Controller per saldatura a resistenza DC a media frequenza serie 800T-IDW
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EXW
Dimensione:
L(600)*W(500)*H(300) cm
Spedizione:
Trasporto terrestre, Trasporto marittimo
Quantità (pezzi):
1000
Campione:Supporto a pagamentoOttieni campioni
Dettagli del prodotto
Allegati
Dettagli essenziali
Quantità (pezzi):1000
Peso lordo:30 kg
Dimensione:L(600)*W(500)*H(300) cm
Peso netto:26 kg
Spedizione:Trasporto terrestre, Trasporto marittimo
numero di specificazione:IDW-800T
Codice prodotto:IDW-800T
Istruzioni per l'imballaggio cinese:Imballaggio in cassa di legno
Introduzione del prodotto
Vantaggi della Saldatrice a Resistenza con Inverter a Media Frequenza:
Confronto con le Convenzionali Saldatrici AC a Frequenza di Rete
CategoriaMacchina per saldatura AC convenzionale a frequenza di reteController DC a Inverter a Media Frequenza
PrestazioniLe saldatrici convenzionali AC a frequenza di rete regolano l'uscita secondaria del trasformatore di saldatura modificando l'angolo di accensione del tiristore. Poiché il trasformatore è collegato direttamente alla rete tramite tiristori, il fattore di potenza è basso. Il ciclo di regolazione dei controller a frequenza di rete è lungo (20 ms per reti a 50/60 Hz).Il controller DC inverter a media frequenza converte la corrente alternata trifase in corrente continua, quindi la invia al trasformatore di saldatura tramite inversione IGBT. Con un elevato fattore di potenza, la sua frequenza di inversione è di 1 kHz e il tempo di regolazione è breve come 1 ms – 20 volte più veloce dei controller convenzionali. Offre maggiore precisione di controllo, risposta più rapida e uscita più stabile.
Rete ElettricaLa tensione di ingresso è monofase 380V, causando il prelievo di corrente elevata da due fasi e corrente zero da una fase. Questo sbilancia la rete trifase, portando a un basso utilizzo della rete, elevata potenza reattiva e significativo inquinamento della rete. Macchine multiple richiedono trasformatori di grande capacità, aumentando i costi per il cliente.La tensione di ingresso è trifase 380V, con corrente trifase bilanciata e utilizzo della rete molto elevato. Utilizzando la rettifica trifase a onda intera, il fattore di potenza raggiunge oltre il 90%.
Controllo PotenzaI controller convenzionali regolano la corrente di saldatura tramite l'angolo di accensione del tiristore. L'attraversamento dello zero della corrente causa un riscaldamento vuoto, una scarsa concentrazione di calore e una qualità di saldatura instabile. Tempi di attraversamento dello zero prolungati peggiorano gli effetti. Grandi fluttuazioni della tensione di rete causano oscillazioni di corrente, impattando gravemente la stabilità. L'induttanza del circuito secondario influisce anche in modo significativo sulla corrente di saldatura.La corrente di saldatura è DC, senza attraversamento dello zero. Il calore è altamente concentrato, la perdita di calore è bassa e il tempo di saldatura è ridotto, con conseguente significativo risparmio energetico. Nessun valore di picco AC, quindi non è influenzato dalle fluttuazioni della rete, riducendo gli spruzzi e prolungando la durata degli elettrodi. L'induttanza del circuito secondario ha quasi nessun effetto sulla corrente di saldatura, eliminando le perdite del loop secondario.
TrasformatoreDotato di trasformatori che operano a 50/60 Hz. A parità di potenza, i trasformatori a frequenza di rete sono grandi, ingombranti, con perdite e a bassa efficienza.Dotate di trasformatori a media frequenza operanti a 1 kHz. A parità di potenza nominale, sono molto più piccole, con basse perdite, alta efficienza e installazione più semplice.
Conclusione
Oltre ai vantaggi sopra menzionati, le saldatrici a inverter a media frequenza offrono molti altri benefici, tra cui un'ampia gamma di condizioni di saldatura, compatibilità con vari materiali (le macchine a media frequenza possono saldare acciai rivestiti, acciai zincati, acciaio inossidabile, alluminio e metalli dissimili) e caratteristiche di saldatura combinate, che portano a un ampio utilizzo nel settore.

