Duas máquinas de solda a ponto verticais com componentes metálicos e controles de pedal.
Close-up de maquinaria industrial com bobinas de cobre e isolamento enrolado, fixado por parafusos.
Close-up de um transformador industrial com condutores de cobre, parafusos e uma estrutura de metal preta.
Três máquinas industriais de solda a ponto com cilindros pneumáticos azuis e componentes de solda de cobre.
Máquina de solda a ponto com painel de controle, pedal e eletrodos de cobre para uso industrial.
Duas máquinas de solda a ponto verticais com componentes metálicos e controles de pedal.
Close-up de maquinaria industrial com bobinas de cobre e isolamento enrolado, fixado por parafusos.
Close-up de um transformador industrial com condutores de cobre, parafusos e uma estrutura de metal preta.
Três máquinas industriais de solda a ponto com cilindros pneumáticos azuis e componentes de solda de cobre.
35kva Soldador a Ponto AC
FOB
Tamanho:
L(105)*W(65)*H(170) cm
Envio:
Transporte terrestre, transporte marítimo
Peso líquido:
300 kg
número da especificação:
Input Voltage: 2~380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 15000A, Water-cooled
Amostra:Suporte pagoObter amostras
Detalhes do Produto
Anexos
Detalhes essenciais
Quantidade (peças):1
Peso bruto:330 kg
Tamanho:L(105)*W(65)*H(170) cm
Peso líquido:300 kg
Envio:Transporte terrestre, transporte marítimo
número da especificação:Input Voltage: 2~380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 15000A, Water-cooled
Número do produto:J-35K
Descrição da Embalagem:Embalado em caixa de madeira e filme à prova d'água
Introdução do Produto
1. Visão Geral do Produto
  • Esta soldadora eletrônica de resistência por pulso para pontos e projeções é um equipamento de soldagem por resistência CA de frequência de rede, especialmente projetado para soldagem a ponto e soldagem por projeção de chapas metálicas. Equipada com uma fonte de alimentação de soldagem de precisão independente, cilindro de pressão pneumática e sistema de controle elétrico integrado, adota um modo de soldagem por descarga de uma única fonte de energia e uma única cabeça de soldagem, apresentando operação estável, alta precisão de soldagem e ampla compatibilidade com várias chapas.
  • A máquina é equipada com um sistema de controle digital por toque para operação simples e conveniente. Pode armazenar vários conjuntos de parâmetros de soldagem, adequada para integrar linhas de produção automatizadas, bem como para estações de soldagem independentes. Toda a máquina está em conformidade com os padrões de segurança CE da UE, com desempenho de segurança confiável, atendendo às demandas de produção de fábricas industriais no exterior.

2. Materiais de Soldagem Aplicáveis
É aplicável para soldagem a ponto e soldagem por projeção de várias chapas metálicas, incluindo:
  • Chapas de aço inoxidável
  • Chapas de aço Galvalume e chapas de aço galvanizado
  • Chapas de ferro comuns e chapas de aço de baixo carbono
  • Chapas de aço de alto carbono e chapas metálicas laminadas especiais

3. Condições Operacionais Padrão e Requisitos Ambientais
  • O equipamento deve ser operado nas seguintes condições ambientais qualificadas.
ItemCondição Padrão de Operação
Fonte de Alimentação2 fases 380V±10%, 50Hz±1%
Gás AmbienteAmbiente livre de gases ácidos, alcalinos, corrosivos, nocivos, inflamáveis e explosivos
Temperatura Ambiente-10℃ ~ +45℃
Umidade Relativa MédiaMenos de 90%
Pressão do Ar Comprimido0,4~0,6 Mpa
Requisito de FundaçãoFundação plana e estável

4. Princípio de Funcionamento
  • A máquina adota o princípio de soldagem por frequência de pulso eletrônico: o transformador de soldagem por frequência de rede embutido reduz a tensão de entrada e aumenta instantaneamente a corrente de saída para formar uma saída de soldagem de baixa tensão e alta corrente. A corrente intensa é transmitida para a posição de junção das peças de trabalho por meio de eletrodos de soldagem especiais.
    O calor de resistência concentrado é gerado pela resistência de contato das peças metálicas, fundindo rapidamente o metal nas juntas de soldagem. Com pressão constante aplicada pelo dispositivo de pressão pneumática, duas peças são firmemente fundidas para formar pontos de solda estáveis e soldas de projeção. A máquina suporta um processo de descarga em dois estágios para realizar pré-aquecimento, modelagem e revenimento integrados das peças.

5. Principais Vantagens do Produto
  • Potente Saída de Soldagem
    A forte penetração de soldagem permite soldar facilmente chapas metálicas espessas e duras, como aço de baixo carbono e aço inoxidável, sem juntas frias ou queima durante a soldagem de chapas grossas.
  • Processo de Descarga Separada em Dois Estágios
    Está equipado com programas independentes de descarga em duas fases para pré-aquecimento, modelagem e revenimento separados de chapas metálicas especiais. Resolve perfeitamente defeitos comuns como soldagem a frio, descascamento e fissuras nos pontos de solda causados por desvio de corrente em soldagem por projeção multiponto. Proporciona resultados de soldagem estáveis com excelente adaptabilidade para materiais difíceis de soldar, incluindo aço de alto carbono e chapas metálicas laminadas compostas.
  • Design de Proteção de Alta Segurança
    A máquina inteira adota um sistema de controle de baixa tensão de 24 VCC para operação segura em baixa tensão. Projetada estritamente de acordo com os padrões de segurança CE da UE, apresenta circuitos elétricos com múltiplas proteções para reduzir significativamente acidentes de segurança, como fugas elétricas e falhas pneumáticas, atendendo aos requisitos de produção segura padronizados de fábricas no exterior.
  • Controle Digital Inteligente por Toque
    Vem com um painel de ajuste de parâmetros por toque, de operação intuitiva e fácil, permitindo uma comissionamento rápido sem a necessidade de técnicos profissionais. A máquina pode armazenar 9 conjuntos independentes de parâmetros de soldagem para recuperação com um clique ao alternar entre diferentes peças ou especificações de chapas, eliminando comissionamentos repetidos e aumentando significativamente a eficiência da produção.

