Polski
Utworzono 10.08
J-35K Elektroniczna impulsowa zgrzewarka oporowa punktowa i garbowa
Przegląd produktu
- Ta elektroniczna zgrzewarka oporowa punktowa i garbowa to zgrzewarka oporowa prądu przemiennego o częstotliwości sieciowej, przeznaczona do zgrzewania punktowego i garbowego blach metalowych. Łączy w sobie precyzyjny zasilacz spawalniczy, pneumatyczny cylinder dociskowy oraz system sterowania elektrycznego. Tryb wyładowania z jednym zasilaniem i jedną głowicą spawalniczą zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję zgrzewania oraz szeroką kompatybilność z różnymi materiałami blach.
- Cyfrowy panel sterowania dotykowego upraszcza obsługę. Można zapisać wiele zestawów parametrów zgrzewania, co wspiera zarówno zautomatyzowane linie produkcyjne, jak i samodzielne stanowiska zgrzewalnicze. Maszyna jest zgodna z unijnymi normami bezpieczeństwa CE i nadaje się do zagranicznej produkcji przemysłowej.
Materiały spawalnicze
Nadaje się do zgrzewania punktowego i garbowego:
- Blachy ze stali nierdzewnej
- Blachy stalowe powlekane stopem cynku i aluminium oraz blachy stalowe ocynkowane
- Zwykłe blachy stalowe i stal niskowęglowa
- Stal wysokowęglowa i specjalne blachy metalowe laminowane
Standardowe warunki pracy
Pozycja | Wymaganie |
Zasilanie | 2-fazowe 380V ±10%, 50Hz ±1% |
Gaz otoczenia | Wolny od gazów kwaśnych, alkalicznych, żrących, łatwopalnych lub wybuchowych |
Temperatura otoczenia | -10℃ do +45℃ |
Wilgotność względna | Poniżej 90% |
Sprężone powietrze | 0,4–0,6 MPa |
Fundament | Płaski i stabilny |
Zasada działania
- Maszyna wykorzystuje zasadę zgrzewania elektronicznego impulsowego o częstotliwości sieciowej. Wbudowany transformator obniża napięcie wejściowe i zwiększa prąd wyjściowy, wytwarzając niskonapięciowy, wysokoprądowy prąd zgrzewania. Prąd przepływa przez elektrody zgrzewające do miejsca łączenia elementów, gdzie opór stykowy wytwarza skoncentrowane ciepło i szybko topi metal. Pod stałym ciśnieniem pneumatycznym elementy łączą się, tworząc stabilne zgrzeiny punktowe i garbowe. Dwustopniowy proces wyładowania umożliwia podgrzewanie wstępne, kształtowanie i odpuszczanie.
Główne zalety
- Duża moc spawania: Głębokie wtopienie w stal niskowęglową, stal nierdzewną i inne trudno spawalne blachy, zmniejszające ryzyko zimnych spoin i przepaleń.
- Wyładowanie dwuetapowe: Niezależne podgrzewanie wstępne, kształtowanie i odpuszczanie poprawiają wyniki spawania wielopunktowego zgrzewania wypukłościowego i materiałów warstwowych.
- Bezpieczna konstrukcja: Niskonapięciowy system sterowania 24 VDC i obwody ochronne zgodne z CE pomagają zmniejszyć ryzyko elektryczne i pneumatyczne.
- Cyfrowy sterowanie dotykowe: Łatwa regulacja parametrów z pamięcią 9 programów spawalniczych, umożliwiająca szybką zmianę i wyższą wydajność.
Specyfikacje techniczne
Model | Moc (KVA) | Moc wejściowa | Częstotliwość | Cykl pracy | Maksymalny prąd | Maksymalna pojemność | Odległość elektrody | Skok | Ciśnienie znamionowe | Rozmiar (mm) |
J-35K | 35 | 2-fazowe 380V | 50/60Hz | 25% | 15 000A | 1+1 mm | 180 mm | 100 mm | 500 kg (6 kg/cm²) | 1050×650×1500 |
Opis konstrukcji
Rama maszyny
- Zintegrowana pionowa rama typu C zbudowana ze pogrubionych blach stalowych i profili standardowych. Wyżarzanie po spawaniu redukuje naprężenia wewnętrzne i pomaga utrzymać długoterminową stabilność.
Zespół docisku pneumatycznego
- Zapewnia stały nacisk spawania i pomaga korygować płaskość elementu. Zawiera pneumatyczny zespół trójdrożny do filtracji, separacji wilgoci i smarowania. Niskie ciśnienie powietrza wyzwala alarm dźwiękowy/wizualny i zatrzymuje spawanie. Trzpień prowadzący cylindra wykonany jest ze stali stopowej z twardym chromowaniem i łożyskami samosmarującymi.
Zespół elektrod
- Elektrody są obrabiane maszynowo z miedzi chromowo-cyrkonowej dla zapewnienia wysokiej przewodności, przewodności cieplnej i twardości w wysokich temperaturach. Wewnętrzne kanały chłodzące wydłużają żywotność. Dostępne są elektrody na zamówienie.
System chłodzenia wodą
- Przemysłowa chłodziarka powietrzna chłodzi transformator, elementy tyrystorowe i końcówki elektrod. Przepływomierz i ręczny zawór kulowy umożliwiają monitorowanie przepływu i konserwację.
Opakowanie
- Eksportowa skrzynia z litego drewna poddanego fumigacji, wyłożona folią wodoodporną. Odporna na wilgoć, wstrząsy i uderzenia, odpowiednia do transportu krajowego i transgranicznego.
Środki ostrożności
- Podłączać wyłącznie do zasilania o znamionowym napięciu 2-fazowym 380 V. Nie modyfikować obwodów ani nie używać niestandardowego napięcia.
- Nie dotykaj głowic spawalniczych, elektrod ani ruchomych części podczas pracy.
- Zapewnij stabilne zasilanie sprężonym powietrzem. Nie spawaj bez wystarczającego ciśnienia powietrza.
- Rozpocznij spawanie dopiero po normalnym uruchomieniu systemu chłodzenia wodą.
- Regularnie spuszczaj kondensat z zespołu przygotowania powietrza i wymieniaj wodę chłodzącą.
Zostaw swoje dane, a
skontaktujemy się z Tobą.
skontaktujemy się z Tobą.
WhatsApp