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创建于06.04
中频点焊控制器产品
1. 产品介绍与核心优势
- IDW系列中频电阻焊控制器是一款专为中频点焊/凸焊设备设计的高精度工业焊接控制装置。该控制器工作在1kHz输出频率，具备毫秒级的时间精度，采用闭环次级电流反馈技术，实现精确的焊接输出控制，广泛匹配中频点焊变压器、工业机器人及自动化焊接生产线。
1.1 主要产品特性
- 输出频率1kHz，毫秒级精确时序控制；电流控制精度高达5‰。
- 可编程存储，最多支持32个独立焊接参数方案，满足多规格工件生产需求。
- 三段焊接加热逻辑：预热 → 焊接 → 回火；焊接段内斜坡/斜降及独立周期时间可调。
- 可定制的可编程I/O端子（3组输出），易于与PLC、工业机器人及周边自动化设备连接。
- 支持工业通信与BCD码信号控制，通过外部PC或PLC实现远程集中自动化管理。
- 实时二次线圈电流反馈+闭环调控，大幅提升焊接电流稳定性和成品焊接质量一致性。
- 内置历史故障报警记录存储功能，便于快速故障排查和生产数据追溯。
2. 主要技术规格
2.1 电气规格
参数 | 详细说明 |
输入电源 | 三相AC380V，容差+10%/-20%，50Hz±1% |
PWM输出电压 | 单相，峰值540V |
额定输出电流 | IDW-400T:400A / IDW-600T:600A / IDW-800T:800A / IDW-1000T:1000A / IDW-1200T:1200A |
电磁阀输出 | DC24V±10%，每通道最大0.15A，共3组气阀驱动 |
输入电源线 | 50mm² |
冷却水流量 | IDW400/600为6L/min；IDW800/1000为8L/min；IDW1200为12L/min；最小压力≥0.15MPa，最高水温≤40℃ |
工作环境 | 温度：-5℃~50℃（水冷）；湿度≤80%；最大海拔≤1000m |
绝缘等级 | F级 |
外形尺寸 | IDW400/600/800/1000T:672×267×400mm; IDW1200T:750×265×460mm |
2. 焊接时序参数范围 (单位：毫秒，除非另有说明)
- 预压：0~9999 | 挤压时间：0~9999 | 上升斜率：0~99 | 预热：0~999
- 冷却时间：0~9999 | 焊接时间：0~999 | 下降斜率：0~99 | 恒温时间：0~999
- 保持时间：0~9999 | 休息时间：0~9999
- 电流模式选项 1：主恒流 CC1：0~9999A
- 电流模式选项 2：次恒流 CC2：0~99.99KA (每段 1/2/3)
- 注意：请勿进行空载测试；控制器在启动前必须连接匹配的焊接变压器。对于多周期焊接，强制要求冷却时间 ≥2ms。
3. HMI 面板介绍
配备工业级 7 英寸触摸屏，可进行全功能操作：参数设置、焊接电流实时监控、直流母线电容电压、工作周期计数和设备运行状态。
- 主屏幕类别：运行状态屏幕：正常焊接执行的默认启动屏幕，显示总焊接次数、电容器电压、3通道实际焊接电流。
- 参数设置屏幕：配置所有定时值、初/次级恒流值和焊接程序复制功能。
- 功能设置屏幕：切换点焊/连续焊/滚焊模式、脉冲/电平触发、初/次级恒流、电极修磨提醒、水流和变压器温度检测、电机延迟和增压阀控制参数。
- 电流监控屏幕：预热/焊接/回火电流的独立上限/下限和允许公差设置；过流/欠流报警和连续欠数保护。
- 电流升压屏幕：最多10步可编程电流增量，通过设置步进百分比和相应的焊接数量来补偿电极磨损。
- 生产管理界面：总产量计数器、工件和包装计数、目标产量设置和数据校正。
- 历史数据界面：存储焊接放电电流和母线电压的实时曲线；支持整批生产数据导出到U盘进行PC分析。
- 故障记录界面：保存所有历史报警代码和发生时间戳，方便维护检查。
4. 核心功能描述
4.1 焊接模式选择
- 单点：每次触发信号执行一次焊接周期，无论触发信号是否持续。
- 连续焊：保持型/点动型可选，用于自动循环点焊。
- 滚焊：点动/保持两种触发逻辑，兼容连续滚焊生产。
4.2 触发模式：脉冲触发或电平触发可选
4.3 恒流控制
- 初级恒流：调节输入初级变压器电流；次级线圈连接可选。
- 二次CC：基于实际二次输出电流的闭环；二次线圈接线是强制的。
4.4 附加实用功能
- 电极修磨提醒：设定固定焊接数量，当达到预设计数时输出预警和修磨完成提醒信号。
- 升流补偿：在指定焊接次数后，按预设百分比逐渐提高输出电流，以补偿电极磨损。
- 多点电流监控：当实际电流超过上限或低于允许的下限容差时自动报警。
- 32 程序选择：通过前面板触摸屏或外部BCD端子信号切换焊接程序。
5. 常见故障代码及排除
故障代码 | 报警内容 | 原因及解决方案 |
E01 | 变压器过热 | 冷却水温度过高/水流量不足/占空比过大；改善冷却条件，更换损坏的热敏开关 |
E02 | 冷却水异常 | 低水压或流量检测线路故障；请调整水压并检查线路 |
E03 | 紧急停止激活 | 外部急停开关断开；故障排除后复位 |
E04 | 电极修磨计数已满 | 达到预设修磨点；修磨电极后通过专用输入端子复位 |
E05 | 步进最大计数已达到 | 完成步进焊接数量；重置计数器 |
E06 | 无焊接电流输出 | 次级线圈断裂/传感器插头松动/变压器损坏；检查接线并更换有缺陷的部件 |
E07 | 输出电流过大 | 短路/电流参数错误；降低设定值并检查二次回路 |
E09 | IGBT散热器过热 | 冷却不良；改善水流并降低连续工作占空比 |
E10 | IGBT模块异常 | 驱动板/IGBT损坏；检查接线或更换功率模块 |
E13/E14/E15 | 电容电压超出范围 | 380V电网输入不稳定/缺相；检查输入电源 |
E16~E24 | 焊接电流过/欠限 | 监控参数不当/副回路缺陷；请修改设定点并检查焊接回路 |
E25 | 生产目标完成 | 预设总产量完成；禁用生产计数功能后复位 |
- 其他非代码故障：电磁阀故障（检查DC24V供电及线路）；触摸屏黑屏（检查24V电源或更换HMI）。
6. 维护与售后服务
- 设备维护必须由专业电工和焊接技术人员操作。不当使用将导致免费保修失效。
- 自工厂交付之日起，在正常工作条件下享有一年免费保修。保修期内因制造缺陷导致的损坏，免费维修。
- 因错误操作、未经授权的修改、运输冲击或安装不当造成的损坏，将收取备件和维修服务费。超出保修期的产品可提供付费维修服务。
- 可根据客户要求提供定制技术支持和现场指导。产品规格如有更新，恕不另行通知，以实物为准。
7. 应用范围
- IDW中频电阻焊控制器广泛应用于汽车零部件、五金、家电、新能源电池、钣金加工等行业，与中频逆变式点焊机及自动化机器人焊接线配套使用，进行点焊、凸焊和滚焊。
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