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Soldador Eletrônico de Pulso AC para Soldagem por Resistência e Projeção J-63K
Série de Soldador de Ponto
1. Visão Geral do Produto
- Este soldador de resistência por pulso eletrônico para soldagem por pontos e projeção é um equipamento de soldagem por resistência AC de frequência de potência, especialmente projetado para soldagem por pontos e soldagem por projeção de chapas metálicas. Equipado com uma fonte de alimentação de soldagem de precisão independente, cilindro de pressão pneumático e sistema de controle elétrico integrado, adota um modo de soldagem por descarga de cabeça de soldagem única e energia única, apresentando operação estável, alta precisão de soldagem e ampla compatibilidade com várias chapas.
- A máquina é equipada com um sistema de controle digital por toque para operação simples e conveniente. Pode armazenar vários conjuntos de parâmetros de soldagem, adequados para linhas de produção automatizadas e estações de trabalho de soldagem autônomas. Toda a máquina está em conformidade com os padrões de segurança CE da UE com desempenho de segurança confiável, atendendo às demandas de produção de fábricas industriais no exterior.
2. Materiais de Soldagem Aplicáveis
Este soldador de resistência industrial suporta soldagem por pontos e soldagem por projeção para materiais metálicos diversificados, amplamente utilizado na indústria de processamento de chapas metálicas:
- Chapas de aço inoxidável
- Chapas Galvalume e chapas de aço galvanizado
- Chapas de ferro comum e chapas de aço de baixo carbono
- Chapas de aço de alto carbono e chapas metálicas laminadas especiais
3. Condições Operacionais Padrão e Requisitos Ambientais
- Por favor, opere a máquina de soldagem dentro do ambiente de trabalho especificado para garantir qualidade de soldagem estável e longa vida útil.
Item | Condição Operacional Padrão |
Fonte de Alimentação | 2 fases 380V±10%, 50Hz±1% |
Gás Ambiente | Ambiente livre de gases ácidos, alcalinos, corrosivos, nocivos, inflamáveis e explosivos |
Temperatura Ambiente | -10℃ ~ +45℃ |
Umidade Relativa Média | Menos de 90% |
Pressão do Ar Comprimido | 0.4～0.6Mpa |
Requisito de Fundação | Fundação plana e estável |
4. Princípio de Funcionamento
- A máquina adota o princípio de soldagem por frequência de potência de pulso eletrônico: o transformador de soldagem de frequência de potência embutido reduz a tensão de entrada e aumenta instantaneamente a corrente de saída para formar uma saída de soldagem de baixa tensão e alta corrente. A corrente pesada é transmitida para a posição da junta das peças de trabalho através de eletrodos de soldagem especiais.
- O calor de resistência concentrado é gerado pela resistência de contato das peças metálicas, fundindo rapidamente o metal nas juntas de soldagem. Com pressão constante aplicada pelo dispositivo de prensagem pneumático, duas peças são fundidas firmemente para formar soldas de ponto e projeção estáveis. A máquina suporta um processo de descarga em dois estágios para realizar pré-aquecimento, conformação e têmpera integrados das peças.
5. Vantagens Principais do Produto
5.1 Potente Saída de Soldagem
- A forte penetração de soldagem permite a soldagem fácil de chapas de metal espessas e duras, como aço de baixo carbono e aço inoxidável, sem juntas frias e sem perfuração durante a soldagem de chapas espessas.
5.2 Processo de Descarga Separada em Dois Estágios
- É equipado com programas independentes de descarga em dois estágios para pré-aquecimento, conformação e têmpera separadas de chapas metálicas especiais. Ele resolve perfeitamente defeitos comuns como soldagem a frio, descascamento e rachaduras nos pontos de soldagem causados pelo desvio de corrente na soldagem por projeção multiponto. Ele oferece resultados de soldagem estáveis com excelente adaptabilidade para materiais de difícil soldagem, incluindo aço de alto carbono e chapas metálicas laminadas compostas.
5.3 Design de Proteção de Alta Segurança
- A máquina inteira adota um sistema de controle de baixa tensão 24VDC para operação segura em baixa tensão. Projetado rigorosamente de acordo com os padrões de segurança CE da UE, ele apresenta circuitos elétricos de multi-proteção para reduzir drasticamente acidentes de segurança, como vazamento elétrico e falhas pneumáticas, satisfazendo os requisitos de produção de segurança padronizados de fábricas no exterior.
5.4 Controle Inteligente Digital por Toque
- Vem com um painel de ajuste de parâmetros por toque com operação intuitiva e fácil, permitindo comissionamento rápido sem técnicos profissionais. A máquina pode armazenar 9 conjuntos independentes de parâmetros de soldagem para recuperação com um clique ao alternar entre diferentes peças de trabalho ou especificações de chapa, eliminando o comissionamento repetido e melhorando significativamente a eficiência da produção.
