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생성 날짜 06.02
브레이킹 해머 용접 로봇 워크스테이션 | 6축 자동 용접 로봇
브레이킹 해머 용접 로봇 워크스테이션은 대량 및 고품질 금속 용접 생산을 위해 설계된 고정밀, 완전 자동 로봇 용접 시스템입니다. 고성능 6축 산업용 로봇, 고출력 용접 전원, 다축 이동 회전 암, 고정밀 포지셔너 및 맞춤형 고정 장치 시스템과 통합되어 완전 자동, 고효율 및 안정적인 아크 용접 작업을 실현합니다. 뛰어난 반복 위치 결정 정확도와 대형 하중 용량을 갖추고 있어 브레이킹 해머 작업물 용접 및 다양한 중장비 금속 부품 용접 프로젝트에 널리 적용됩니다. 모든 장비 구성은 고객의 작업물 공정 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
상세 제품 사양
1. 로봇 시스템
- 로봇 모델: M-20
- 로봇 축: 6축
- 외부 축: 7축
- 작업 반경: 1811mm
- 정격 하중: 20Kg
- 용접 전원: PowerWave 455M
- 정격 용접 전류: 450A
2. 회전 암 파라미터
- X축 이동 거리: 5370mm
- Y축 이동 거리: 980mm
- Z축 이동 거리: 1170mm
- 위치 결정 반복성: ±0.1mm
3. 용접 포지셔너 파라미터
- 틸트 각도: ±360°
- 회전 각도: ±360°
- 위치 반복성: ±0.1mm
- 최대 공구 길이: 2000mm
- 최대 스윙 직경: 1200mm
- 적재 용량: 1.5T
4. 맞춤형 지그
- 워크스테이션 지그는 고객의 작업물 도면 및 실제 생산 요구 사항을 기반으로 전문적으로 맞춤 제작되어 완벽한 장착, 안정적인 클램핑 및 고정밀 용접 중 변형이 없도록 보장합니다.
5. 전체 치수
- 전체 공간 크기 (L*W*H): 10.42m * 4.5m * 3.95m
6. 소프트웨어 구성 및 기능 특징
이 자동 용접 로봇 워크스테이션은 지능적이고 정밀한 용접을 보장하기 위해 전문적인 지능형 용접 소프트웨어 모듈을 갖추고 있습니다:
- 아크 용접 전문 프로그램
- Smartac 지능형 제어 시스템
- 아크 센서 실시간 감지 기능
실시간 아크 추적 및 지능형 감지 기술을 갖춘 이 장비는 용접 매개변수를 자동으로 조정하여 용접 편차 문제를 효과적으로 해결하고 용접 품질 및 수율을 크게 향상시키며 수동 개입을 줄일 수 있습니다.
7. 제품 장점 및 맞춤 설정 참고 사항
- 고정밀: 전체 기계가 ±0.1mm의 반복 위치 결정 정확도를 달성하여 고표준 정밀 용접 요구 사항을 충족합니다.
- 넓은 작업 범위: 다축 스트로크 설계 + 360° 전방위 회전 포지셔너로 대형 작업물 및 복잡한 용접 각도를 커버합니다.
- 안정적인 성능: PowerWave 455M 고출력 용접 전원과 결합되어 용접 전류가 안정적이며 용접 비드는 균일하고 견고합니다.
- 강력한 호환성: 지능형 아크 감지 및 자동 보정을 지원하여 대량 자동 생산에 적합합니다.
비고: 로봇 용접 통합 자동화 장비의 모든 구성은 실제 작업물 구조 및 용접 공정 요구 사항에 따라 유연하게 맞춤 설정 및 최적화하여 개인화된 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
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