महत्वपूर्ण जानकारी
कुल वजन:330 kg
आकार:L(105)*W(65)*H(150) cm
नेट वजन:300 kg
शिपिंग विधि:陆运, 海运
निर्देशांक संख्या:Input Voltage: 2-phase 380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 15000A
उत्पाद नंबर:J-35K
पैकेजिंग विवरण:लकड़ी के केस और वाटरप्रूफ फिल्म में पैक किया गया
उत्पाद विवरण
1. उत्पाद अवलोकन
- यह इलेक्ट्रॉनिक पल्स रेसिस्टेंस स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डर एक पावर फ्रीक्वेंसी एसी रेसिस्टेंस वेल्डिंग उपकरण है, जिसे विशेष रूप से धातु की चादरों की स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक स्वतंत्र प्रिसिजन वेल्डिंग पावर सप्लाई, वायवीय प्रेशर सिलेंडर और एकीकृत इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम से लैस, यह स्थिर संचालन, उच्च वेल्डिंग प्रिसिजन और विभिन्न शीट्स के साथ व्यापक अनुकूलता की विशेषता वाले सिंगल-पावर सिंगल-वेल्डिंग-हेड डिस्चार्ज वेल्डिंग मोड को अपनाता है।
- मशीन को सरल और सुविधाजनक संचालन के लिए एक डिजिटल टच कंट्रोल सिस्टम से सुसज्जित किया गया है। यह वेल्डिंग मापदंडों के कई सेट स्टोर कर सकता है, जो स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ-साथ स्वतंत्र स्टैंड-अलोन वेल्डिंग वर्कस्टेशन के लिए उपयुक्त है। पूरी मशीन यूरोपीय संघ सीई सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती है जिसमें विश्वसनीय सुरक्षा प्रदर्शन है, जो विदेशी औद्योगिक कारखानों की उत्पादन मांगों को पूरा करती है।
2. लागू वेल्डिंग सामग्री
यह विभिन्न धातु शीटों की स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए लागू है, जिसमें शामिल हैं:
- स्टेनलेस स्टील शीट
- गैल्वाल्यूम शीट और गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट
- साधारण लोहे की शीट और कम कार्बन स्टील शीट
- उच्च कार्बन स्टील शीट और विशेष लैमिनेटेड धातु शीट
3. मानक संचालन की स्थितियाँ और पर्यावरणीय आवश्यकताएँ
- उपकरण को निम्नलिखित योग्य पर्यावरणीय परिस्थितियों में संचालित किया जाएगा।
| वस्तु | मानक संचालन स्थिति |
|---|---|
| बिजली की आपूर्ति | 2-फेज 380V±10%, 50Hz±1% |
| परिवेश गैस | अम्लीय, क्षारीय, संक्षारक, हानिकारक, ज्वलनशील और विस्फोटक गैसों से मुक्त वातावरण |
| परिवेश का तापमान | -10℃ ~ +45℃ |
| औसत सापेक्ष आर्द्रता | 90% से कम |
| संपीड़ित वायु दाब | 0.4～0.6Mpa |
| नींव की आवश्यकता | सपाट और स्थिर नींव |
4. कार्य सिद्धांत
- मशीन इलेक्ट्रॉनिक पल्स पावर फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग सिद्धांत को अपनाती है: अंतर्निहित पावर फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग ट्रांसफार्मर इनपुट वोल्टेज को कम करता है और कम-वोल्टेज उच्च-वर्तमान वेल्डिंग आउटपुट बनाने के लिए आउटपुट करंट को तुरंत बढ़ाता है। भारी करंट को विशेष वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के माध्यम से वर्कपीस के जोड़ की स्थिति में प्रेषित किया जाता है।
धातु के वर्कपीस के संपर्क प्रतिरोध से केंद्रित प्रतिरोध ऊष्मा उत्पन्न होती है, जो वेल्डिंग जोड़ों पर धातु को तेजी से पिघलाती है। वायवीय प्रेसिंग डिवाइस द्वारा लगातार दबाव लागू करने के साथ, दो वर्कपीस कसकर फ्यूज हो जाते हैं, जिससे स्थिर स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्ड बनते हैं। मशीन वर्कपीस के एकीकृत प्रीहीटिंग, शेपिंग और टेम्परिंग को महसूस करने के लिए दो-चरणीय डिस्चार्ज प्रक्रिया का समर्थन करती है।
5. मुख्य उत्पाद लाभ
- शक्तिशाली वेल्डिंग आउटपुट
