路。
內建壓力保護警報裝置：當氣源壓力低於標準值時，會觸發聲光警報並自動停機，防止因低壓焊接導致焊點缺陷。氣缸導桿採用高品質合金鋼製成，經高頻淬火及硬鉻電鍍處理，耐磨性極佳。導桿與自潤滑軸承滑動，消除爬行及卡滯現象。標準氣缸移動速度範圍為 100-200mm/s，兼顧穩定的焊接壓力與生產週期。 - 電極總成
焊接電極採用鉻鋯銅一體加工而成，具有超高導電率、導熱率及高溫硬度，可抵抗磨損並在長時間連續焊接後不易沾黏工件。電極結構具有足夠的強度和剛性，可承受長期頻繁的壓力衝擊。每個電極內部均預留專用冷卻水通道，透過循環水系統進行連續冷卻，以延長電極使用壽命。可根據客戶工件尺寸及焊接工藝提供非標準客製化電極。 - 水冷循環系統
採用風冷式工業冷卻機作為獨立冷卻水源。採用並聯分組冷卻模式，同步冷卻焊機變壓器、晶閘管功率元件及焊針尖。快速散去焊接過程中產生的巨大熱量，穩定焊接點質量，避免高溫導致元件老化及焊針燒毀。
在進水口處安裝了流量計和手動球閥，用於實時流量觀察和方便點焊電極的快速拆卸與更換，便於日常維護。
8. 包裝方式
- 整機採用出口標準包裝：燻蒸實木箱，內襯防水膜。包裝防潮、防震、防碰撞，適用於國內陸運及跨境海陸物流，防止設備在運輸過程中受潮及結構損壞。
9. 安全操作注意事項
- 設備必須嚴格按照額定 2 相 380V 電源接線。禁止未經授權修改電路或連接非標準電壓，以免燒毀功率模組。
- 機器運行時，請勿觸摸焊頭、電極等高溫運動部件，以免燙傷及機械擠壓傷害。
- 必須保證穩定的壓縮空氣供應。禁止在無氣壓或氣壓不足的情況下啟動焊接。
- 只有在冷卻水系統正常運行並供水後，才能啟動焊接程序。無冷卻水運行將直接損壞變壓器和晶閘管。
- 氣動三聯件應定期排污並更換冷卻水，良好的日常維護可以延長整機的使用壽命。
