Dettagli essenziali
Quantità (pezzi):1
Peso lordo:30 kg
Dimensione:L(60)*W(50)*H(30) cm
Peso netto:26 kg
Spedizione:陆运, 海运
numero di specificazione:Input Power Voltage:3~380V±10% / 50/60HZ, Iout 0A-20000A, Water-cooled
Codice prodotto:DW-400L
Istruzioni per l'imballaggio cinese:Imballaggio in cassa di legno
Introduzione del prodotto
Vantaggi della Saldatrice a Resistenza con Inverter a Media Frequenza:
Confronto con le Saldatrici Tradizionali a Corrente Alternata a Frequenza di Rete
| Categoria | Saldatrice AC convenzionale a frequenza di rete | Controller DC a Inverter a Media Frequenza |
|---|---|---|
| Prestazioni | Le saldatrici AC convenzionali a frequenza di rete regolano l'uscita secondaria del trasformatore di saldatura modificando l'angolo di accensione del tiristore. Poiché il trasformatore è collegato direttamente alla rete tramite tiristori, il fattore di potenza è basso. Il ciclo di regolazione dei controller a frequenza di rete è lungo (20 ms per reti a 50/60 Hz). | Il controller DC a inverter a media frequenza converte la corrente alternata trifase in corrente continua, quindi la invia al trasformatore di saldatura tramite inversione IGBT. Con un elevato fattore di potenza, la sua frequenza di inversione è di 1 kHz e il tempo di regolazione è di soli 1 ms – 20 volte più veloce rispetto ai controller convenzionali. Offre una maggiore precisione di controllo, una risposta più rapida e un'uscita più stabile. |
| Rete Elettrica | La tensione di ingresso è monofase 380V, causando due fasi che assorbono corrente elevata e una fase che assorbe corrente zero. Questo squilibra la rete trifase, portando a un basso utilizzo della rete, alta potenza reattiva e significativo inquinamento della rete. Più macchine richiedono trasformatori di grande capacità, aumentando i costi per il cliente. | La tensione di ingresso è trifase 380V, con corrente trifase bilanciata e un utilizzo della rete molto elevato. Utilizzando la rettifica a onda intera trifase, il fattore di potenza supera il 90%. |
| Controllo di Potenza | I controller convenzionali regolano la corrente di saldatura tramite l'angolo di accensione del tiristore. L'attraversamento dello zero della corrente provoca riscaldamento a vuoto, scarsa concentrazione di calore e qualità di saldatura instabile. Tempi di attraversamento dello zero prolungati peggiorano gli effetti. Ampie fluttuazioni della tensione di rete causano oscillazioni di corrente, compromettendo gravemente la stabilità. Anche l'induttanza del circuito secondario influisce significativamente sulla corrente di saldatura. | La corrente di saldatura è in corrente continua, senza passaggio per lo zero. Il calore è altamente concentrato, le perdite di calore sono ridotte e il tempo di saldatura è abbreviato, con un notevole risparmio energetico. Non ci sono valori di picco in corrente alternata, quindi non è influenzata dalle fluttuazioni della rete, riducendo gli spruzzi e prolungando la durata degli elettrodi. L'induttanza del circuito secondario non ha quasi alcun effetto sulla corrente di saldatura, eliminando le perdite del circuito secondario. |
| Trasformatore | Dotato di trasformatori operanti a 50/60 Hz. A parità di potenza nominale, i trasformatori a frequenza di rete sono grandi, ingombranti, dissipativi e a bassa efficienza. | Dotato di trasformatori a media frequenza operanti a 1 kHz. A parità di potenza nominale, sono molto più compatti, con basse perdite, alta efficienza e installazione più semplice. |
Oltre ai vantaggi sopra menzionati, le saldatrici a inverter a media frequenza offrono molti altri benefici, tra cui un'ampia gamma di condizioni di saldatura, compatibilità con vari materiali (le macchine a media frequenza possono saldare acciai rivestiti, acciai zincati, acciaio inossidabile, alluminio e metalli dissimili) e caratteristiche di saldatura combinate, portando a un uso diffuso nell'industria.
1.Caratteristiche del controllore
- Frequenza di potenza in uscita: 1K-4K HZ, precisione temporale a livello di ms
- Programmabile fino a 32 set di specifiche di saldatura
- Processo di riscaldamento a tre stadi: preriscaldamento, saldatura, rinvenimento; la fase di saldatura consente rampa di salita/discesa personalizzata e conteggio cicli
