Русский
Создано 06.04
Контроллер точечной сварки на средних частотах
1. Введение в продукт и основные преимущества
- Контроллер среднечастотной контактной сварки серии IDW — это высокоточный промышленный сварочный контроллер, разработанный для среднечастотного оборудования точечной/выпуклой сварки. Работая с выходной частотой 1 кГц и точностью синхронизации на уровне миллисекунд, этот контроллер использует технологию обратной связи по вторичному току в замкнутом контуре для реализации точного управления сварочным выходом, широко совместим со среднечастотными сварочными трансформаторами, промышленными роботами и автоматизированными сварочными производственными линиями.
1.1 Основные характеристики продукта
- Выходная частота 1 кГц, точное управление синхронизацией на уровне миллисекунд; точность управления током до 5‰.
- Программируемое хранилище для максимум 32 независимых программ сварки для удовлетворения потребностей производства многоспецификационных заготовок.
- Трехступенчатая логика нагрева при сварке: предварительный нагрев → сварка → отпуск; регулируемые наклон вверх/наклон вниз и независимое время цикла в пределах сварочного сегмента.
- Настраиваемые программируемые входы/выходы (3 группы выходов), простое подключение к ПЛК, промышленным роботам и периферийным устройствам автоматизации.
- Поддержка промышленной связи и сигналов в коде BCD, обеспечивающая удаленное централизованное управление автоматизацией через внешний ПК или ПЛК.
- Обратная связь по току вторичной обмотки в реальном времени + замкнутое регулирование для значительного повышения стабильности сварочного тока и согласованности качества сварки готовых изделий.
- Встроенная функция хранения записей исторических аварийных сигналов для быстрого устранения неполадок и отслеживания производственных данных.
2. Основные технические характеристики
2.1 Электрические характеристики
Параметр | Детали |
Входная мощность | 3-фазный AC380V, допуск +10%/-20%, 50 Гц±1% |
Выходное напряжение ШИМ | Однофазное, пиковое 540В |
Номинальный выходной ток | IDW-400T:400А / IDW-600T:600А / IDW-800T:800А / IDW-1000T:1000А / IDW-1200T:1200А |
Выход электромагнитного клапана | DC24В±10%, Макс. 0,15А на канал, всего 3 группы привода воздушных клапанов |
Кабель питания | 50мм² |
Расход охлаждающей воды | 6 л/мин для IDW400/600; 8 л/мин для IDW800/1000; 12 л/мин для IDW1200; Мин. давление ≥0,15МПа, Макс. температура воды ≤40℃ |
Рабочая среда | Температура: -5℃~50℃ (водяное охлаждение); Влажность ≤80%; Макс. высота ≤1000м |
Класс изоляции | Класс F |
Внешние размеры | IDW400/600/800/1000T:672×267×400мм; IDW1200T:750×265×460мм |
2.2 Диапазон параметров времени сварки (Единица измерения: мс, если не указано иное)
- Предварительное давление: 0~9999 | Время сжатия: 0~9999 | Нарастание: 0~99 | Предварительный нагрев: 0~999
- Время охлаждения: 0~9999 | Время сварки: 0~999 | Спад: 0~99 | Время отпуска: 0~999
- Время выдержки: 0~9999 | Время паузы: 0~9999
- Режим тока Вариант 1: Первичный постоянный ток CC1: 0~9999А
- Режим тока Вариант 2: Вторичный постоянный ток CC2: 0~99.99КА (на сегмент 1/2/3)
- Примечания: НЕ проводите испытания без нагрузки; контроллер должен быть подключен к соответствующему сварочному трансформатору перед запуском. Для многоцикловой сварки время охлаждения ≥2 мс является обязательным.
3. Введение в панель HMI
Оснащен промышленным 7-дюймовым сенсорным экраном для полного управления: настройки параметров, мониторинг сварочного тока в реальном времени, напряжения конденсатора шины постоянного тока, счетчика рабочих циклов и состояния работы оборудования.
- Основные категории экрана: Экран статуса сварки: Экран загрузки по умолчанию для нормального выполнения сварки, отображает общее количество сварных швов, напряжение конденсатора, фактический сварочный ток по 3 каналам.
- Экран настройки параметров: Настройка всех временных значений, значений первичного/вторичного постоянного тока и функции копирования программы сварки.
- Экран настройки функций: Переключение режимов точечной/непрерывной/роликовой сварки, импульсный/уровневый триггер, первичный/вторичный постоянный ток, напоминание о правке электродов, параметры контроля расхода воды и температуры трансформатора, задержки двигателя и управления бустерным клапаном.
- Экран мониторинга тока: Независимая настройка верхнего/нижнего предела и допустимого допуска для тока предварительного нагрева/сварки/отпуска; сигнализация превышения/недостатка тока и защита от непрерывного недосчета.
- Экран повышения тока: Программируемое увеличение тока до 10 шагов для компенсации износа электродов путем установки процентного соотношения шага и соответствующего количества сварных швов.
- Экран управления производством: общий счетчик производства, подсчет заготовок и коробок, настройка целевого производства и коррекция данных.
