첨단 정밀 스폿 용접 컨트롤러는 현대 저항 용접 기술의 정점을 나타냅니다. 산업 제조의 엄격한 요구를 충족하도록 설계된 이 지능형 시스템은 다양한 제어 모드, 실시간 모니터링, 원활한 자동화 통합을 결합하여 완벽한 용접 품질과 운영 효율성을 보장합니다.
다중 제어 모드 및 가변 주파수
- 다양한 조건에서 안정적인 용접 결과를 보장하기 위해 컨트롤러는 1차 피크 전류, 2차 정전류, 정전압, 정전력, 정펄스 폭 및 하이브리드 제어의 6가지 고급 제어 모드를 제공합니다. 인버터 주파수는 5단계(1K, 2K, 3K, 4K 및 5K Hz)로 자유롭게 조정할 수 있습니다. 이러한 고주파 유연성은 뛰어난 제어 응답성과 정밀도를 제공하여 복잡하고 까다로운 용접 응용 분야에 매우 적합합니다.
내장형 용접 감지 및 보호
- 내장된 감지 시스템을 갖춘 이 컨트롤러는 전류, 전압, 전력 및 저항을 포함한 8가지 주요 용접 파형을 실시간으로 표시합니다. 이러한 직관적인 시각화를 통해 작업자는 용접 일관성과 품질을 쉽게 모니터링할 수 있습니다. 또한, 이 시스템은 포괄적인 고장 진단, 다단계 방전 및 상승/하강 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기능은 용접 스패터를 효과적으로 방지하고, 용접 형성을 개선하며, 전반적인 작업 안전성을 보장합니다.
지능형 용접 품질 판단
- 고급 모니터링 기능을 통해 품질 보증이 자동화됩니다. 작업자는 전류, 전압 및 전력에 대한 상한 및 하한을 설정할 수 있으며, 이러한 임계값을 초과하는 출력은 즉시 비정상 경보를 트리거합니다. 시스템은 모든 단일 용접 지점에 대한 전류, 전압, 전력 및 고장 정보를 세심하게 기록합니다. 이 데이터는 구조화된 테이블 형식으로 저장되며 USB 드라이브를 통해 쉽게 내보낼 수 있어 완전한 추적성을 제공하고 엄격한 품질 관리를 용이하게 합니다.
다용도 용접 스케줄 및 통신
- 다품종 생산을 위해 설계된 컨트롤러는 32세트의 파라미터 저장 공간(확장 가능)을 갖추고 있어 다양한 용접 스케줄 간에 빠르게 전환할 수 있습니다. 풍부한 I/O 인터페이스를 갖추고 있으며 MODBUS, RS-232, RS-485 및 이더넷을 포함한 여러 산업용 통신 프로토콜을 지원하여 외부 자동화 제어 시스템 및 로봇 워크스테이션과의 원활한 통합을 보장합니다.
유연한 제품 구성
- IDW 시리즈는 다양한 생산 요구에 맞춰 유연한 구조 구성을 제공합니다. IDW-5100 모델은 내장형 공랭식 변압기를 갖춘 일체형 측면 출력 설계로, 최대 단락 전류 5000A를 제공합니다. 더 무거운 산업 작업을 위해 IDW-8100 모델은 분리형 전원 및 외부 변압기 구조를 사용하며, 최대 단락 전류 10000A에 도달할 수 있습니다. 두 모델 모두 3상 380V 전원 공급 장치에서 작동하며, 강제 공랭 방식을 사용하여 안정적인 성능을 보장합니다.
사용자 친화적 인터페이스
- 모든 작업은 7인치 산업용 터치 스크린을 통해 간소화됩니다. 이 직관적인 패널을 통해 파라미터 설정, 기능 선택, 용접 전류 및 커패시터 전압과 같은 주요 지표의 실시간 모니터링이 가능하여, 작업자가 완벽하게 제어할 수 있습니다.