兩個帶有金屬組件和腳踏板控制的垂直點焊機。
特寫鏡頭顯示一個重型變壓器,其銅連接器、螺栓和金屬組件。
絕緣材料包裹的變壓器線圈特寫,固定在黑色金屬框架內。
具備藍色氣動缸和銅焊組件的三台工業點焊機。
帶有控制面板、腳踏開關和銅電極的工業用點焊機。
兩個帶有金屬組件和腳踏板控制的垂直點焊機。
特寫鏡頭顯示一個重型變壓器,其銅連接器、螺栓和金屬組件。
絕緣材料包裹的變壓器線圈特寫,固定在黑色金屬框架內。
具備藍色氣動缸和銅焊組件的三台工業點焊機。
50kva 交流點焊機
FOB
尺寸:
L(105)*W(65)*H(170) cm
物流方式:
陆运, 海运
單凈重:
330 kg
規格編號:
Input Voltage: 2~380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 20000A, Water-cooled
樣品:有償提供獲取樣品
產品細節
附件
基本信息
數量(件):1
單毛重:380 kg
尺寸:L(105)*W(65)*H(170) cm
單凈重:330 kg
物流方式:陆运, 海运
規格編號:Input Voltage: 2~380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 20000A, Water-cooled
產品貨號:J-50K
包裝說明:以木箱及防水膜包裝
商品介紹
1. 產品概述
  • 本電子脈衝電阻點焊與凸焊機為工頻交流電阻焊接設備,專為金屬板材的點焊與凸焊設計。配備獨立精密焊接電源、氣動加壓氣缸及整合式電控系統,採用單電源單焊頭放電焊接模式,具有運作穩定、焊接精度高及廣泛相容各類板材等特點。
  • 本機搭載數位觸控控制系統,操作簡便。可儲存多組焊接參數,適用於搭配自動化生產線,亦可作為獨立單機焊接工作站。整機符合歐盟CE安全標準,安全性能可靠,滿足海外工業工廠的生產需求。

2. 適用焊接材料
適用於多種金屬板材的點焊與凸焊,包含:
  • 不鏽鋼板材
  • 鍍鋁鋅鋼板與鍍鋅鋼板
  • 普通鐵板與低碳鋼板
  • 高碳鋼片及特殊疊層金屬片

3. 標準操作條件與環境要求
  • 設備應在以下合格的環境條件下操作。
項目標準操作條件
電源供應器兩相380V±10%,50Hz±1%
環境氣體環境中無酸性、鹼性、腐蝕性、有害、易燃及爆炸性氣體
環境溫度-10℃ ~ +45℃
平均相對濕度低於 90%
壓縮空氣壓力0.4~0.6Mpa
地基要求平整穩固之基礎

4. 工作原理
  • 本機採用電子脈衝工頻焊接原理:內置工頻焊接變壓器降低輸入電壓,瞬間提升輸出電流,形成低壓大電流焊接輸出。大電流經由專用焊接電極傳送至工件接合位置。
    金屬工件接觸電阻產生集中電阻熱,迅速熔化焊接處金屬,在氣動加壓裝置持續加壓下,使兩工件緊密熔合,形成穩定的點焊與凸焊接頭。本機支援兩段式放電製程,可實現工件預熱、整形及回火一體化作業。

5. 核心產品優勢
  • 強力焊接輸出
    強焊接滲透力可輕鬆焊接低碳鋼、不鏽鋼等厚硬金屬板材,在厚板焊接過程中不會出現冷焊點或燒穿現象。
  • 兩段式獨立放電製程
    配備獨立兩段式放電程序,可分別對特殊金屬板材進行預熱、成型及回火處理。完美解決多點凸焊時因電流分流導致的冷焊、脫焊及焊點開裂等常見缺陷。焊接效果穩定,對高碳鋼及複合疊層金屬板材等難焊材料具有極佳適應性。
  • 高安全性防護設計
    整機採用24VDC低壓控制系統,實現安全低壓操作。嚴格依照歐盟CE安全標準設計,配備多重保護電路,大幅降低漏電及氣動故障等安全事故,滿足海外工廠標準化安全生產需求。
  • 智能數位觸控
    配備觸控參數調整面板,直覺操作簡便,無需專業技術人員即可快速完成調試。本機可儲存9組獨立焊接參數,切換不同工件或板材規格時可一鍵調用,省去重複調試,大幅提升生產效率。

