Imeundwa 05.10

Tofauti Kati ya CO₂, MIG/MAG na Pulsed MIG/MAG Welding

Dhana na Uainishaji wa Kulehemu kwa Metali kwa Gesi ya Metali (GMAW)
Kulehemu kwa Metali kwa Gesi ya Metali (GMAW) ni mchakato wa kulehemu kwa upinde unaotumia waya wa kielektroniki unaoweza kutumiwa, na gesi ya kinga inayotolewa kutoka nje ikifanya kazi kama njia ya upinde. Gesi hulinda matone ya metali yaliyoyeyuka, dimbwi la kulehemu na metali yenye joto la juu katika eneo la kulehemu. Kulingana na nyenzo tofauti za waya na gesi za kinga, huainishwa katika michakato ifuatayo:
1. Uainishaji kwa Aina ya waya wa kulehemu
  • Inagawanywa katika kulehemu kwa waya imara na kulehemu kwa waya yenye kiini cha flux.
  • Waya imara yenye gesi kinga ya inert (Ar au He) inafafanuliwa kama kulehemu kwa MIG (Metal Inert Gas Arc Welding).
  • Waya imara yenye gesi mchanganyiko yenye utajiri wa argon inarejelewa kama kulehemu kwa MAG (Metal Active Gas Arc Welding).
  • Waya imara yenye kinga safi ya CO₂ inaitwa tu kulehemu kwa CO₂.
  • Kwa waya yenye kiini cha flux: Kulehemu kwa arc kwa kutumia CO₂ au gesi mchanganyiko ya CO₂+Ar kama gesi kinga ni kulehemu kwa waya yenye kiini cha flux yenye kinga ya gesi; kulehemu bila gesi kinga ya nje inaitwa kulehemu kwa arc inayojikinga.
2. Tofauti Kati ya Kulehemu kwa MIG/MAG Sanifu na Kulehemu kwa CO₂
  • Kulehemu kwa CO₂ kuna gharama ya chini na tija ya juu, hata hivyo ina vikwazo dhahiri kama vile michirizi mingi na mwonekano duni wa weld. Kwa sababu hii, matumizi mengi ya viwandani huchukua kulehemu kwa MIG/MAG sanifu badala yake.
  • Kulehemu kwa kawaida kwa MIG/MAG hutegemea gesi isiyo na uhai au mchanganyiko wa gesi yenye utajiri wa argon, wakati kulehemu kwa CO₂ safi huonyesha sifa kali za oksidi. Tofauti hii ya msingi huamua sifa zao husika na mipaka ya matumizi.
3. Faida Kuu za Kulehemu kwa MIG/MAG Kuliko Kulehemu kwa CO₂
  • Kupunguzwa kwa vipande kwa zaidi ya 50%: Chini ya ulinzi wa gesi ya argon au yenye utajiri wa argon, upinde wa kulehemu unabaki kuwa thabiti sana. Utendaji thabiti wa upinde hudumishwa wakati wa uhamishaji wa matone na uhamishaji wa dawa. Hata katika uhamishaji wa mzunguko mfupi na kulehemu kwa chini ya sasa kwa MAG, kurudishana kwa upinde kwenye matone yaliyoyeyuka hupunguzwa sana, na kupunguza vipande kwa zaidi ya nusu.
  • Uundaji wa kulehemu sare na wa kupendeza: Kulehemu kwa MIG/MAG huhakikisha uhamishaji wa matone ambao ni sawa, laini na thabiti, na kusababisha uundaji wa kulehemu laini, sare na wa kuvutia.
  • Metali na aloi zinazoweza kulehemu: Anga ya kulehemu ina oxidation dhaifu au karibu hakuna. MIG/MAG inaweza kulehemu si tu chuma cha kaboni na chuma cha juu-alloy, bali pia metali tendaji ikiwa ni pamoja na alumini na aloi za alumini, chuma cha kutu, magnesiamu na aloi za magnesiamu. Inaboresha sana utendaji wa mchakato wa kulehemu, ubora wa weld na ufanisi wa uzalishaji.
4. Tofauti Kati ya Pulsed MIG/MAG na Standard MIG/MAG Welding
