당사의 통합 로봇 아크 용접 워크스테이션은 TM-1400 6축 용접 로봇을 핵심 장비로 채택하고, 350A 산업용 용접 전원 공급 장치 및 맞춤형 작업물 고정 장치와 함께 사용됩니다. 완전한 지능형 용접 소프트웨어 옵션을 사용할 수 있습니다. 전체 워크스테이션은 고객의 작업물 재료, 용접 공정 및 생산 현장 공간에 따라 맞춤 제작될 수 있으며, 판금, 하드웨어, 자동차 부품 및 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다.
상세 기술 사양
1. 로봇 본체
모델: TM-1400
축: 6축 다관절 로봇
최대 작업 반경: 1374mm
정격 페이로드: 6Kg
반복 정밀도: ±0.1mm, 안정적이고 정밀한 용접 궤적
매칭 용접 전원: YD-350GR3HNK, 정격 출력 전류 350A
2. 맞춤형 용접 고정 장치
모든 고정 장치는 고객의 워크피스 2D/3D 도면 및 실제 생산 요구 사항을 기반으로 독립적으로 설계 및 제조되어 안정적인 클램핑, 정확한 위치 지정 및 쉬운 로딩 및 언로딩을 보장합니다.
3. 전체 작업대 공간
표준 전체 치수: 10.42m(L) × 4.5m(W) × 3.95m(H)
공장 작업장 레이아웃에 맞게 공간 레이아웃을 필요에 따라 조정할 수 있습니다.
4. 선택적 지능형 소프트웨어 기능
아크 용접 표준 프로그램
Smartac 지능형 용접 제어
아크 센서 심 트래킹 시스템
제품 장점
±0.1mm의 반복 위치 결정 정밀도를 갖춘 고정밀 6축 로봇으로, 일관된 용접 품질과 낮은 불량률을 제공합니다.
350A 고성능 용접 전원은 안정적인 장시간 연속 아크 용접을 지원합니다.
다양한 워크피스 가공 요구 사항에 완벽하게 맞는 완전 맞춤형 고정 장치 및 작업대 레이아웃.
내장형 지능형 아크 추적 소프트웨어로 워크피스 위치 오류를 자동으로 보정합니다.
컴팩트한 전체 레이아웃, 합리적인 공간 활용, 쉬운 작동 및 일상 유지 보수.
비고
모든 로봇 통합 자동화 용접 장비는 완전 맞춤형 구성을 지원합니다. 고객의 실제 워크피스 용접 공정 및 생산 능력 요구 사항에 따라 로봇 모델, 고정 장치 구조, 작업대 크기 및 소프트웨어 기능을 엄격하게 조정하여 원스톱 자동 용접 솔루션을 제공합니다.