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J-63K 电子脉冲交流电阻点焊机和凸焊机

点焊机系列

该电子脉冲电阻点焊和凸焊机是工频交流电阻焊设备，专为金属板材的点焊和凸焊而设计。配备独立的精密焊接电源、气动压力缸和集成电控系统，采用单电源单焊头放电焊接模式，具有运行稳定、焊接精度高、板材兼容性广等特点。
本机配备数字触摸控制系统，操作简单便捷。可存储多组焊接参数，适用于配套自动化生产线以及独立的单机焊接工作站。整机符合欧盟CE安全标准，安全性能可靠，满足海外工厂的生产需求。

这款工业电阻焊机支持点焊和凸焊，适用于多种金属材料，广泛应用于钣金加工行业：

本机采用工频脉冲电源焊接原理：内置工频焊接变压器降低输入电压，瞬间提升输出电流，形成低电压大电流的焊接输出。大电流通过专用焊接电极传输到工件的接合位置。
通过金属工件的接触电阻产生集中的电阻热，快速熔化焊缝处的金属。气动压紧装置施加恒定压力，将两个工件紧密熔合，形成稳定的点焊和凸焊。本机支持两段放电工艺，实现工件预热、成型和回火一体化。

配备独立的两级分时放电程序，可对特殊金属板材进行独立的预热、成型和回火。完美解决了多点凸焊时因电流分流造成的焊点冷焊、开裂、剥离等常见缺陷。焊接效果稳定，对高碳钢、复合叠层金属板材等难焊材料具有出色的适应性。

整机采用24VDC低压控制系统，实现安全低压运行。严格按照欧盟CE安全标准设计，具备多重保护电路，大大降低了漏电、气动故障等安全事故，满足海外工厂标准化安全生产要求。

配备触摸式参数调节面板，操作直观简便，无需专业技术人员即可快速调试。机器可存储9组独立的焊接参数，在切换不同工件或板材规格时一键调用，省去重复调试的麻烦，大幅提升生产效率。

型号	功率容量 (KVA)	输入功率	频率 (Hz)	占空比 (%)	最大焊接电流 (A)	最大焊接能力 (mm)	电极间距 (mm)	焊接行程 (mm)	额定焊接压力	外形尺寸 (长宽高 mm)
J-63K	63	三相 380V	50/60	25	22000	3+3	180	100	500kg (6kg/c㎡)	10506501500

本机采用整体立式C型框架结构，采用优质加厚钢板和国标型材整体焊接。焊后进行回火时效处理，彻底消除机架内部焊接应力，确保长期连续运行无变形、无晃动。具有超高的结构强度、刚度和稳定性，适合长时间大批量焊接生产。

配备立式气动压料装置，输出恒定的焊接压力，并自动校平工件，避免因工件偏移造成的焊接不良。标配气动三联件，同时对空气进行过滤、分离水汽和润滑气缸，保证气路清洁。
集成压力保护报警装置：当气源压力低于标准值时，触发声光报警并自动停机，防止因低压焊接导致的焊点缺陷。气缸导向轴采用优质合金钢，经高频淬火及硬铬电镀处理，耐磨性出色。导向轴与自润滑轴承配合滑动，消除爬行和卡滞现象。标准气缸运动速度在100-200mm/s之间，平衡了稳定的焊接压力和生产周期。

焊条由铬锆铜一体加工而成，具有超高的导电性和导热性，以及高温硬度，能够抵抗磨损和工件粘连，适用于长时间连续焊接。电极结构具有足够的强度和刚度，能够承受长期频繁的压力冲击。每个电极内部都预留了专用的冷却水通道，通过循环水系统进行连续冷却，以延长电极的使用寿命。可根据客户工件尺寸和焊接工艺提供非标定制电极。