필수 정보
수량(개):1000
총 중량:30 kg
크기:L(600)*W(500)*H(300) cm
순 중량:26 kg
배송 방법:陆运, 海运
규격 번호:DW-400L
제품 번호:DW-400L
포장 설명:목재 상자 포장
제품 소개
중주파 인버터 저항 용접기의 장점:
기존 라인 주파수 AC 용접기와 비교
| 카테고리 | 일반 라인 주파수 AC 용접기 | 중주파 인버터 DC 컨트롤러 |
|---|---|---|
| 성능 | 기존 라인 주파수 AC 용접기는 사이리스터 점호 각도를 변경하여 용접 변압기의 2차 출력을 조정합니다. 변압기가 사이리스터를 통해 그리드에 직접 연결되므로 역률이 낮습니다. 라인 주파수 컨트롤러의 조정 주기는 깁니다(50/60Hz 그리드의 경우 20ms). | 중주파 인버터 DC 컨트롤러는 3상 AC를 DC로 변환한 후 IGBT 인버터를 통해 용접 변압기에 출력합니다. 높은 역률을 가지며, 인버터 주파수는 1kHz이고 조정 시간은 1ms로 짧아 일반 컨트롤러보다 20배 빠릅니다. 더 높은 제어 정확도, 더 빠른 응답, 더 안정적인 출력을 제공합니다. |
| 전력망 | 입력 전압이 단상 380V로, 두 상에서 높은 전류를 끌어오고 한 상에서는 전류가 흐르지 않아 삼상 그리드의 불균형을 초래합니다. 이는 그리드 활용률 저하, 높은 무효 전력, 심각한 그리드 오염을 유발합니다. 여러 대의 장비는 대용량 변압기를 필요로 하여 고객 비용을 증가시킵니다. | 입력 전압은 삼상 380V이며, 삼상 전류가 균형 잡히고 그리드 활용도가 매우 높습니다. 삼상 전파 정류를 사용하여 역률이 90% 이상에 도달합니다. |
| 전력 제어 | 기존 컨트롤러는 사이리스터 점호 각도를 통해 용접 전류를 조정합니다. 전류 제로 크로싱은 빈 난방, 열 집중 불량 및 불안정한 용접 품질을 유발합니다. 긴 제로 크로싱 시간은 효과를 악화시킵니다. 큰 그리드 전압 변동은 전류 스윙을 유발하여 안정성에 심각한 영향을 미칩니다. 2차 회로 인덕턴스 또한 용접 전류에 상당한 영향을 미칩니다. | 용접 전류는 DC이며 제로 크로싱이 없습니다. 열이 고도로 집중되고 열 손실이 적으며 용접 시간이 단축되어 상당한 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다. AC 피크 값이 없어 전력망 변동의 영향을 받지 않으므로 스패터가 줄어들고 전극 수명이 연장됩니다. 2차 회로 인덕턴스는 용접 전류에 거의 영향을 미치지 않아 2차 루프 손실을 제거합니다. |
| 변압기 | 50/60 Hz에서 작동하는 변압기가 장착되어 있습니다. 동일한 정격 전력에서 라인 주파수 변압기는 크고, 부피가 크며, 손실이 많고, 효율이 낮습니다. | 1kHz에서 작동하는 중주파 변압기가 장착되어 있습니다. 동일한 정격 전력에서 훨씬 작고 손실이 적으며 효율이 높고 설치가 용이합니다. |
위의 장점 외에도, 중주파 인버터 용접기는 넓은 용접 조건 범위, 다양한 재료와의 호환성 (중주파 장비는 코팅 강철, 아연 도금 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 이종 금속 용접 가능), 그리고 결합된 용접 특성 등 더 많은 이점을 제공하여 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있습니다.
1. 컨트롤러 기능
- 출력 전력 주파수: 1K-4K HZ, ms 수준의 시간 정밀도
- 최대 32세트의 용접 사양 프로그래밍 가능
- 3단계 가열 공정: 예열, 용접, 템퍼링; 용접 단계에서 사용자 정의 램프 업/다운 및 사이클 수 설정 가능
- 프로그래밍 가능한 출력 I/O 포트: PLC, 로봇 등과의 호환성을 높이기 위한 3단계 프로그래밍 가능 출력
- 통신 및 BCD 코드 제어: 산업용 PC, PLC 등과 연결하여 원격 제어 및 자동화 관리가 가능합니다.
