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创建于05.26
M-20iA 6轴重载焊接机器人工作站 5.7T 变位机 机器人焊接单元
这款 M-20iA 重载焊接机器人工作站是专为重工业中超大、超重、厚板工件定制的大型自动化焊接解决方案。它采用 6 轴主机器人搭配 4 个外部辅助轴，配合长行程伺服转台和 5.7 吨重载双轴变位机。具备超大工作范围、超强负载能力和微米级重复定位精度，整套系统支持全位置同步联动焊接。配备 PowerWave 500M 大电流焊接电源和智能焊缝跟踪软件，完美解决大型钢结构、工程机械配件、超大设备零件等焊接难题。配套系统完整，包括机器人、变位机、定制夹具和专业焊接软件，所有配置均支持全非标定制。
全部技术规格
1. 焊接机器人本体
- 机器人型号：M-20iA
- 主机器人轴数：6轴
- 外部辅助轴数：4轴同步多轴联动
- 最大工作半径：1811mm
- 额定负载：20kg
- 配套焊接电源：PowerWave 500M
- 额定焊接电流：500A，适用于厚板重载焊接
2.伺服旋转臂
- X轴有效行程：4500mm超长行程
- 定位重复精度：±0.1mm，长距离稳定运行精度
3.重载焊接变位机
- 倾斜角度范围：±90°
- 旋转角度范围：360°连续全旋转
- 定位重复性：±0.1mm
- 最大工件长度：4500mm
- 最大摆动直径：2500mm
- 最大负载能力：5.7吨重载承载
4. 定制焊接夹具
- 所有工装夹具均根据客户工件图纸及实际焊接工艺要求进行专业定制。高强度夹具结构适应重工件夹紧力，确保长时间重载焊接过程中无位移，保持大批量生产的一致性焊接精度。
5. 整体尺寸与可选焊接软件
- 整体占地面积：10.42m × 4.5m × 3.95m (长 × 宽 × 高)
- 可选智能焊接软件：标准弧焊系统、Smartac智能焊接控制系统、焊缝跟踪系统
完整工作站组成
- 该集成式自动化焊接工作站涵盖所有核心配套组件：焊接机器人 + 伺服变位机 + 长行程旋转臂 + 定制工装夹具 + 智能焊接软件系统，实现一站式全自动化无人焊接生产。
核心竞争优势
- 超大工作范围：4500mm长行程横梁加上4500mm最大工件长度，满足超大结构件的焊接需求。
- 5.7T超重负载：高负载定制变位机稳定支撑重型工程工件，无晃动、不变形。
- 10轴同步联动：6个机器人轴+4个外部轴，实现复杂工件焊缝的灵活全方位无死角焊接。
- 500A大电流焊接电源：稳定大功率输出，适用于厚板熔透焊接，飞溅小，焊缝成型美观。
- 智能焊缝补偿：电弧传感器自动补偿工件误差引起的焊接偏差，大幅降低废品率。
- 工业级耐用性：整机采用重载加强结构，支持24小时不间断连续工业生产。
应用领域
- 广泛应用于工程机械、大型钢结构框架、集装箱设备、风电配件、压力容器、大型机械底座等超大重型金属工件的自动焊接，涵盖重工业领域。
定制说明
- 所有机器人集成自动化焊接设备均支持个性化非标定制。我们可以根据客户工件尺寸、焊接工艺和车间场地布局，调整轴行程、变位机负载、工作站尺寸和功能软件，以匹配专属重型自动化焊接生产线。
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