Серия WF — это профессиональное вспомогательное оборудование для сварочных аппаратов MIG, MAG, CO2 и порошковой проволокой. Благодаря зрелой конструкции с четырьмя ведущими колесами и высокомоментному двигателю постоянного тока, этот механизм подачи проволоки обеспечивает сверхстабильную работу подачи проволоки, эффективно решая распространенные проблемы, такие как проскальзывание и заклинивание проволоки при сварке на большие расстояния и толстой проволокой. Благодаря компактной конструкции, полным функциям управления и высокой адаптивности к окружающей среде, он широко используется с промышленными сварочными аппаратами с газовой защитой для тяжелых условий сварки.
Основные характеристики продукта
- Высокоточная двухприводная система: Оснащена двухроликовой четырехколесной приводной структурой, обеспечивающей более сильное тяговое усилие подачи проволоки. Поддерживает постоянную и стабильную скорость подачи проволоки даже для толстых сварочных проволок и при подаче на большие расстояния по трубопроводу, предотвращая проскальзывание проволоки и неравномерный сварочный шов.
- Широкая совместимость по диаметру проволоки: Поддерживает различные сварочные проволоки диаметром от 0,8 мм до 2,0 мм, включая сплошную проволоку, порошковую проволоку и алюминиевую проволоку. Оснащена дополнительными приводными роликами с V-образной, U-образной и накатанной канавкой для удовлетворения различных потребностей в сварочных материалах.
- Высокомоментный двигатель постоянного тока 24 В: Встроенный высокомощный щеточный двигатель постоянного тока мощностью 100 Вт с сильным выходным крутящим моментом, идеально подходит для длительных тяжелых промышленных сварочных работ со стабильной непрерывной работой.
- Конструкция "анти-заклинивание" с толкателем и тягой: Оптимизированная внутренняя конструкция с толкателем и тягой эффективно предотвращает блокировку проволоки. В сочетании с направляющей трубкой с тефлоновым покрытием обеспечивает превосходную работу при сварке алюминия и при использовании длинных сварочных кабелей горелки.
- Полные функции управления сваркой: Поддерживает режимы сварки 2-тактный/4-тактный, точечная сварка, предварительная продувка газом и последующая продувка газом, функция защиты от залипания. Оснащен стандартным многоконтактным разъемом Euro, легко и быстро подключается к основным сварочным аппаратам с газовой защитой.
- Прочная и портативная конструкция: Компактные общие размеры, небольшой вес и простая установка. Используется изоляция класса F и степень защиты IP23, что позволяет работать в суровых условиях мастерской при температуре от -10℃ до 40℃.
Полные технические параметры
Параметр | Спецификация |
Модель | WF-350 / WF-500 / WF-630 |
Конструкция | Подающее устройство с двумя роликами и четырехколесным приводом |
Применимый сварочный процесс | MIG / MAG / CO₂ / порошковая проволока |
Применимый диаметр проволоки | 0.8 мм / 1.0 мм / 1.2 мм / 1.6 мм |
Скорость подачи проволоки | 1.0-28 м/мин, бесступенчатая регулировка |
Двигатель подачи проволоки | Высокомоментный щеточный двигатель постоянного тока 24 В |
Мощность двигателя | 100 Вт |
Максимальное усилие подачи проволоки | ≥25N |
Ошибка стабильности подачи проволоки | ≤±1% |
Емкость катушки проволоки | 5кг / 15кг / 20кг |
Внутренний диаметр катушки | φ50мм, φ70мм |
Материал ведущего ролика | Высокопрочная закаленная сталь |
Тип ведущего ролика (опционально) | V-образный паз / U-образный паз / Рифленый |
Стандартная длина кабеля горелки | 5м (опционально 5м/20м) |
Тип направляющей трубки | С металлической вставкой (стандарт), с тефлоновой вставкой (для алюминиевой проволоки) |
Разъем газового шланга | Быстроразъемное соединение Φ8мм |
Интерфейс управления | Евро-разъем |
Функции управления | 2/4-тактный режим, точечная сварка, предварительный поток газа, постпоток газа, защита от залипания |
Класс защиты | IP23 |
Класс изоляции | F |
Рабочая температура | -10℃ ~ +40℃ |
Габариты (Д×Ш×В) | 310 × 230 × 190 мм |
Вес нетто | 10 кг |
Область применения
Данное подающее устройство серии WF широко используется в сочетании с аппаратами для газовой сварки в различных промышленных сценариях, включая обработку листового металла, производство стальных конструкций, судостроение, производство сосудов под давлением, сварку алюминиевых сплавов и другие области тяжелой промышленности.