6. Tabela de Especificações Técnicas Padrão
MODELOCapacidade de Potência (KVA)Potência de EntradaFrequência (Hz)Ciclo de Trabalho (%)Corrente Máxima de Soldagem (A)Capacidade Máxima de Soldagem (mm)Distância do Eletrodo (mm)Curso de Soldagem (mm)Pressão de Soldagem NominalDimensão Geral (L*W*H mm)
J-35K35380V bifásico50/6025150001+1180100500kg (6kg/cm²)1050*650*1500

7. Descrição Geral da Estrutura
  • Estrutura da Máquina
    A máquina adota uma estrutura integrada vertical em formato C, soldada integralmente com chapas de aço espessas de alta qualidade e perfis padrão nacionais. Após a soldagem, é aplicado tratamento de envelhecimento por recozimento para eliminar completamente as tensões internas de soldagem da estrutura, garantindo que não haja deformação ou vibração durante operação contínua de longo prazo. Possui resistência estrutural, rigidez e estabilidade ultra-altas, adequada para produção de soldagem em massa de longa duração.
  • Conjunto de Prensagem Pneumática
    Equipado com um dispositivo de pressão pneumática vertical, fornece pressão de soldagem constante e corrige automaticamente a planicidade das peças para evitar soldas defeituosas causadas pelo desalinhamento das peças. Um conjunto pneumático triplo padrão é instalado para filtrar o ar, separar o vapor de água e lubrificar o cilindro, garantindo um circuito de ar limpo.
    Um dispositivo de alarme de proteção de pressão é integrado: ele aciona alarmes sonoros e visuais e para automaticamente a máquina quando a pressão da fonte de ar está abaixo do valor padrão, evitando defeitos nos pontos de soldagem devido à soldagem de baixa pressão. O eixo guia do cilindro é feito de aço-liga de alta qualidade processado por têmpera de alta frequência e cromagem dura, com excelente resistência ao desgaste. O eixo guia desliza com rolamentos autolubrificantes para eliminar engripamento e travamento. A velocidade padrão de movimento do cilindro varia de 100 a 200 mm/s, equilibrando a pressão de soldagem estável e o ciclo de produção.
  • Conjunto do Eletrodo
    Os eletrodos de soldagem são usinados integralmente em cobre-cromo-zircônio, com condutividade elétrica e térmica ultraelevadas e dureza a altas temperaturas, resistindo à abrasão e adesão às peças de trabalho após longa soldagem contínua. A estrutura do eletrodo possui resistência e rigidez suficientes para suportar impacto de pressão frequente a longo prazo. Um canal de resfriamento de água dedicado é reservado dentro de cada eletrodo para resfriamento contínuo através do sistema de circulação de água, prolongando a vida útil do eletrodo. Eletrodos personalizados não padronizados estão disponíveis com base nas dimensões da peça de trabalho e nos processos de soldagem do cliente.
  • Sistema de Circulação de Resfriamento a Água
    Um chiller industrial resfriado a ar serve como fonte independente de água de resfriamento. Adotando o modo de resfriamento em grupo paralelo, ele resfria simultaneamente o transformador de soldagem, os componentes de potência do tiristor e as pontas dos eletrodos de soldagem. Ele remove rapidamente a grande quantidade de calor gerada durante a soldagem para estabilizar a qualidade dos pontos de solda e evitar o envelhecimento dos componentes e a queima dos eletrodos causados por altas temperaturas.
    Um medidor de vazão e uma válvula esfera manual são instalados na entrada de água para observação em tempo real da vazão e para facilitar a desmontagem rápida e substituição dos eletrodos de soldagem a ponto, auxiliando na manutenção diária.

8. Método de Embalagem
  • A máquina inteira utiliza embalagem padrão de exportação: caixa de madeira maciça fumigada totalmente revestida com filme impermeável. A embalagem é resistente à umidade, choques e colisões, adequada para transporte terrestre doméstico e logística marítima e terrestre internacional, prevenindo danos por umidade e danos estruturais durante o transporte.

9. Precauções de Operação de Segurança
  • O equipamento deve ser conectado estritamente à fonte de alimentação nominal de 2 fases 380V. É proibida a modificação não autorizada do circuito ou a conexão a uma tensão não padrão para evitar a queima dos módulos de potência.
  • Não toque em peças móveis de alta temperatura, como cabeças de soldagem e eletrodos, durante a operação da máquina para evitar queimaduras e lesões por esmagamento mecânico.
  • O fornecimento estável de ar comprimido deve ser garantido. É proibido iniciar a soldagem sem pressão de ar ou com pressão de ar insuficiente.
  • O programa de soldagem só pode ser iniciado após o sistema de resfriamento a água funcionar normalmente com o fornecimento de água. A operação sem água de resfriamento danificará diretamente o transformador e os tiristores.
  • Drene regularmente a água da unidade pneumática tripla e substitua a água de resfriamento. A manutenção diária adequada pode prolongar a vida útil de toda a máquina.
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