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생성 날짜 05.30
자동차 연료 탱크 용접 로봇 워크스테이션: 고효율 자동화 솔루션
자동차 제조 산업에서 연료 탱크의 밀봉 무결성과 용접 강도는 차량 전체의 안전과 직결됩니다. 이 자동차 연료 탱크 용접 로봇 워크스테이션은 복잡한 연료 탱크 용접 공정을 처리하기 위해 특별히 설계된 지능형 솔루션입니다. 고도로 통합된 자동화 시스템을 활용하여 이 워크스테이션은 기존의 수동 용접을 대체하고 생산 효율성을 크게 향상시키며 일관된 용접 품질을 보장합니다. 고압 저항 요구 사항 및 누출 위험과 같은 일반적인 산업 문제점을 효과적으로 해결합니다.
1. 핵심 구성 및 기술 하이라이트
이 워크스테이션은 장기간의 연속 생산 중 탁월한 안정성을 보장하기 위해 고급 국제 자동화 하드웨어를 특징으로 합니다:
- 고성능 로봇 본체: 핵심에는 M-20iA 6축 용접 로봇이 있으며, 이는 뛰어난 유연성과 1811mm의 작업 반경을 제공합니다. 7축 외부 연동 기능을 혁신적으로 통합했습니다. 20kg의 페이로드 용량으로 복잡한 공간 용접 궤적을 쉽게 처리합니다.
- 정밀 전원 공급 장치 및 감지 시스템: Lincoln PowerWave E500 용접 전원 공급 장치(정격 전류: 500A)와 Smartac 및 Arc Sensor 기술을 결합하여 토치 위치를 실시간으로 모니터링하고 자동으로 보정합니다. 이를 통해 작업물 조립에 약간의 편차가 있더라도 완벽한 심 트래킹을 보장합니다.
- 고하중 고정밀 포지셔너: 최대 스윙 직경 1100mm, 하중 용량 1.0톤의 전문 포지셔너를 갖추고 있습니다. ±90° 기울기 및 ±360° 회전을 지원하며, ±0.1mm의 반복 정밀도를 통해 용접 토치가 최적의 평면 또는 필렛 용접 위치를 유지하도록 보장합니다. 이는 용접 비드의 미관과 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.
- 맞춤형 고정구: 고객 부품 도면 및 공정 요구 사항에 따라 엄격하게 설계되어 안정적인 클램핑과 쉬운 로딩/언로딩을 보장하며, 다양한 연료 탱크 모델에 대한 유연한 생산 요구를 충족합니다.
2. 주요 사양
카테고리 | 핵심 매개변수 |
로봇 모델 | M-20iA (6축 본체 + 7축 외부 축) |
작업 반경 / 페이로드 | 1811mm / 20Kg |
용접 전원 장치 | PowerWave E500 (500A) |
포지셔너 사양 | 하중 1.0T, 기울기 ±90°, 회전 ±360° |
반복 정밀도 | ±0.1mm |
풋프린트 | 10m × 5m × 4m (길이×너비×높이) |
3. 맞춤 제작 및 납품
- 저희는 자동차 제조사마다 생산 주기와 공정 표준이 다르다는 점을 이해하고 있으며, 그렇기 때문에 포괄적인 비표준 맞춤형 서비스를 제공합니다. 초기 용접 공정 시뮬레이션부터 중간 단계의 구조 맞춤화, 현장 설치, 시운전, 인력 교육에 이르기까지 저희 기술팀이 전폭적인 지원을 제공합니다. 약 50제곱미터 규모의 이 자동화 생산 라인이 귀사의 기존 작업장에 완벽하게 통합되어 비용 절감, 효율성 향상, 지능형 제조 업그레이드를 달성할 수 있도록 지원합니다.
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