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생성 날짜 05.24
TA-1400 6축 자동차 부품 용접 로봇 워크스테이션 350A 자동 용접 셀
이 TA-1400 자동 용접 로봇 워크스테이션은 자동차 부품 제조를 위해 특별히 개발된 전문 맞춤형 지능형 용접 솔루션입니다. 6축 메인 로봇 + 2개의 외부 보조 축 연동 설계를 채택하고 YD-350GR3HNK 고성능 용접 전원 공급 장치 및 1.0T 고정밀 서보 포지셔너와 결합하여 전체 시스템은 유연한 움직임, 높은 위치 결정 정확도 및 안정적인 용접 품질을 특징으로 합니다. Smartac 지능형 용접 시스템과 아크 심 추적 기능을 갖추고 있어 용접 편차 문제를 효과적으로 해결하고 자동차 구조 부품의 대량 생산을 위한 일관되고 고품질의 용접 마감을 보장합니다. 모든 워크스테이션 구성 및 고정구는 고객의 작업물 도면 및 공정 요구 사항에 따라 완전히 맞춤 설정할 수 있습니다.
완전한 기술 사양
1. 용접 로봇 본체
- 로봇 모델: TA-1400
- 주요 축: 6축
- 외부 보조 축: 2축
- 최대 작업 반경: 1450mm
- 정격 페이로드: 6kg
- 지원 용접 전원: YD-350GR3HNK
- 정격 용접 전류: 350A
2. 고정밀 용접 포지셔너
- 틸트 각도 범위: ±90°
- 회전 범위: 360° 전체 회전
- 위치 반복성: ±0.1mm
- 최대 스윙 직경: 1100mm
- 최대 부하 용량: 1.0톤
3. 맞춤형 용접 고정구
- 모든 용접 지그는 고객의 자동차 부품 도면 및 실제 용접 공정에 따라 전문적으로 설계 및 제작됩니다. 맞춤형 클램핑 구조는 고속 용접 중 정확한 위치 지정, 견고한 고정 및 흔들림 없음을 보장하여 배치 자동차 작업물의 통합 공차 및 안정적인 용접 품질을 효과적으로 보장합니다.
4. 설치 공간 및 지능형 소프트웨어 시스템
- 전체 점유 치수: 5m × 4m × 4.5m (L × W × H)
- 선택적 용접 시스템: 표준 아크 용접 시스템, Smartac 지능형 용접 시스템, 아크 센서 심 트래킹 시스템
자동차 부품 용접을 위한 핵심 장점
- 초고정밀 용접: ±0.1mm의 반복 위치 결정 정확도는 자동차 부품의 높은 허용 오차 기준을 완벽하게 충족하여 대량 생산 시 불량 없는 용접을 보장합니다.
- 다축 연동 및 전 자세 용접: 6+2축 연동 설계는 사각지대 없는 전 자세 용접을 구현하여 자동차 부품의 복잡한 곡면 및 불규칙한 구조에 완벽하게 적응합니다.
- 지능형 비드 추적: 내장된 아크 센서가 용접 편차를 자동으로 감지하고 수정하여 작업물 클램핑 오류 및 재료 허용 오차를 보정합니다.
- 안정적인 용접 출력: 350A 고성능 용접 전원 공급 장치는 안정적인 아크 출력을 제공하며, 스패터가 적고 용접 비드가 아름다우며 용접 일관성이 높습니다.
- 중하중 및 넓은 호환성: 1.0T 중하중 포지셔너는 다양한 중형 자동차 구조 부품, 섀시 부품 및 지지 부품 용접에 적합합니다.
적용 범위
맞춤 설정 지침
- 이 로봇 용접 워크스테이션은 완전한 개인 맞춤 설정을 지원합니다. 고객의 작업물 크기, 용접 공정, 생산 효율성 및 작업장 레이아웃에 따라 로봇 매개변수, 포지셔너 부하, 고정구 구조 및 지능형 기능을 조정하여 전용 자동 용접 솔루션을 제공할 수 있습니다.
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