- Porte I/O di uscita programmabili: uscita programmabile a 3 stadi per una migliore compatibilità con PLC, robot, ecc.
- Controllo tramite comunicazione e codice BCD: collegabile a PC industriali, PLC, ecc., per controllo remoto e gestione automatizzata
- La bobina secondaria fornisce un feedback in tempo reale della corrente di saldatura per un controllo a circuito chiuso, garantendo un controllo preciso della corrente
- Funzione di registrazione allarmi per un facile accesso alle informazioni storiche sugli allarmi
- Precisione del controllo di corrente: 5‰
2. Parametri Base del Controllore
- Controllore per saldatura a resistenza a corrente continua a media frequenza serie IDW
Modalità Inverter Corrente continua a media frequenza Modello DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 Tensione di ingresso (V) Trifase 380V, fluttuazione di tensione +10%, -20%; frequenza 50HZ/60HZ±1% Corrente massima di uscita (A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800A 2400A Trasformatore di Abbinamento 90KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA Corrente massima di cortocircuito (KA) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA Capacità dell'interruttore automatico 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400A Intervallo di Corrente Impostato 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300A/0-60KA 0-1800A/0-72KA 0-2400A/0-96KA Metodo di Controllo Corrente Costante / Angolo di Conduzione Costante Numero di Valvole Pneumatiche I modelli standard sono dotati di 4 valvole pneumatiche, mentre le saldatrici per giunti sono dotate di 10 valvole pneumatiche. Frequenza dell'Inverter 1K/4K HZ Tensione nominale di uscita della valvola solenoidica (V) DC24V±10% Corrente nominale di uscita dell'elettrovalvola (A) ≤0,15A per canale Modalità di Comunicazione Rs485 Specifica massima di saldatura 32 gruppi, espandibili a 256 gruppi Requisiti di acqua di raffreddamento 6L/min, ≥0,15Mpa, temperatura ≤40℃ 8L/min, ≥0,15Mpa, temperatura ≤40℃ 12L/min, ≥0,15Mpa, temperatura ≤40℃ Temperatura di esercizio(℃) Raffreddamento ad acqua -5℃~50℃ Umidità ambiente (%) ≤80% Altitudine di Funzionamento (Km) 1 Classe di isolamento Classe F Dimensioni dell'involucro (mm) Standard (personalizzabile su richiesta) - Parametri operativi
Parametro Descrizione / Valore Segnale di Avvio Interruttore di avvio 1, Interruttore di avvio 2 Comando Valvola Solenoide 3 Gruppi Memoria programmi di saldatura 32 Set Tempo di pre-pressione (ms) 0-999 Tempo di pressione (ms) 0-9999 Tempo di rampa (ms) 0-99 Tempo di Preriscaldamento (ms) 0-999 Tempo di raffreddamento (ms) 0-9999 Tempo di Saldatura (ms) 0-999 Tempo di Raffreddamento (ms) 0-9999 Tempo di Tempra (ms) 0-999 Tempo di rampa discendente (ms) 0-99 Tempo di Mantenimento (ms) 0-9999 Tempo di Inattività (ms) 0-9999 Controllo Corrente Corrente 1 CC1 (Corrente costante primaria) Corrente primaria 0-9999 (Unità: A) CC2 (Corrente costante secondaria) Corrente Secondaria 0-99,99 (Unità: KA) Corrente 2 CC1 (Corrente costante primaria) Corrente primaria 0-9999 (Unità: A) CC2 (Corrente costante secondaria) Corrente Secondaria 0-99,99 (Unità: KA) Corrente 3 CC1 (Corrente costante primaria) Corrente Primaria 0-9999 (Unità: A) CC2 (Corrente costante secondaria) Corrente secondaria 0-99,99 (Unità: KA)
3.Descrizione del Pannello di Controllo
- Schermo touch industriale da 7 pollici per l'impostazione dei parametri e la selezione delle funzioni, monitoraggio in tempo reale della corrente di saldatura, tensione del condensatore, ecc. Tutte le operazioni possono essere eseguite tramite schermo touch.

4. Istruzioni per l'uso del controller
- Introduzione al display:Dopo l'accensione, entra automaticamente nella schermata Stato di lavoro; la saldatura può essere eseguita solo in questa schermata.

- Schermata di impostazione parametri: per la configurazione dei parametri di saldatura

- Schermata di impostazione funzioni: singolo/continuo, saldatura a rulli, corrente costante primaria/secondaria, rilevamento flusso/temperatura acqua, ravvivatura, saldatura a ciclo, ecc.









