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생성 날짜 05.22
M-10iA 6축 자동 용접 로봇 워크스테이션 10kg 페이로드
이 M-10iA 자동 용접 로봇 워크스테이션은 산업 제조를 위한 고정밀, 고효율 통합 용접 솔루션입니다. 클래식한 6축 메인 로봇과 2개의 외부 보조 축 설계를 채택하고, PowerWave E500 고성능 용접 전원 및 중부하 서보 포지셔너와 결합하여, 전체 시스템은 유연한 움직임, 높은 위치 결정 정확도 및 안정적인 용접 품질을 특징으로 합니다. 지능형 아크 추적 및 적응형 용접 소프트웨어를 지원하며, 기계 부품, 구조 부품 및 금속 작업물의 배치 자동 용접에 널리 적용됩니다. 모든 구성은 고객의 작업물 공정 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
완전한 장비 구성 및 기술 사양
1. 용접 로봇 본체
- 로봇 모델: M-10iA
- 주요 축: 6축 (유연한 다각도 전방위 용접)
- 외부 보조 축: 2축, 다축 연동 용접 구현
- 최대 작업 반경: 1632mm, 넓은 용접 범위 커버
- 정격 페이로드: 10kg, 다양한 용접 토치 및 액세서리와 호환
- 지원 용접 전원: PowerWave E500
- 정격 용접 전류: 500A, 두꺼운 판재 및 중공업 용접 요구 사항 충족
2. 중장비 용접 포지셔너
- 틸트 조정 각도: ±90°
- 회전 범위: 사각지대 없는 360° 전체 회전
- 위치 반복 정밀도: ±0.1mm, 일관된 용접 정밀도 보장
- 최대 가공물 길이: 2500mm
- 최대 스윙 직경: 1500mm
- 최대 하중 용량: 1.5톤, 중대형 가공물에 적합
3. 맞춤형 용접 지그
모든 지그는 고객의 가공물 도면 및 실제 생산 공정 요구 사항에 따라 전문적으로 맞춤 제작됩니다. 견고한 고정, 정확한 위치 지정 및 편리한 로딩/언로딩 기능을 갖추고 있어 용접 중 가공물 편차를 효과적으로 방지하고 대량 생산의 통일된 용접 품질을 보장합니다.
4. 전체 설치 공간 및 소프트웨어 시스템
- 전체 차지 공간: 6m × 5m × 5m (길이 × 너비 × 높이)
- 선택적 지원 소프트웨어: 표준 아크 용접 시스템, Smartac 지능형 용접 시스템, 아크 센서 심 추적 시스템
핵심 장점
- 높은 정밀도 및 높은 안정성: ±0.1mm 반복 위치 결정 정확도, 다축 연동으로 모든 위치에서 끊김 없는 용접 실현, 안정적인 용접 형상 및 배치 생산 시 제로 불량률.
- 강력한 호환성: 500A 고출력 용접 전원 공급 장치는 얇은 판의 정밀 용접 및 두꺼운 판의 중용접에 적합하며, 탄소강, 스테인리스강, 합금강 및 기타 금속 재료에 적용 가능합니다.
- 지능형 용접: 아크 센서 실시간 추적 기능이 장착되어 용접 편차를 자동으로 보정하며, 공작물 공차 및 클램핑 편차로 인한 용접 오류를 효과적으로 해결합니다.
- 넓은 적응성: 1.5T 대형 하중 포지셔너는 다양한 중대형 구조 부품에 맞춰 초광역 작업 범위와 강력한 생산 적응성을 제공합니다.
- 완전 맞춤형: 전체 워크스테이션 구성, 고정구 스타일, 축 스트로크 및 소프트웨어 기능은 고객 프로젝트 요구 사항에 따라 조정 및 업그레이드할 수 있으며, 독점적인 자동 용접 솔루션을 제공합니다.
응용 분야
- 엔지니어링 기계 부품, 자동차 구조 부품, 강철 구조 프레임, 하드웨어 장비, 컨테이너 액세서리 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며, 대량 표준화된 자동 용접 생산에 적합합니다.
맞춤 설정 참고 사항
- 모든 로봇 통합 자동 용접 장비는 개인 맞춤 설정을 지원합니다. 고객의 작업물 크기, 용접 공정 및 생산 라인 레이아웃에 따라 로봇 구성, 포지셔너 부하, 고정구 구조 및 지능형 기능을 조정하여 다양한 산업 용접 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
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