Creato il 07.08

Controllore di saldatura a resistenza DC a inverter a media frequenza | Unità di controllo per saldatura a punti MFDC

Controller di Saldatura a Resistenza DC a Inverter a Media Frequenza
Vantaggi Principali Rispetto alle Macchine di Saldatura Tradizionali a Frequenza di Rete 50/60 Hz CA
1. Prestazioni di Controllo
  • I saldatori AC tradizionali a frequenza di rete regolano l'uscita secondaria del trasformatore tramite l'angolo di accensione del tiristore. Il collegamento diretto alla rete comporta un basso fattore di potenza e un lungo ciclo di regolazione di 20 ms con rete a 50/60 Hz.
  • Il nostro controller DC a inverter a media frequenza converte la trifase AC in DC, quindi l'inversione IGBT alimenta il trasformatore di saldatura. Funziona a una frequenza di inversione di 1 kHz con un tempo di risposta di regolazione di soli 1 ms, 20 volte più veloce delle unità convenzionali. Sono garantiti maggiore precisione di controllo, risposta più rapida e uscita ultra-stabile.
2. Adattabilità alla rete elettrica
  • I saldatori a punti AC tradizionali adottano un ingresso monofase a 380 V, causando grave squilibrio trifase, basso utilizzo della rete, elevata potenza reattiva e inquinamento armonico della rete. Più unità richiedono trasformatori di grande capacità e aumentano i costi di investimento del cliente.
  • Il controller IDW MFDC utilizza un ingresso trifase bilanciato a 380 V con raddrizzamento a onda intera, fattore di potenza superiore al 90%, corrente bilanciata tra le tre fasi e interferenza minima sulla rete.
3. Corrente di Saldatura & Risparmio Energetico
  • La corrente alternata a frequenza di rete genera interruzioni di corrente a zero, calore disperso, qualità di saldatura instabile e gravi perdite di calore. La fluttuazione della tensione di rete provoca un'oscillazione evidente della corrente; l'induttanza del circuito secondario disturba gravemente la corrente di saldatura.
  • La MFDC eroga corrente continua senza passaggio per lo zero. Il calore si concentra sul punto di saldatura per ridurre le perdite di calore e abbreviare i tempi di saldatura, con un notevole risparmio energetico. L'assenza di corrente di picco CA riduce gli spruzzi e prolunga la durata degli elettrodi. L'induttanza del circuito secondario influisce a malapena sulla corrente di saldatura ed elimina le perdite di potenza del circuito.
4. Trasformatore di Adattamento
  • I trasformatori a frequenza di rete 50/60 Hz sono ingombranti, pesanti e a bassa efficienza a parità di potenza nominale.
  • I trasformatori a frequenza media di 1 kHz abbinati offrono dimensioni compatte, basse perdite e alta efficienza per una facile installazione.
5. Ampia Compatibilità dei Materiali
  • Oltre ai punti di forza sopra menzionati, i controller MFDC supportano programmi di saldatura diversificati e si adattano a tutti i metalli: acciaio rivestito, acciaio zincato, acciaio inossidabile, alluminio e metalli dissimili, ampiamente adottati in tutte le industrie di lavorazione dei metalli.
  • Caratteristiche Principali del Controller
  • Frequenza dell'inverter di uscita: 1kHz–4kHz, precisione di temporizzazione a livello di millisecondi
  • Memorizza fino a 32 gruppi di programmi di saldatura, espandibili a 256 gruppi
  • Programma di riscaldamento a 3 stadi: preriscaldamento, saldatura, rinvenimento; rampa di corrente personalizzabile e conteggio cicli per la fase di saldatura
  • 3 gruppi di porte di uscita I/O programmabili, compatibili con PLC, robot di saldatura e linee automatizzate
  • Comunicazione RS485 e codice BCD, collegabile a PC industriale per controllo remoto e gestione automatica centralizzata
  • Feedback in tempo reale a circuito chiuso della corrente secondaria, precisione del controllo corrente fino al 5‰