  • Standard MIG/MAG hutumia zaidi uhamishaji wa dawa kwa mkondo wa juu na uhamishaji wa mzunguko mfupi kwa mkondo wa chini. Uendeshaji wa mkondo wa chini bado unakabiliwa na michirizi mizito na uundaji duni. Hasa metali tendaji kama vile aloi za alumini na chuma cha kutu haziwezi kulehemu vizuri kwa mkondo wa chini.
  • Kulehemu kwa MIG/MAG kwa mapigo kulitengenezwa kutatua tatizo hili. Kipengele chake kikuu ni tone moja linalohamishwa kwa kila mpigo wa sasa, kimsingi ni sehemu ya modi ya uhamishaji wa matone ya kunyunyizia.
  • Njia bora ya kufanya kazi ni mpigo mmoja, tone moja. Kurekebisha mzunguko wa mpigo hudhibiti mzunguko wa uhamishaji wa tone na kasi ya kuyeyuka kwa waya. Kipenyo cha tone kiko karibu na kipenyo cha waya, kikileta joto la chini la upinde na joto la chini la tone ikilinganishwa na uhamishaji wa kawaida wa kunyunyizia na uhamishaji wa tone kubwa.
Faida kuu:
  • Ufanisi wa juu wa kuyeyuka kwa waya;
  • Moshi mdogo wa kulehemu, upotevu mdogo wa vipengele vya aloi na mazingira bora ya kazi;
  • Unyunyiziaji mdogo au karibu sifuri na mwelekeo bora wa upinde;
  • Inafaa kwa kulehemu kwa nafasi zote na uundaji mzuri wa weld, upana mpana wa weld, upenyezaji mdogo wa kidole na uimarishaji mdogo;
  • Kulehemu kamili kwa mkondo wa chini kwa metali tendaji kama aloi za aluminiamu;
  • Inapanua safu ya mkondo inayoweza kutumika ya uhamishaji wa dawa; uhamishaji wa matone thabiti unaweza kufikiwa kutoka karibu na mkondo wa dawa muhimu hadi makumi ya amperes.
5. Ubaya wa Kulehemu kwa Njia ya Pulsed MIG/MAG
  • Hakuna mchakato bila mapungufu. Ikilinganishwa na kulehemu kwa kawaida kwa MIG/MAG:
  • Uzazi wa kulehemu unaoonekana kuwa wa chini kidogo katika operesheni ya kawaida;
  • Mahitaji ya juu zaidi kwa ujuzi wa mhunzi na uzoefu wa utendaji;
  • Gharama ya juu zaidi ya vifaa vya kulehemu.
6. Hali za Matumizi Ambapo Pulsed MIG/MAG Ni Lazima
  • Uchaguzi wa pulsed MIG/MAG unategemea mahitaji ya mchakato wa kulehemu. Ni muhimu kwa vifaa na tasnia zifuatazo:
  • Chuma cha kaboni: Matumizi yanayohitaji ubora wa juu wa weld na mwonekano, kama vile vyombo vya shinikizo, boilers, vipashio vya joto vya kemikali, vipashio vya joto vya kiyoyozi cha kati, na kesi za spirali za turbine za maji.
  • Chuma cha pua: Kulehemu kwa sasa ya chini (chini ya 200A) na viwango vikali vya ubora na mwonekano, ikiwa ni pamoja na sehemu za lokomotifu na vyombo vya shinikizo vya kemikali.
  • Aluminiamu na aloi za aluminiamu: Kulehemu kwa sasa ya chini (chini ya 200A) kwa mwonekano na utendaji wa kiwango cha juu, hutumiwa sana katika treni za mwendo kasi, swichi za voltage ya juu na vifaa vya kutenganisha hewa.
  • Shaba na aloi za shaba: Kulehemu kwa karibu kila aloi ya shaba ndani ya safu ya GMAW hutumia mchakato wa pulsed MIG/MAG.
Wasiliana
Acha taarifa zako nasi tutawasiliana nawe.

Huduma kwa Wateja

Jiunge na Huizhou Dencor LinkTech Co., Ltd.

WhatsApp