Interfaccia del pannello di controllo con pulsanti per impostazioni come "Singolo", "Impulso" e "Mantenimento", e campi dati che mostrano metriche in millisecondi e cicli.
Unità di ventilazione industriale con cime arancioni e basi bianche disposte una accanto all'altra.
Varie macchine e attrezzature industriali in un ambiente di fabbrica, comprese unità di saldatura e assemblaggio.
Varie saldatrici e attrezzature industriali in un ambiente di fabbrica con pannelli di controllo e postazioni di lavoro.
Interfaccia del sistema di controllo saldatura che visualizza parametri e dati operativi.
Schermata di configurazione dei parametri di saldatura con impostazioni di tempo e corrente regolabili in millisecondi e ampere.
Interfaccia del pannello di controllo che visualizza parametri di saldatura, un grafico a griglia e pulsanti di navigazione.
Macchinari industriali con pannelli di controllo, barriere di sicurezza e sistemi interconnessi in un ambiente di fabbrica.
Due dispositivi industriali bianchi etichettati IDW-1800 e IDW-2400 con accenti arancioni, uno accanto all'altro.
Interfaccia del pannello di controllo con pulsanti per impostazioni come "Singolo", "Impulso" e "Mantenimento", e campi dati che mostrano metriche in millisecondi e cicli.
Unità di ventilazione industriale con cime arancioni e basi bianche disposte una accanto all'altra.
Varie macchine e attrezzature industriali in un ambiente di fabbrica, comprese unità di saldatura e assemblaggio.
Varie saldatrici e attrezzature industriali in un ambiente di fabbrica con pannelli di controllo e postazioni di lavoro.
Interfaccia del sistema di controllo saldatura che visualizza parametri e dati operativi.
Schermata di configurazione dei parametri di saldatura con impostazioni di tempo e corrente regolabili in millisecondi e ampere.
Interfaccia del pannello di controllo che visualizza parametri di saldatura, un grafico a griglia e pulsanti di navigazione.
Macchinari industriali con pannelli di controllo, barriere di sicurezza e sistemi interconnessi in un ambiente di fabbrica.
Controller di Saldatura a Resistenza DC a Media Frequenza Serie 1200T-IDW
FOB
Dimensione:
L(60)*W(50)*H(30) cm
Spedizione:
Trasporto terrestre, Trasporto marittimo
Peso netto:
40 kg
numero di specificazione:
Input Power Voltage:3~380V±10% / 50/60HZ, Iout 0A-60000A, Water-cooled
Campione:Supporto a pagamentoOttieni campioni
Dettagli del prodotto
Allegati
Dettagli essenziali
Quantità (pezzi):1
Peso lordo:45 kg
Dimensione:L(60)*W(50)*H(30) cm
Peso netto:40 kg
Spedizione:Trasporto terrestre, Trasporto marittimo
numero di specificazione:Input Power Voltage:3~380V±10% / 50/60HZ, Iout 0A-60000A, Water-cooled
Codice prodotto:IDW-1200T
Istruzioni per l'imballaggio cinese:Imballaggio in cassa di legno
Introduzione del prodotto
Vantaggi della Saldatrice a Resistenza con Inverter a Media Frequenza:
Confronto con le Saldatrici AC Tradizionali a Frequenza di Rete
CategoriaSaldatrice AC convenzionale a frequenza di reteController DC a Inverter a Media Frequenza
PrestazioniLe saldatrici AC convenzionali a frequenza di rete regolano l'uscita secondaria del trasformatore di saldatura modificando l'angolo di accensione del tiristore. Poiché il trasformatore è collegato direttamente alla rete tramite tiristori, il fattore di potenza è basso. Il ciclo di regolazione dei controller a frequenza di rete è lungo (20 ms per reti a 50/60 Hz).Il controller DC a inverter a media frequenza converte la corrente alternata trifase in corrente continua, quindi la invia al trasformatore di saldatura tramite inversione IGBT. Con un elevato fattore di potenza, la sua frequenza di inversione è di 1 kHz e il tempo di regolazione è di soli 1 ms – 20 volte più veloce rispetto ai controller convenzionali. Offre una maggiore precisione di controllo, una risposta più rapida e un'uscita più stabile.
Rete elettricaLa tensione di ingresso è monofase 380V, causando due fasi che assorbono corrente elevata e una fase che assorbe corrente zero. Questo squilibra la rete trifase, portando a un basso utilizzo della rete, elevata potenza reattiva e significativo inquinamento della rete. Più macchine richiedono trasformatori di grande capacità, aumentando i costi per il cliente.La tensione di ingresso è trifase 380V, con corrente trifase bilanciata e un utilizzo della rete molto elevato. Utilizzando la rettifica a onda intera trifase, il fattore di potenza supera il 90%.
Controllo di potenzaI controller convenzionali regolano la corrente di saldatura tramite l'angolo di accensione del tiristore. L'attraversamento dello zero della corrente provoca riscaldamento a vuoto, scarsa concentrazione di calore e qualità di saldatura instabile. Tempi di attraversamento dello zero prolungati peggiorano gli effetti. Grandi fluttuazioni della tensione di rete causano oscillazioni di corrente, compromettendo gravemente la stabilità. Anche l'induttanza del circuito secondario influisce significativamente sulla corrente di saldatura.La corrente di saldatura è continua, senza passaggio per lo zero. Il calore è altamente concentrato, le perdite di calore sono ridotte e il tempo di saldatura è abbreviato, con un notevole risparmio energetico. Nessun valore di picco CA, quindi non è influenzata dalle fluttuazioni della rete, riducendo gli spruzzi e prolungando la durata degli elettrodi. L'induttanza del circuito secondario non ha quasi alcun effetto sulla corrente di saldatura, eliminando le perdite del circuito secondario.
TrasformatoreDotato di trasformatori operanti a 50/60 Hz. A parità di potenza nominale, i trasformatori a frequenza di rete sono grandi, ingombranti, dissipativi e a basso rendimento.Dotato di trasformatori a media frequenza operanti a 1 kHz. A parità di potenza nominale, sono molto più compatti, con basse perdite, alta efficienza e installazione più semplice.
Conclusione
Oltre ai vantaggi sopra menzionati, le saldatrici a inverter a media frequenza offrono molti altri benefici, tra cui un'ampia gamma di condizioni di saldatura, compatibilità con vari materiali (le macchine a media frequenza possono saldare acciai rivestiti, acciai zincati, acciaio inossidabile, alluminio e metalli dissimili) e caratteristiche di saldatura combinate, portando a un uso diffuso nel settore.