  • Funzione di registrazione storico allarmi per rapida risoluzione dei guasti
  • Tabella completa dei parametri tecnici
Modello
DW400L
IDW-600T
IDW-800T
IDW-1000T
IDW-1200T
IDW-1800T
IDW-2400
Modalità Inverter
Corrente Continua a Media Frequenza
Tensione di Ingresso
Trifase 380V, fluttuazione +10%/-20%, 50/60Hz±1%
Corrente Massima Uscita Primaria
400A
600A
900A
1100A
1300A
1800A
2400A
Trasformatore MF corrispondente
90KVA
120KVA
180KVA
200KVA
250KVA
350KVA
350KVA×2
Corrente secondaria massima di cortocircuito
20KA
30KA
40KA
50KA
60KA
72KA
96KA
Interruttore automatico abbinato
100A
100A
125A
160A
160A
200A
400A
Campo di regolazione della corrente
0–400A/0–20KA
0–600A/0–30KA
0–900A/0–40KA
0–1000A/0–50KA
0–1300A/0–60KA
0–1800A/0–72KA
0–2400A/0–96KA
Modalità di controllo
Corrente primaria costante / Corrente secondaria costante
Uscita elettrovalvola
Standard: 4 valvole; versione saldatrice a rulli: 10 valvole
Frequenza dell'inverter
1kHz / 4kHz
Specifica valvola solenoidale
DC24V±10%, singolo canale ≤0,15A
Interfaccia di comunicazione
RS485
Max Welding Schedules
32 gruppi, espandibili a 256
Requisiti per l'acqua di raffreddamento
6L/min ≥0,15MPa ≤40℃
8L/min ≥0,15MPa ≤40℃
12L/min ≥0,15MPa ≤40℃
Temperatura di lavoro
Raffreddamento ad acqua: -5℃ ~ 50℃
Umidità ambiente
≤80% UR
Altitudine massima di lavoro
1000m
Classe di isolamento
Classe F
Dimensioni del cabinet
Dimensioni standard, personalizzabili
  • Parametri operativi completi di temporizzazione e corrente di saldatura
  • Parametri di temporizzazione (Tutte le unità: ms, intervallo 0–9999 salvo diversa indicazione)
  • Tempo di pre-pressione, Tempo di mantenimento pressione, Tempo di raffreddamento, Tempo di tenuta, Tempo di pausa: 0–9999
  • Tempo di Ramp-up / Ramp-down: 0–99
  • Tempo di preriscaldo, Tempo di saldatura, Tempo di rinvenimento: 0–999
  • 3 gruppi di controllo indipendente a corrente costante
  • CC1 (Corrente costante primaria): 0–9999A
  • CC2 (Corrente costante secondaria): 0–99,99KA
6. Introduzione al pannello touch da 7 pollici
  • Dotato di schermo touch industriale da 7 pollici per l'impostazione dei parametri, la selezione delle funzioni e il monitoraggio in tempo reale della corrente di saldatura, della tensione del condensatore e dello stato operativo. Tutte le fasi operative possono essere completate direttamente sul touch screen, senza necessità di controller aggiuntivi.
7. Guida operativa
  • Schermata di lavoro: viene caricata automaticamente dopo l'accensione; le operazioni di saldatura sono disponibili solo su questa interfaccia
  • Schermata di impostazione parametri: configura tutti i tempi di saldatura e le ricette di corrente
  • Schermata di impostazione funzioni: saldatura singola/continua, saldatura a rulli, corrente costante primaria/secondaria, monitoraggio flusso acqua/temperatura, ravvivatura elettrodi, modalità di saldatura ciclica
  • Ambito di applicazione
  • Lamiera automobilistica, elettrodomestici, parti hardware, componenti elettronici, acciaio zincato, lega di alluminio, acciaio inossidabile, saldatura a punti e a proiezione di metalli dissimili, abbinata a trasformatori per saldatura a media frequenza per soluzioni complete di saldatura MFDC.
Due dispositivi industriali della serie IDW, modelli 1800 e 2400, con design bianco e arancione.
Pannelli di controllo industriali con touchscreen, etichette di avvertenza e pulsanti colorati per uso operativo.
Saldatrice a punti industriale con cavi collegati e un'unità di controllo dotata di display digitale.
Saldatrice industriale con componenti gialli e arancioni, progettata per la giunzione precisa dei metalli.
Saldatrice industriale blu con pannello di controllo e tubi flessibili collegati.
Lascia le tue informazioni e ti contatteremo.

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