- Экран исторических данных: хранит кривую тока разряда сварки и напряжения шины в реальном времени; поддерживает экспорт полных производственных данных через USB для анализа на ПК.
- Экран записи неисправностей: сохраняет все исторические коды тревог и временные метки их возникновения для проверки технического обслуживания.
4. Описание основных функций
4.1 Выбор режима сварки
- Одиночный шов: один цикл сварки на каждый сигнал запуска независимо от продолжительного ввода сигнала запуска.
- Непрерывная сварка: тип удержания / тип шага опционально для автоматической циклической точечной сварки.
- Сварка роликовым швом: логика запуска по шагу/удержанию, совместима с производством непрерывной сварки швом.
4.2 Режим запуска: доступен импульсный или уровневый запуск
4.3 Регулирование постоянного тока
- Первичный CC: регулирует входной ток первичного трансформатора; подключение вторичной обмотки опционально.
- Вторичная цепь управления: Замкнутый контур на основе реального тока вторичной обмотки; обязательное подключение вторичной обмотки.
4.4 Дополнительные практические функции
- Оповещение о правке электрода: Установите фиксированное количество сварки для вывода сигнала предварительного оповещения и напоминания о полной правке при достижении заданного количества.
- Компенсация тока при повышении: Постепенно увеличивайте выходной ток на заданный процент после указанного количества сварки для компенсации износа электрода.
- Многоточечный контроль тока: Автоматическая сигнализация при превышении фактическим током верхнего предела или падении ниже допустимого нижнего допуска.
- 32 Выбор программы: Переключение сварочной программы через переднюю сенсорную панель или внешний сигнал BCD.
5. Общие коды неисправностей и их устранение
Код неисправности | Содержание тревоги | Причина и решение |
E01 | Перегрев трансформатора | Высокая температура охлаждающей воды / недостаточный поток воды / превышение рабочего цикла; улучшить условия охлаждения, заменить поврежденный термовыключатель |
E02 | Аномальная охлаждающая вода | Низкое давление воды или неисправность проводки датчика потока; отрегулируйте давление воды и проверьте проводку |
E03 | Активирован аварийный останов | Внешний выключатель аварийного останова отключен; сбросьте после устранения неполадок |
E04 | Полный счетчик шлифовки электрода | Достигнута предустановленная точка шлифовки; выполните шлифовку электрода, затем сбросьте через специальный входной терминал |
E05 | Достигнуто максимальное количество шагов вверх | Полное количество сварки шагом вверх; сбросить счетчик |
E06 | Отсутствие выходного сварочного тока | Обрыв вторичной обмотки / ослабленный разъем датчика / повреждение трансформатора; проверьте проводку и замените дефектные детали |
E07 | Превышение максимального выходного тока | Короткое замыкание / неверный параметр тока; уменьшите установочное значение и проверьте вторичный контур |
E09 | Перегрев радиатора IGBT | Плохое охлаждение; увеличьте поток воды и снизьте коэффициент непрерывной работы |
E10 | Неисправность модуля IGBT | Повреждена плата драйвера/IGBT; проверьте проводку или замените силовой модуль |
E13/E14/E15 | Напряжение конденсатора вне диапазона | Нестабильная входная сеть 380 В / отсутствует фаза; проверьте входное питание |
E16~E24 | Превышение/недостижение предела сварочного тока | Неправильный параметр мониторинга / дефектный вторичный контур; пересмотрите уставки и проверьте сварочную цепь |
E25 | Цель производства достигнута | Завершен предустановленный общий выход; отключите функцию подсчета производства, затем сбросьте |
- Другие не кодовые неисправности: неисправность электромагнитного клапана (проверьте питание DC24V и проводку); черный экран сенсорного экрана (проверьте питание 24 В или замените HMI).
6. Техническое обслуживание и послепродажное обслуживание
- Техническое обслуживание оборудования должно выполняться профессиональным электриком и сварщиком. Неправильное использование аннулирует бесплатную гарантию.
- Однолетняя бесплатная гарантия с даты поставки с завода при нормальных условиях эксплуатации. Бесплатный ремонт производственных дефектов в течение гарантийного периода.
- Повреждения, вызванные неправильной эксплуатацией, несанкционированной модификацией, транспортировкой или неправильной установкой, подлежат оплате запасных частей и сервисного обслуживания. Платный ремонт доступен для продуктов вне гарантии.
- По запросу клиента может быть предоставлена индивидуальная техническая поддержка и руководство на месте. Технические характеристики продукта могут быть изменены без предварительного уведомления в случае обновления.
7. Область применения
- Контроллер среднечастотной контактной сварки IDW широко используется в автомобильной промышленности, производстве аппаратного обеспечения, бытовой техники, производстве новых энергетических батарей, обработке листового металла для точечной сварки, рельефной сварки и шовной сварки в сочетании со среднечастотными инверторными аппаратами точечной сварки и автоматизированными роботизированными сварочными линиями.
留下您的信息，
我们将与您联系。
我们将与您联系。
WhatsApp