1.Caratteristiche del Controller
  • Frequenza di potenza in uscita: 1K-4K Hz, precisione temporale a livello di ms
  • Programmabile fino a 32 set di specifiche di saldatura
  • Processo di riscaldamento a tre fasi: preriscaldamento, saldatura, rinvenimento; la fase di saldatura consente rampa di salita/discesa personalizzata e conteggio dei cicli
  • Porte I/O programmabili in uscita: uscita programmabile a 3 stadi per una migliore compatibilità con PLC, robot, ecc.
  • Controllo tramite comunicazione e codice BCD: collegabile a PC industriale, PLC, ecc., per controllo remoto e gestione automatizzata
  • La bobina secondaria fornisce un feedback in tempo reale della corrente di saldatura per un controllo a circuito chiuso, garantendo un controllo preciso della corrente
  • Funzione di registrazione allarmi per un facile accesso alla cronologia degli allarmi
  • Precisione del controllo di corrente: 5‰
2. Parametri Base del Controllore
  • Serie IDW - Controllore per Saldatura a Resistenza in Corrente Continua a Media Frequenza
    Modalità Inverter
    Corrente continua a media frequenza
    Modello
    DW400LIDW-600TIDW-800TIDW-100TIDW-1200TIDW-1800TIDW-2400
    Tensione di ingresso (V)Trifase 380V, fluttuazione di tensione +10%, -20%; frequenza 50HZ/60HZ±1%
    Corrente massima in uscita (A)400A600A900A1100A1300A1800A2400A
    Trasformatore di abbinamento
    90KVA120KVA180KVA200KVA250KVA350KVA350*2KVA
    Corrente di Cortocircuito Massima (KA)20KA30KA40KA50KA60KA72KA96KA
    Capacità dell'interruttore automatico
    100A100A125A160A160A200A400A
    Intervallo di Corrente Impostato
    0-400A/0-20KA0-600A/0-30KA
    0-900A/0-40KA
    0-1000A/0-50KA
    0-1300A/0-60KA
    0-1800A/0-72KA
    0-2400A/0-96KA
    Metodo di controllo
    Corrente Costante / Angolo di Conduzione Costante
    Numero di Elettrovalvole
    I modelli standard sono dotati di 4 elettrovalvole, mentre le saldatrici a rulli sono dotate di 10 elettrovalvole.
    Frequenza dell'inverter
    1K/4K HZ
    Tensione nominale di uscita dell'elettrovalvola (V)DC24V±10%
    Corrente nominale di uscita dell'elettrovalvola (A)≤0,15A per canale
    Modalità di Comunicazione
    Rs485
    Specifica massima di saldatura
    32 gruppi, espandibili a 256 gruppi
    Requisiti di acqua di raffreddamento6L/min, ≥0,15Mpa, temperatura ≤40℃
    8L/min, ≥0,15Mpa, temperatura ≤40℃
    12L/min, ≥0,15Mpa, temperatura ≤40℃
    Temperatura di esercizio (℃)Raffreddamento ad acqua -5℃~50℃
    Umidità Ambiente (%)≤80%
    Altitudine di funzionamento (Km)1
    Classe di isolamentoClasse F
    Dimensioni dell'involucro (mm)Standard (personalizzabile su richiesta)

