创建于05.20

6轴自动焊接机器人工作站 TA-1400 完整焊接自动化系统

本集成焊接机器人工作站是一套完整的智能化自动焊接解决方案,由6轴焊接机器人、伺服转台、重载焊接变位机、定制焊接夹具及配套大功率焊接电源组成。具有定位精度高、负载能力大、工作范围广等特点,广泛应用于重工、钢结构、机械制造及批量工件的自动化焊接。
主要配置及技术规格
1. 焊接机器人本体
  • 型号:TA-1400
  • 机器人轴:6轴
  • 外部辅助轴:4轴
  • 最大工作半径:1850mm
  • 额定负载:6kg
  • 配套焊接电源:YD-500GL4HVE
  • 额定焊接电流:500A
2. 伺服旋转臂
  • 有效 X 轴行程:2000mm
  • 有效 Y 轴行程:1200mm
  • 定位重复精度:±0.1mm
3. 重型焊接变位机
  • 倾斜调节角度:±90°
  • 连续旋转范围:±360°
  • Z轴有效行程:1200mm
  • 定位精度:±0.1mm @¢2000mm
  • 最大允许工件长度:2500mm
  • 最大回转直径:1500mm
  • 最大负载能力:5.7吨
4. 定制焊接夹具
  • 所有焊接夹具均根据客户工件图纸和实际生产需求进行专业设计和制造,确保夹持稳定、定位精准、装卸便捷。
5. 整体安装空间
  • 整体占用空间:长 5m × 宽 4m × 高 4.5m
6. 支持的焊接控制软件
  • 标准弧焊系统
  • Smartac 智能焊接控制系统
  • 电弧传感器焊缝跟踪系统
7. 核心优势
  • 多轴联动设计实现全位置无缝焊接,无焊接死角。
  • 超高重复定位精度,确保大批量生产的焊接质量一致性。
  • 大负载变位机满足重型、大型结构件的焊接需求。
  • 配备500A大电流焊接电源,输出稳定,适用于厚板焊接。
  • 内置焊缝跟踪功能,可自动校正焊接偏差,大大降低工件定位误差影响。
  • 整套系统易于编程和操作,有效节省人力成本,缩短生产周期。
  • 扩展性强,可与生产线连接,实现全自动化生产。
8. 定制服务说明
机器人集成焊接工作站的整体结构、轴行程、负载能力、夹具样式和系统功能,可根据客户的实际工件结构、焊接工艺和生产布局要求进行自由调整和定制,提供最合适的专属自动化焊接解决方案。
9. 应用领域
汽车零部件、工程机械配件、钢结构框架、压力容器、五金设备、柜体外壳等金属工件的自动焊接生产。
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