Najważniejsze szczegóły
Ilość (sztuk):1000
Waga brutto:50 kg
Rozmiar:L(600)*W(500)*H(300) cm
Waga netto:45 kg
Wysyłka:Transport lądowy, transport morski
numer specyfikacji:Iout 0A-1800A
Kod produktu:IDW-1800T
Opis opakowania:Opakowanie drewniane
Wprowadzenie produktu
Zalety zgrzewarki oporowej z falownikiem średniej częstotliwości:
Porównanie z konwencjonalnymi zgrzewarkami prądu przemiennego o częstotliwości sieciowej
| Kategoria | Konwencjonalna spawarka AC o częstotliwości sieciowej | Sterownik DC z falownikiem średniej częstotliwości |
|---|---|---|
| Wydajność | Konwencjonalne spawarki AC o częstotliwości sieciowej regulują wtórne wyjście transformatora spawalniczego poprzez zmianę kąta wyzwalania tyrystora. Ponieważ transformator jest bezpośrednio podłączony do sieci za pomocą tyrystorów, współczynnik mocy jest niski. Cykl regulacji kontrolerów o częstotliwości sieciowej jest długi (20 ms dla sieci 50/60 Hz). | Sterownik DC z falownikiem średniej częstotliwości konwertuje trójfazowy prąd przemienny na prąd stały, a następnie zasila transformator spawalniczy poprzez inwersję IGBT. Dzięki wysokiemu współczynnikowi mocy, częstotliwość jego falownika wynosi 1 kHz, a czas regulacji jest tak krótki jak 1 ms – 20 razy szybszy niż w konwencjonalnych sterownikach. Oferuje wyższą dokładność sterowania, szybszą reakcję i bardziej stabilną moc wyjściową. |
| Sieć energetyczna | Napięcie wejściowe to jednofazowe 380V, co powoduje, że dwie fazy pobierają wysoki prąd, a jedna faza pobiera zerowy prąd. To zaburza równowagę trójfazowej sieci, prowadząc do niskiego wykorzystania sieci, wysokiej mocy biernej i znacznego zanieczyszczenia sieci. Wiele maszyn wymaga transformatorów o dużej pojemności, co zwiększa koszty klienta. | Napięcie wejściowe to trójfazowe 380V, z zrównoważonym prądem trójfazowym i bardzo wysokim wykorzystaniem sieci. Dzięki trójfazowemu prostowaniu pełnofalowemu, współczynnik mocy osiąga ponad 90%. |
| Sterowanie mocą | Konwencjonalne sterowniki regulują prąd spawania za pomocą kąta wyzwalania tyrystora. Przejście prądu przez zero powoduje puste nagrzewanie, słabą koncentrację ciepła i niestabilną jakość spawania. Długie czasy przejścia przez zero pogarszają efekty. Duże wahania napięcia sieci powodują wahania prądu, poważnie wpływając na stabilność. Indukcyjność obwodu wtórnego również znacząco wpływa na prąd spawania. | Prąd spawania jest prądem stałym, bez przejścia przez zero. Ciepło jest silnie skoncentrowane, straty ciepła są niskie, a czas spawania skrócony, co skutkuje znacznymi oszczędnościami energii. Brak wartości szczytowych prądu przemiennego, dzięki czemu nie jest wrażliwy na wahania sieci, zmniejsza rozpryski i wydłuża żywotność elektrod. Indukcyjność obwodu wtórnego prawie nie wpływa na prąd spawania, eliminując straty w pętli wtórnej. |
| Transformator | Wyposażony w transformatory pracujące z częstotliwością 50/60 Hz. Przy tej samej mocy znamionowej transformatory sieciowe są duże, nieporęczne, stratne i mają niską sprawność. | Wyposażone w transformatory średniej częstotliwości pracujące przy 1 kHz. Przy tej samej mocy znamionowej są znacznie mniejsze, mają niskie straty, wysoką wydajność i łatwiejszą instalację. |
Oprócz powyższych zalet, spawarki inwerterowe o średniej częstotliwości oferują wiele innych korzyści, w tym szeroki zakres warunków spawania, kompatybilność z różnymi materiałami (maszyny o średniej częstotliwości mogą spawać stal pokrytą, stal ocynkowaną, stal nierdzewną, aluminium i metale różne), oraz połączone cechy spawania, co prowadzi do szerokiego zastosowania w przemyśle.
1. Cechy sterownika
- Częstotliwość mocy wyjściowej: 1K-4K HZ, precyzja czasu na poziomie ms
- Programowalne do 32 zestawów specyfikacji spawania
- Trzystopniowy proces grzania: podgrzewanie, spawanie, odpuszczanie; etap spawania pozwala na niestandardowe narastanie/opadanie i liczbę cykli
- Programowalne wyjścia I/O: 3-stopniowe programowalne wyjścia dla lepszej kompatybilności z PLC, robotami itp.