  • Parametri operativi
    ParametroDescrizione / Valore
    Segnale di AvvioInterruttore di avvio 1, Interruttore di avvio 2
    Pilotaggio Elettrovalvola3 Gruppi
    Memorizzazione programmi di saldatura32 Set
    Tempo di pre-pressione (ms)0-9999
    Tempo di Pressione (ms)0-9999
    Tempo di Rampa (ms)0-99
    Tempo di preriscaldamento (ms)0-999
    Tempo di raffreddamento (ms)0-9999
    Tempo di Saldatura (ms)0-999
    Tempo di raffreddamento (ms)0-9999
    Tempo di Tempra (ms)0-999
    Tempo di rampa discendente (ms)0-99
    Tempo di mantenimento (ms)0-9999
    Tempo di inattività (ms)0-9999
    Controllo Corrente
    Corrente 1CC1 (Corrente costante primaria)Corrente primaria 0-9999 (Unità: A)
    CC2 (Corrente costante secondaria)Corrente Secondaria 0-99,99 (Unità: KA)
    Corrente 2CC1 (Corrente Costante Primaria)Corrente primaria 0-9999 (Unità: A)
    CC2 (Corrente Costante Secondaria)Corrente secondaria 0-99,99 (Unità: KA)
    Corrente 3CC1 (Corrente costante primaria)Corrente primaria 0-9999 (Unità: A)
    CC2 (Corrente Costante Secondaria)Corrente secondaria 0-99,99 (Unità: KA)

3.Descrizione del pannello del controller
  • Schermo touch industriale da 7 pollici per l'impostazione dei parametri e la selezione delle funzioni, monitoraggio in tempo reale della corrente di saldatura, tensione del condensatore, ecc. Tutte le operazioni possono essere eseguite tramite lo schermo touch.

4.Istruzioni operative del controller
  • Introduzione al Display:Dopo l'accensione, entra automaticamente nella schermata Stato di lavoro; la saldatura può essere eseguita solo in questa schermata.



  • Schermata di impostazione parametri: per la configurazione dei parametri di saldatura


  • Schermata di impostazione delle funzioni: singola/continua, saldatura a rulli, corrente costante primaria/secondaria, rilevamento flusso/temperatura acqua, ravvivatura, saldatura a ciclo, ecc.
Lascia le tue informazioni e ti contatteremo.

Unisciti a Huizhou Dencor LinkTech Co., Ltd.

WhatsApp