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중주파 인버터 저항 스폿 용접 컨트롤러 | 고정밀 MF 용접 전원 공급 장치
1. 제품 구조
이 중주파 인버터 저항 용접기는 주로 중주파 인버터 용접 전원 공급 장치, 공압 용접 실린더 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 방전 용접 작업을 위해 단일 용접 헤드와 일치하는 단일 전력 장치를 채택합니다.
2. 중주파 인버터 저항 용접기의 핵심 장점
MF 인버터 용접기와 기존 전력 주파수 AC 용접기 비교
비교 항목 | 기존 전력 주파수 AC 용접기 | 중주파 인버터 DC 용접 컨트롤러 |
작업 성능 | 사이리스터 점호 각도를 통해 변압기 2차 출력을 조절; 낮은 역률. 50/60Hz 그리드에서 규제 주기는 20ms에 도달합니다. | 3상 AC를 DC로 변환한 후 IGBT를 통해 중주파 전류로 인버터화; 역률 90% 이상. 1kHz 인버터 주파수, 1ms 초고속 조정 속도 (AC 모델보다 20배 빠름). 더 높은 제어 정밀도 및 안정적인 출력. |
전력망 적응 | 단상 380V 입력은 심각한 3상 전류 불균형, 높은 무효 전력 및 그리드 오염을 유발합니다. 여러 대의 장비에는 추가 비용이 드는 대용량 변압기가 필요합니다. | 정류 파형이 완전한 3상 380V 입력으로 그리드 활용률이 높으며 추가 변압기 확장이 필요하지 않습니다. |
용접 에너지 제어 | 전류가 0을 통과하여 불연속적인 가열, 집중된 열 손실 및 불안정한 용접 품질을 초래합니다. 그리드 전압 변동 및 2차 인덕턴스는 용접 전류를 크게 방해합니다. | 제로 크로싱이 없는 순수 DC 용접 전류; 집중된 열은 에너지 소비를 줄입니다. 그리드 변동에 대한 간섭 방지, 스패터 감소, 전극 수명 연장. 2차 루프 인덕턴스는 용접 효과에 거의 영향을 미치지 않습니다. |
용접 변압기 | 50/60Hz 저주파 변압기, 부피가 크고 전력 손실이 높으며 동일한 전력 용량에서 효율이 낮습니다. | 1kHz 중주파 변압기, 컴팩트한 부피, 낮은 손실 및 높은 효율, 쉬운 설치. |
MF 인버터 용접 장비의 일반적인 우수성
위의 비교 장점 외에도, 중주파 인버터 스폿 용접기는 아연 도금 강판, 코팅 강판, 스테인리스강, 알루미늄 및 이종 금속 시트를 포함한 다양한 용접 파라미터와 호환되는 재료를 지원합니다. 유연한 용접 특성은 하드웨어, 전자, 신에너지 및 자동차 산업 전반에 걸쳐 광범위한 적용을 가능하게 합니다.
3. 용접 컨트롤러의 주요 기능 특징
- 넓은 조절 가능한 출력 주파수 범위: 15–400Hz, 밀리초 수준의 시간 제어 정밀도
- 최대 32개의 독립적인 용접 사양 그룹을 저장하며, 256개 그룹으로 확장 가능
- 3단계 가열 공정: 예열, 용접 및 템퍼링; 용접 중 사용자 정의 가능한 전류 램프 업/램프 다운 곡선 및 순환 시간
- 다중 그룹 프로그래밍 가능 I/O 출력 포트, PLC 및 용접 로봇과의 원활한 연결
- RS485 통신 및 BCD 코드 제어, 원격 모니터링 및 자동 생산 관리 지원
- 실시간 2차 전류 피드백 폐쇄 루프 제어, 전류 제어 정확도 최대 5‰
- 내장된 고장 경보 기록 기능으로 신속한 과거 고장 조회 가능
4. IAW 시리즈 MF 용접 컨트롤러의 표준 기술 매개변수
- 기본 전기 사양
항목 | 사양 |
인버터 유형 | 중주파 AC |
입력 전력 | 3상 380V, 전압 허용 오차 +10%~-20%, 50/60Hz±1% |
제어 모드 | 정격 1차 전류 / 정격 전도각 |
인버전 주파수 | 15–400Hz |
솔레노이드 밸브 출력 | DC24V±10%, 단일 채널 최대 전류 ≤0.15A; 표준 4개 공기 밸브, 심 용접용 10개 밸브 |
통신 인터페이스 | RS485 |
최대 저장 용접 프로그램 | 32개 그룹 (256개까지 확장 가능) |
냉각수 요구량 | 6–12L/min, 압력 ≥0.15MPa, 수온 ≤40℃ |
작업 환경 | 주변 온도: -5℃~50℃ (수냉); 습도 ≤80%; 최대 고도 1000m; 절연 등급 F |
하우징 크기 | 표준 크기, 맞춤형 치수 허용 |
- 모델 매칭 파라미터 테이블
| 모델 | 최대 1차 출력 전류 | 매칭 변압기 용량 | 2차 무부하 전압 | 에어 스위치 크기 | 2차 전류 범위 |
| IAW-300L | 350A | 80KVA | 11.25V | 100A | 0–20KA |
| IAW-400T | 500A | 100KVA | 11.25V | 125A | 0–25KA |
| IAW-600T | 600A | 120KVA | 11.25V | 125A | 0–30KA |
| IAW-800T | 900A | 180KVA | 11.25V | 160A | 0–40KA |
| IAW-900T | 1000A | 200KVA | 13.5V | 160A | 0–45KA |
| IAW-1400T | 1600A | 250KVA | 13.5V | 200A | 0–50KA |
| IAW-1800T | 2000A | 300KVA | 13.5V | 200A | 0–60KA |
| IAW-2800 | 3000A | 350*2KVA | 13.5V | 400A | 0–70KA |
- 용접 시간 및 전류 조절 가능 파라미터
모든 시간 파라미터는 0–9999ms 조절 범위를 지원합니다: 사전 압력 시간, 압력 유지 시간, 냉각 시간, 유휴 시간, 용접 유지 시간;
- 구간 가열 시간: 예열 시간 0–999ms, 템퍼링 시간 0–999ms;
- 전류 램프 곡선: 램프 업 / 램프 다운 시간 0–99ms;
- 독립적인 용접 전류 그룹 사용 가능:
- CC1: 1차 정전류 (0–9999A)
- CC2: 2차 정전류 (0–99.99KA)
5. 7인치 터치 스크린 제어 패널
- 산업용 7인치 터치 스크린을 장착하여 원스톱 매개변수 설정, 기능 전환 및 실시간 데이터 모니터링(용접 전류, 변압기 전압 및 작동 상태 포함)이 가능합니다. 모든 작업 단계는 추가 제어 장치 없이 터치 스크린에서 직접 완료할 수 있습니다.
6. 작동 인터페이스 소개
- 작업 상태 화면: 전원 켜기 후 자동 표시; 용접 작업은 이 인터페이스에서만 가능합니다.
- 매개변수 설정 화면: 모든 용접 공정 매개변수를 구성합니다.
- 기능 설정 화면: 단일/연속 용접, 심 용접 모드, 정전류 선택, 수류 및 온도 보호, 전극 드레싱 및 사이클 용접 기능 구성을 지원합니다.
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