1. Caratteristiche del Controller
  • Frequenza di uscita: 1K-4K HZ, precisione temporale a livello di ms
  • Programmabile fino a 32 set di specifiche di saldatura
  • Processo di riscaldamento a tre stadi: preriscaldamento, saldatura, rinvenimento; lo stadio di saldatura consente rampe di salita/discesa e conteggi di ciclo personalizzati
  • Porte di uscita I/O programmabili: uscita programmabile a 3 stadi per una migliore compatibilità con PLC, robot, ecc.
  • Controllo di comunicazione e codice BCD: collegabile a PC industriali, PLC, ecc., per controllo remoto e gestione automatizzata
  • La bobina secondaria rileva in tempo reale la corrente di saldatura per il controllo ad anello chiuso, garantendo un controllo preciso della corrente
  • Funzione di registrazione allarmi per un facile accesso alle informazioni storiche sugli allarmi
  • Precisione controllo corrente: 5‰
2. Parametri Base del Controller
  • Controller per Saldatura a Resistenza DC a Media Frequenza Serie IDW
    Modalità Inverter
    CC a Media Frequenza
    Modello
    DW400LIDW-600TIDW-800TIDW-100TIDW-1200TIDW-1800TIDW-2400
    Tensione di ingresso (V)Trifase 380V, fluttuazione di tensione +10%, -20%; frequenza 50HZ/60HZ±1%
    Corrente di Uscita Massima (A)400A600A900A1100A1300A1800A2400A
    Trasformatore di Abbinamento
    90KVA120KVA180KVA200KVA250KVA350KVA350*2KVA
    Corrente massima di cortocircuito (KA)20KA30KA40KA50KA60KA72KA96KA
    Capacità interruttore automatico
    100A100A125A160A160A200A400A
    Intervallo Impostazione Corrente
    0-400A/0-20KA0-600A/0-30KA
    0-900A/0-40KA
    0-1000A/0-50KA
    0-1300A/0-60KA
    0-1800A/0-72KA
    0-2400A/0-96KA
    Metodo di Controllo
    Corrente Costante / Angolo di Conduzione Costante
    Numero di Valvole Pneumatiche
    I modelli standard sono dotati di 4 valvole pneumatiche, mentre le saldatrici a rulli sono dotate di 10 valvole pneumatiche.
    Frequenza dell'Inverter
    1K/4K HZ
    Tensione Nominale di Uscita della Valvola a Solenoide (V)DC24V±10%
    Corrente Nominale di Uscita della Valvola Solenoide (A)≤0.15A per canale
    Modalità di Comunicazione
    Rs485
    Specifiche Massime di Saldatura
    32 gruppi, espandibili a 256 gruppi
    Requisito acqua di raffreddamento6L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃
    8L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃
    12L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃
    Temperatura di funzionamento(℃)Raffreddamento ad acqua -5℃~50℃
    Umidità ambientale (%)≤80%
    Altitudine Operativa (Km)1
    Classe di IsolamentoClasse F
    Dimensioni dell'alloggiamento (mm)Standard (personalizzabile su richiesta)

  • Parametri Operativi
    ParametroDescrizione / Valore
    Segnale di AvvioInterruttore di Avvio 1, Interruttore di Avvio 2
    Azionamento Valvola Solenoide3 Gruppi
    Archiviazione programmi di saldatura32 Set
    Tempo di Pre-pressione (ms)0-9999
    Tempo di pressione (ms)0-9999
    Tempo di rampa (ms)0-99
    Tempo di preriscaldamento (ms)0-999
    Tempo di Raffreddamento (ms)0-9999
    Tempo di Saldatura (ms)0-999
    Tempo di raffreddamento (ms)0-9999
    Tempo di Tempra (ms)0-999
    Tempo di rampa discendente (ms)0-99
    Tempo di Mantenimento (ms)0-9999
    Tempo di inattività (ms)0-9999
    Controllo Corrente
    Corrente 1CC1 (Corrente Costante Primaria)Corrente Primaria 0-9999 (Unità: A)
    CC2 (Corrente Costante Secondaria)Corrente Secondaria 0-99,99 (Unità: KA)
    Corrente 2CC1 (Corrente costante primaria)Corrente primaria 0-9999 (Unità: A)
    CC2 (Corrente Costante Secondaria)Corrente Secondaria 0-99,99 (Unità: KA)
    Corrente 3CC1 (Corrente Costante Primaria)Corrente Primaria 0-9999 (Unità: A)
    CC2 (Corrente Costante Secondaria)Corrente secondaria 0-99.99 (Unità: KA)

3.Descrizione del Pannello del Controller
  • Touch screen industriale da 7 pollici per l'impostazione dei parametri e la selezione delle funzioni, monitoraggio in tempo reale della corrente di saldatura, della tensione del condensatore, ecc. Tutte le operazioni possono essere completate sul touch screen.

4.Istruzioni Operative del Controller
  • Introduzione display:Dopo l'accensione, entra automaticamente nella schermata di Stato di Lavoro; la saldatura può essere eseguita solo in questa schermata.



  • Schermata di impostazione dei parametri: per la configurazione dei parametri di saldatura


  • Schermata di impostazione funzione: singolo/continuo, saldatura a giunto, corrente costante primaria/secondaria, rilevamento del flusso d'acqua/temp, rifinitura, saldatura a ciclo, ecc.
Lascia le tue informazioni e
ti contatteremo.