6. Tabela de Especificações Técnicas Padrão
MODELO | Capacidade de Potência (KVA) | Potência de Entrada | Frequência (Hz) | Ciclo de Trabalho (%) | Corrente Máxima de Soldagem (A) | Capacidade Máxima de Soldagem (mm) | Distância do Eletrodo (mm) | Curso de Soldagem (mm) | Pressão Nominal de Soldagem | Dimensão Geral (C*L*A mm) |
J-63K | 63 | 2 fases 380V | 50/60 | 25 | 22000 | 3+3 | 180 | 100 | 500kg (6kg/c㎡) | 1050*650*1500 |
7. Descrição Geral da Estrutura
7.1 Estrutura da Máquina
- A máquina adota uma estrutura de quadro vertical tipo C integrada, soldada integralmente com chapas de aço espessadas de alta qualidade e perfis de padrão nacional. O tratamento de envelhecimento por recozimento pós-soldagem é aplicado para eliminar completamente o estresse de soldagem interno da estrutura, garantindo nenhuma deformação ou trepidação durante a operação contínua de longo prazo. Possui resistência estrutural, rigidez e estabilidade ultra-altas, adequadas para produção de soldagem em massa de longa duração.
7.2 Conjunto de Prensagem Pneumática
- Equipado com um dispositivo de prensagem pneumática vertical, ele fornece pressão de soldagem constante e corrige automaticamente a planicidade das peças de trabalho para evitar soldagem deficiente causada por deslocamento da peça. Uma unidade tripla pneumática padrão é equipada para filtrar o ar simultaneamente, separar o vapor de água e lubrificar o cilindro para um circuito de ar limpo.
- Um dispositivo de alarme de proteção de pressão está integrado: ele dispara alarmes sonoros e visuais e para a máquina automaticamente quando a pressão da fonte de ar está abaixo do valor padrão, evitando defeitos de ponto de solda devido à soldagem de baixa pressão. O eixo guia do cilindro é feito de aço liga de alta qualidade processado por têmpera de alta frequência e cromagem dura com excelente resistência ao desgaste. O eixo guia desliza com rolamentos autolubrificantes para eliminar trepidação e travamento. A velocidade de movimento padrão do cilindro varia de 100 a 200 mm/s, equilibrando a pressão de soldagem estável e o ciclo de produção.
7.3 Conjunto do Eletrodo
- Os eletrodos de soldagem são usinados integralmente em cobre cromo-zircônio com condutividade elétrica ultra-alta, condutividade térmica e dureza em alta temperatura, resistindo à abrasão e aderência às peças após soldagem contínua prolongada. A estrutura do eletrodo possui resistência e rigidez suficientes para suportar o impacto de prensagem frequente a longo prazo. Um canal dedicado de água de resfriamento é reservado dentro de cada eletrodo para resfriamento contínuo através do sistema de circulação de água para estender a vida útil do eletrodo. Eletrodos personalizados não padronizados estão disponíveis com base nas dimensões da peça do cliente e nos processos de soldagem.
7.4 Sistema de Circulação de Resfriamento a Água
- Um chiller industrial refrigerado a ar serve como fonte independente de água de resfriamento. Adotando o modo de resfriamento agrupado em paralelo, ele resfria síncronamente o transformador de soldagem, os componentes de potência do tiristor e as pontas dos eletrodos de soldagem. Ele remove rapidamente o calor massivo gerado durante a soldagem para estabilizar a qualidade do ponto de soldagem e evitar o envelhecimento dos componentes e a queima dos eletrodos causada por alta temperatura.
- Um medidor de vazão e uma válvula de esfera manual são instalados na entrada de água para observação de vazão em tempo real e desmontagem e substituição convenientes e rápidas dos eletrodos de soldagem a ponto, facilitando a manutenção diária.
8. Método de Embalagem
- Adota-se embalagem padrão de exportação para toda a máquina: caixa de madeira maciça fumigada totalmente forrada com filme à prova d'água. A embalagem é à prova de umidade, à prova de choque e resistente a colisões, adequada para transporte terrestre doméstico e logística transfronteiriça marítima e terrestre para evitar umidade do equipamento e danos estruturais durante o trânsito.
9. Precauções de Operação Segura
- O equipamento deve ser conectado estritamente à fonte de alimentação trifásica de 380V nominal. Modificações não autorizadas no circuito ou conexão a tensões não padronizadas são proibidas para evitar a queima dos módulos de potência.
- Não toque em peças móveis de alta temperatura, como cabeçotes de soldagem e eletrodos, durante a operação da máquina para evitar queimaduras e esmagamentos mecânicos.
- O fornecimento de ar comprimido estável deve ser garantido. É proibido iniciar a soldagem sem pressão de ar ou sob pressão de ar insuficiente.
- O programa de soldagem só pode ser iniciado após o sistema de resfriamento a água funcionar normalmente com fornecimento de água. A operação sem água de resfriamento danificará diretamente o transformador e os tiristores.
- Drene regularmente a água da unidade tripla pneumática e substitua a água de resfriamento. A manutenção diária adequada pode estender a vida útil da máquina inteira.
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