6. 標準技術規格表
型號電源容量(KVA)輸入電源頻率(赫茲)負載持續率(%)最大焊接電流 (A)最大焊接能力(毫米)電極間距(mm)焊接行程 (mm)額定焊接壓力整體尺寸 (長*W*H mm)
J-50K50三相380V50/6025200002+2180100500公斤(6公斤/平方公分)1050*650*1500

7. 整體結構說明
  • 機架
    本機採用一體式垂直C型框架結構,以優質加厚鋼板及國標型材整體焊接而成。焊後進行退火時效處理,徹底消除機架內部焊接應力,確保長期連續運作不變形、不晃動。具備超高結構強度、剛性及穩定性,適合長時間大量焊接生產。
  • 氣動加壓組件
    配備垂直氣壓式加壓裝置,可輸出恆定焊接壓力並自動校正工件平整度,避免因工件偏移導致焊接不良。標配氣壓三聯件,可同時過濾空氣、分離水蒸氣及潤滑氣缸,確保氣路潔淨。
    內建壓力保護警報裝置:當氣源壓力低於標準值時,會觸發聲光警報並自動停止機器,防止因低壓焊接造成焊點缺陷。氣缸導軸採用高品質合金鋼,經高頻淬火及鍍硬鉻處理,具有優異的耐磨性。導軸搭配自潤滑軸承滑動,消除爬行與卡滯現象。標準氣缸移動速度範圍為100至200mm/s,平衡穩定的焊接壓力與生產週期。
  • 電極組件
    焊接電極採用鉻鋯銅一體加工成型,具有超高導電率、導熱率及高溫硬度,能抵抗長時間連續焊接後的磨損及與工件黏附。電極結構具備足夠強度與剛性,可承受長期頻繁的按壓衝擊。每支電極內部預留專用冷卻水通道,透過水循環系統進行連續冷卻,以延長電極使用壽命。可根據客戶工件尺寸及焊接製程提供非標訂製電極。
  • 水冷循環系統
    採用風冷式工業冷水機作為獨立冷卻水源。採用並聯分組冷卻模式,同步冷卻焊接變壓器、晶閘管功率元件及焊接電極頭,迅速帶走焊接時產生的大量熱量,穩定焊點品質,避免因高溫導致元件老化及電極燒損。
    進水口處安裝流量計與手動球閥,可即時觀察流量,並便於快速拆裝更換點焊電極,利於日常維護。

8. 包裝方式
  • 整機採用出口標準包裝:經燻蒸處理的實木箱,內層全面覆蓋防水膜。包裝具備防潮、防震、防碰撞功能,適用於國內陸運及跨境海陸物流,防止運輸過程中設備受潮及結構損壞。

9. 安全操作注意事項
  • 設備必須嚴格按照額定2相380V電源進行接線。禁止未經授權改裝電路或連接非標準電壓,以免燒毀電源模組。
  • 機器運作時請勿觸碰焊頭、電極等高溫運動部件,以免造成燙傷及機械擠壓傷害。
  • 必須確保穩定的壓縮空氣供應。禁止在無氣壓或氣壓不足的情況下啟動焊接。
  • 焊接程序僅在冷水系統正常運作且供水正常時方可啟動。無冷卻水運作將直接損壞變壓器及晶閘管。
  • 定期排放氣動三聯件積水並更換冷卻水。妥善的日常保養可延長整機使用壽命。
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