- Sterowanie komunikacją i kodem BCD: możliwość podłączenia do komputera przemysłowego, sterownika PLC itp. w celu zdalnego sterowania i zautomatyzowanego zarządzania
- Cewka wtórna w czasie rzeczywistym sprzęga zwrotnie prąd spawania w celu sterowania z pętlą zamkniętą, zapewniając precyzyjne sterowanie prądem
- Funkcja rejestrowania alarmów dla łatwego dostępu do historycznych informacji o alarmach
- Dokładność sterowania prądem: 5‰
2. Podstawowe parametry sterownika
- Sterownik zgrzewania oporowego prądu stałego średniej częstotliwości serii IDW
Tryb falownika Średnia częstotliwość DC Model DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 Napięcie wejściowe (V) Trójfazowe 380V, wahania napięcia +10%, -20%; częstotliwość 50HZ/60HZ±1% Maksymalny prąd wyjściowy (A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800A 2400A Transformator dopasowujący 90KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA Maksymalny prąd zwarciowy (KA) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA Pojemność wyłącznika powietrznego 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400A Zakres ustawień bieżących 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300A/0-60KA 0-1800A/0-72KA 0-2400A/0-96KA Metoda sterowania Stały prąd / Stały kąt przewodzenia Liczba zaworów pneumatycznych Standardowe modele są wyposażone w 4 zawory pneumatyczne, podczas gdy zgrzewarki szwowe są wyposażone w 10 zaworów pneumatycznych. Częstotliwość falownika 1K/4K HZ Napięcie wyjściowe zaworu elektromagnetycznego (V) DC24V±10% Prąd znamionowy wyjściowy zaworu elektromagnetycznego (A) ≤0.15A na kanał Tryb komunikacji Rs485 Maksymalna specyfikacja spawania 32 grupy, z możliwością rozszerzenia do 256 grup Wymagania dotyczące wody chłodzącej 6L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃ 8L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃ 12L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃ Temperatura pracy (℃) Chłodzenie wodne -5℃~50℃ Wilgotność otoczenia (%) ≤80% Wysokość operacyjna (Km) 1 Klasa izolacji Klasa F Wymiary obudowy (mm) Standardowy (możliwość dostosowania na życzenie) - Parametry operacyjne
Parametr Opis / Wartość Sygnał startu Wyłącznik startowy 1, Wyłącznik startowy 2 Napęd zaworu elektromagnetycznego 3 grupy Przechowywanie programów spawania 32 zestawy Czas wstępnego ciśnienia (ms) 0-9999 Czas ciśnienia (ms) 0-9999 Czas narastania (ms) 0-99 Czas podgrzewania (ms) 0-999 Czas chłodzenia (ms) 0-9999 Czas zgrzewania (ms) 0-999 Czas chłodzenia (ms) 0-9999 Czas wygrzewania (ms) 0-999 Czas rampy w dół (ms) 0-99 Czas podtrzymania (ms) 0-9999 Czas jałowy (ms) 0-9999 Sterowanie prądem Prąd 1 CC1 (Pierwszy stały prąd) Prąd pierwotny 0-9999 (Jednostka: A) CC2 (wtórny prąd stały) Prąd wtórny 0-99,99 (Jednostka: KA) Prąd 2 CC1 (Pierwotny stały prąd) Prąd pierwotny 0-9999 (Jednostka: A) CC2 (Wtórny stały prąd) Prąd wtórny 0-99,99 (Jednostka: KA) Prąd 3 CC1 (pierwotny prąd stały) Prąd pierwotny 0-9999 (Jednostka: A) CC2 (Stały prąd wtórny) Prąd wtórny 0-99,99 (Jednostka: KA)
3. Opis panelu kontrolera
- 7-calowy przemysłowy ekran dotykowy do ustawiania parametrów i wyboru funkcji, monitorowania w czasie rzeczywistym prądu spawania, napięcia kondensatora itp. Wszystkie operacje można wykonać na ekranie dotykowym.
4. Instrukcja obsługi kontrolera
- Wprowadzenie do wyświetlacza:Po włączeniu zasilania automatycznie przechodzi do ekranu stanu roboczego; spawanie można wykonywać tylko na tym ekranie.
- Ekran ustawień parametrów: do konfiguracji parametrów spawania
- Ekran ustawień funkcji: pojedyncze/ciągłe, zgrzewanie punktowe, stały prąd pierwotny/wtórny, wykrywanie przepływu/temperatury wody, przygotowanie, zgrzewanie cykliczne itp.
