मध्यम फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर DC प्रतिरोध वेल्डिंग नियंत्रक
पारंपरिक 50/60Hz AC लाइन-फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग मशीनों की तुलना में मुख्य लाभ
1. नियंत्रण प्रदर्शन
- पारंपरिक लाइन-फ्रीक्वेंसी AC वेल्डर थाइरिस्टर फायरिंग एंगल के माध्यम से ट्रांसफॉर्मर सेकेंडरी आउटपुट को एडजस्ट करते हैं। सीधा ग्रिड कनेक्शन कम पावर फैक्टर, 50/60Hz मेन्स के तहत 20ms के लंबे एडजस्टमेंट साइकिल का कारण बनता है।
- हमारा मीडियम-फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर DC कंट्रोलर 3-फेज AC को DC में बदलता है, फिर IGBT इन्वर्शन वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर को पावर प्रदान करता है। यह 1kHz इन्वर्टर फ्रीक्वेंसी पर केवल 1ms एडजस्टमेंट रिस्पॉन्स के साथ काम करता है—जो पारंपरिक यूनिट्स से 20 गुना तेज है। उच्च नियंत्रण सटीकता, तेज प्रतिक्रिया और अति-स्थिर आउटपुट की गारंटी है।
2. पावर ग्रिड अनुकूलनशीलता
- पारंपरिक AC स्पॉट वेल्डर सिंगल-फेज 380V इनपुट अपनाते हैं, जिससे गंभीर 3-फेज असंतुलन, कम ग्रिड उपयोग, उच्च रिएक्टिव पावर और ग्रिड हार्मोनिक प्रदूषण होता है। कई यूनिट्स को बड़ी क्षमता वाले ट्रांसफॉर्मर की आवश्यकता होती है और ग्राहक की निवेश लागत बढ़ जाती है।
- IDW MFDC कंट्रोलर संतुलित 3-फेज 380V इनपुट का उपयोग करता है जिसमें फुल-वेव रेक्टिफिकेशन, 90% से अधिक पावर फैक्टर, तीनों फेजों में संतुलित करंट और न्यूनतम ग्रिड हस्तक्षेप होता है।
3. वेल्डिंग करंट और ऊर्जा बचत
- लाइन-फ्रीक्वेंसी AC शून्य-क्रॉस करंट गैप, बिखरी हुई गर्मी, अस्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता और भारी ताप हानि उत्पन्न करता है। ग्रिड वोल्टेज में उतार-चढ़ाव से करंट में स्पष्ट उतार-चढ़ाव होता है; द्वितीयक सर्किट प्रेरकत्व वेल्डिंग करंट को गंभीर रूप से बाधित करता है।
- MFDC बिना शून्य-क्रॉसिंग के निरंतर DC आउटपुट देता है। गर्मी वेल्डिंग स्पॉट पर केंद्रित होती है, जिससे ताप हानि कम होती है और वेल्डिंग का समय घटता है, जिससे उल्लेखनीय ऊर्जा बचत होती है। कोई AC पीक करंट नहीं होने से स्पैटर कम होता है और इलेक्ट्रोड की सेवा अवधि बढ़ती है। द्वितीयक लूप प्रेरकत्व वेल्डिंग करंट को मुश्किल से प्रभावित करता है और लूप पावर हानि को समाप्त करता है।
4. मिलान ट्रांसफॉर्मर
- 50/60Hz लाइन-फ्रीक्वेंसी ट्रांसफॉर्मर समान पावर रेटिंग पर भारी, बोझिल और कम दक्षता वाले होते हैं।
- मिलान किए गए 1kHz मध्यम फ्रीक्वेंसी ट्रांसफॉर्मर आसान स्थापना के लिए कॉम्पैक्ट आकार, कम नुकसान और उच्च दक्षता प्रदान करते हैं।
5. व्यापक सामग्री अनुकूलता
- उपरोक्त लाभों के अलावा, MFDC नियंत्रक विविध वेल्डिंग शेड्यूल का समर्थन करते हैं और सभी धातुओं: लेपित स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम और असमान धातुओं पर फिट होते हैं, जो सभी धातु प्रसंस्करण उद्योगों में व्यापक रूप से अपनाए जाते हैं।
- मुख्य नियंत्रक विशेषताएं
- आउटपुट इन्वर्टर फ्रीक्वेंसी: 1kHz–4kHz, मिलीसेकंड-स्तरीय समय सटीकता
- 32 समूहों तक वेल्डिंग शेड्यूल संग्रहीत करता है, 256 समूहों तक विस्तार योग्य
- 3-चरण हीटिंग प्रोग्राम: प्रीहीटिंग, वेल्डिंग, टेम्परिंग; वेल्डिंग चरण के लिए अनुकूलन योग्य करंट रैंप-अप/रैंप-डाउन और चक्र गणना
- 3 समूह प्रोग्रामेबल I/O आउटपुट पोर्ट, PLC, वेल्डिंग रोबोट और स्वचालित लाइनों के साथ संगत