- 2차 코일이 용접 전류를 실시간으로 피드백하여 폐쇄 루프 제어를 보장하고 정밀한 전류 제어를 실현합니다.
- 과거 알람 정보에 쉽게 접근할 수 있는 알람 기록 기능
- 전류 제어 정확도: 5‰
2. 기본 컨트롤러 매개변수
- IDW 시리즈 중주파 DC 저항 용접 컨트롤러
인버터 모드 중주파 DC 모델 DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 입력 전압(V) 삼상 380V, 전압 변동 +10%, -20%; 주파수 50HZ/60HZ±1% 최대 출력 전류(A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800A 2400A 매칭 변압기 90KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA 최대 단락 전류(KA) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA 에어 스위치 용량 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400A 현재 설정 범위 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300A/0-60KA 0-1800A/0-72KA 0-2400A/0-96KA 제어 방식 정전류 / 정 위상 제어각 에어 밸브 수 표준 모델에는 4개의 에어 밸브가 장착되어 있으며, 심 용접기에는 10개의 에어 밸브가 장착되어 있습니다. 인버터 주파수 1K/4K HZ 솔레노이드 밸브 정격 출력 전압(V) DC24V±10% 솔레노이드 밸브 정격 출력 전류(A) 채널당 ≤0.15A 통신 모드 Rs485 최대 용접 사양 32개 그룹, 256개 그룹까지 확장 가능 냉각수 요구 사항 6L/min, ≥0.15Mpa, 온도 ≤40℃ 8L/min, ≥0.15Mpa, 온도 ≤40℃ 12L/min, ≥0.15Mpa, 온도 ≤40℃ 작동 온도(℃) 수냉 -5℃~50℃ 주변 습도(%) ≤80% 작동 고도(Km) 1 절연 등급 F급 하우징 치수(mm) 표준 (요청 시 맞춤 설정 가능) - 작동 매개변수
매개변수 설명 / 값 시작 신호 시작 스위치 1, 시작 스위치 2 솔레노이드 밸브 구동 3개 그룹 용접 프로그램 저장 32 세트 예압 시간(ms) 0-9999 압력 시간 (ms) 0-9999 램프 업 시간 (ms) 0-99 예열 시간 (ms) 0-999 냉각 시간 (ms) 0-9999 용접 시간 (ms) 0-999 냉각 시간 (ms) 0-9999 템퍼링 시간 (ms) 0-999 램프 다운 시간(ms) 0-99 홀드 시간 (ms) 0-9999 유휴 시간 (ms) 0-9999 전류 제어 전류 1 CC1 (1차 정전류) 1차 전류 0-9999 (단위: A) CC2 (2차 정전류) 2차 전류 0-99.99 (단위: KA) 전류 2 CC1 (1차 정전류) 1차 전류 0-9999 (단위: A) CC2 (2차 정전류) 2차 전류 0-99.99 (단위: KA) 전류 3 CC1 (1차 정전류) 1차 전류 0-9999 (단위: A) CC2 (2차 정전류) 2차 전류 0-99.99 (단위: KA)
3. 컨트롤러 패널 설명
- 매개변수 설정 및 기능 선택을 위한 7인치 산업용 터치 스크린, 용접 전류, 커패시터 전압 등의 실시간 모니터링. 모든 작업은 터치 스크린에서 완료할 수 있습니다.
4. 컨트롤러 작동 지침
- 디스플레이 소개:전원 켜짐 후 작업 상태 화면으로 자동 진입하며, 이 화면에서만 용접이 가능합니다.
- 매개변수 설정 화면: 용접 매개변수 구성을 위한
- 기능 설정 화면: 단일/연속, 심 용접, 1차/2차 정전류, 수류/온도 감지, 드레싱, 사이클 용접 등