- RS485 और BCD कोड संचार, रिमोट कंट्रोल और केंद्रीकृत स्वचालित प्रबंधन के लिए औद्योगिक PC से जोड़ा जा सकता है
- रीयल-टाइम सेकेंडरी करंट क्लोज्ड-लूप फीडबैक, करंट नियंत्रण सटीकता 5‰ तक
- त्वरित दोष निवारण के लिए ऐतिहासिक अलार्म रिकॉर्ड फ़ंक्शन
- पूर्ण तकनीकी पैरामीटर तालिका
मॉडल | DW400L | IDW-600T | IDW-800T | IDW-1000T | IDW-1200T | IDW-1800T | IDW-2400 |
इन्वर्टर मोड | मध्यम आवृत्ति DC |
इनपुट वोल्टेज | 3-चरण 380V, उतार-चढ़ाव +10%/-20%, 50/60Hz±1% |
अधिकतम प्राथमिक आउटपुट करंट | 400A | 600A | 900A | 1100A | 1300A | 1800A | 2400A |
मिलान एमएफ ट्रांसफार्मर | 90KVA | 120KVA | 180KVA | 200KVA | 250KVA | 350KVA | 350KVA×2 |
अधिकतम शॉर्ट-सर्किट द्वितीयक धारा | 20KA | 30KA | 40KA | 50KA | 60KA | 72KA | 96KA |
मिलान एयर स्विच | 100A | 100A | 125A | 160A | 160A | 200A | 400A |
धारा समायोजन सीमा | 0–400A/0–20KA | 0–600A/0–30KA | 0–900A/0–40KA | 0–1000A/0–50KA | 0–1300A/0–60KA | 0–1800A/0–72KA | 0–2400A/0–96KA |
नियंत्रण मोड | स्थिर प्राथमिक धारा / स्थिर द्वितीयक धारा |
सोलेनॉइड वाल्व आउटपुट | मानक: 4 वाल्व; सीम वेल्डर संस्करण: 10 वाल्व |
इन्वर्टर आवृत्ति | 1kHz / 4kHz |
सोलेनॉइड वाल्व विनिर्देश | DC24V±10%, एकल चैनल ≤0.15A |
संचार इंटरफ़ेस | RS485 |
अधिकतम वेल्डिंग शेड्यूल | 32 समूह, 256 तक विस्तार योग्य |
शीतलन जल आवश्यकता | 6L/min ≥0.15MPa ≤40℃ | 8L/min ≥0.15MPa ≤40℃ | 12L/min ≥0.15MPa ≤40℃ |
कार्य तापमान | जल शीतलन: -5℃ ~ 50℃ |
परिवेश आर्द्रता | ≤80% RH |
अधिकतम कार्य ऊंचाई | 1000m |
इन्सुलेशन वर्ग | क्लास F |
कैबिनेट आकार | मानक आकार, अनुकूलन उपलब्ध |
- पूर्ण वेल्डिंग समय और धारा संचालन पैरामीटर
- समय पैरामीटर (सभी इकाई: ms, सीमा 0–9999 जब तक अन्यथा न कहा जाए)
- पूर्व-दबाव समय, दबाव धारण समय, शीतलन समय, धारण समय, निष्क्रिय समय: 0–9999
- रैंप-अप / रैंप-डाउन समय: 0–99
- प्रीहीट समय, वेल्डिंग समय, टेम्पर समय: 0–999
- 3 समूह स्वतंत्र स्थिर धारा नियंत्रण
- CC1 (प्राथमिक स्थिर धारा): 0–9999A
- CC2 (द्वितीयक स्थिर धारा): 0–99.99KA
6. 7-इंच टच पैनल परिचय
- 7-इंच औद्योगिक टच स्क्रीन से सुसज्जित, जो पैरामीटर सेटिंग, फ़ंक्शन चयन और वेल्डिंग करंट, कैपेसिटर वोल्टेज तथा संचालन स्थिति की रीयल-टाइम निगरानी के लिए है। सभी संचालन चरण सीधे टच स्क्रीन पर पूरे किए जा सकते हैं, बिना अतिरिक्त नियंत्रकों की आवश्यकता के।
7. संचालन मार्गदर्शिका
- कार्य स्क्रीन: पावर-ऑन के बाद स्वचालित रूप से लोड होती है; केवल इस इंटरफ़ेस पर वेल्डिंग संचालन उपलब्ध है
- पैरामीटर सेटिंग स्क्रीन: सभी वेल्डिंग समय और धारा रेसिपी कॉन्फ़िगर करें
- फ़ंक्शन सेटिंग स्क्रीन: एकल/सतत वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग, प्राथमिक/द्वितीयक स्थिर धारा, जल प्रवाह/तापमान निगरानी, इलेक्ट्रोड ड्रेसिंग, चक्रीय वेल्डिंग मोड
- अनुप्रयोग क्षेत्र
- ऑटोमोटिव शीट मेटल, घरेलू उपकरण, हार्डवेयर पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक घटक, गैल्वनाइज्ड स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, असमान धातु स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डिंग, मध्यम आवृत्ति वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के साथ संयोजित होकर पूर्ण MFDC वेल्डिंग समाधान प्रदान करता है।