मजबूत वेल्डिंग प्रवेश (penetration) मोटी कठोर धातु की चादरों जैसे कम कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील की आसान वेल्डिंग को सक्षम बनाता है, मोटी प्लेट वेल्डिंग के दौरान कोल्ड सोल्डर जॉइंट्स और बर्न-थ्रू से मुक्त। - दो-चरणीय अलग निर्वहन प्रक्रिया
यह विशेष धातु की चादरों की अलग-अलग प्रीहीटिंग, शेपिंग और टेम्परिंग के लिए स्वतंत्र दो-चरणीय डिस्चार्ज प्रोग्राम से सुसज्जित है। यह मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग में करंट शंटिंग के कारण होने वाली कोल्ड वेल्डिंग, पीलिंग और वेल्डिंग स्पॉट के क्रैक जैसी सामान्य खामियों को पूरी तरह से हल करता है। यह उच्च कार्बन स्टील और कम्पोजिट लैमिनेटेड मेटल शीट सहित वेल्ड करने में मुश्किल सामग्री के लिए उत्कृष्ट अनुकूलन क्षमता के साथ स्थिर वेल्डिंग परिणाम प्रदान करता है। - उच्च-सुरक्षा सुरक्षा डिजाइन
पूरी मशीन सुरक्षित लो-वोल्टेज ऑपरेशन के लिए 24VDC लो-वोल्टेज कंट्रोल सिस्टम को अपनाती है। यूरोपीय संघ सीई सुरक्षा मानकों के अनुसार सख्ती से डिजाइन किया गया है, इसमें इलेक्ट्रिक लीकेज और न्यूमेटिक फॉल्ट जैसी सुरक्षा दुर्घटनाओं को बहुत कम करने के लिए मल्टी-प्रोटेक्शन इलेक्ट्रिक सर्किट हैं, जो विदेशी कारखानों की मानकीकृत सुरक्षा उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। - बुद्धिमान डिजिटल टच नियंत्रण
इसमें सहज और आसान संचालन के साथ एक टच पैरामीटर समायोजन पैनल आता है, जो पेशेवर तकनीशियनों के बिना त्वरित कमीशनिंग को सक्षम बनाता है। मशीन विभिन्न वर्कपीस या शीट विनिर्देशों को बदलते समय एक-क्लिक रिकॉल के लिए 9 स्वतंत्र वेल्डिंग पैरामीटर सेट स्टोर कर सकती है, जिससे बार-बार कमीशनिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।
6. मानक तकनीकी विनिर्देश तालिका
| मॉडल | पावर क्षमता (KVA) | इनपुट पावर | आवृत्ति (हर्ट्ज़) | ड्यूटी साइकिल (%) | अधिकतम वेल्डिंग करंट (A) | अधिकतम वेल्डिंग क्षमता (मिमी) | इलेक्ट्रोड दूरी (मिमी) | वेल्डिंग स्ट्रोक (मिमी) | रेटेड वेल्डिंग दाब | समग्र आयाम (L*W*H मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| J-35K | 35 | 2-फेज 380V | 50/60 | 25 | 15000 | 1+1 | 180 | 100 | 500 किग्रा (6 किग्रा/सेमी²) | 1050*650*1500 |
7. सामान्य संरचना विवरण
- मशीन फ्रेम
मशीन एक एकीकृत वर्टिकल सी-टाइप फ्रेम संरचना को अपनाती है, जिसे उच्च-गुणवत्ता वाली मोटी स्टील प्लेटों और राष्ट्रीय मानक प्रोफाइल के साथ एकीकृत रूप से वेल्ड किया गया है। फ्रेम के आंतरिक वेल्डिंग तनाव को पूरी तरह से खत्म करने के लिए पोस्ट-वेल्डिंग एनीलिंग एजिंग ट्रीटमेंट लागू किया जाता है, जिससे लंबे समय तक निरंतर संचालन के दौरान कोई विकृति या कंपन नहीं होता है। इसमें अल्ट्रा-हाई स्ट्रक्चरल स्ट्रेंथ, रिजिडिटी और स्टेबिलिटी है, जो लंबे समय तक बड़े पैमाने पर वेल्डिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त है। - वायवीय प्रेसिंग असेंबली
एक वर्टिकल न्यूमेटिक प्रेसिंग डिवाइस से सुसज्जित, यह निरंतर वेल्डिंग दबाव आउटपुट करता है और वर्कपीस की फ्लैटनेस को स्वचालित रूप से ठीक करता है ताकि वर्कपीस ऑफसेट के कारण खराब वेल्डिंग से बचा जा सके। एक मानक न्यूमेटिक ट्रिपल यूनिट से सुसज्जित है जो एयर सर्किट को साफ रखने के लिए हवा को फ़िल्टर करने, पानी के वाष्प को अलग करने और सिलेंडर को चिकनाई देने का काम एक साथ करती है।
एकीकृत दबाव सुरक्षा अलार्म उपकरण: यह श्रव्य और दृश्य अलार्म को ट्रिगर करता है और मशीन को स्वचालित रूप से बंद कर देता है जब वायु स्रोत का दबाव मानक मान से कम होता है, जिससे कम दबाव वाली वेल्डिंग से वेल्डिंग स्पॉट दोषों को रोका जा सके। सिलेंडर गाइड शाफ्ट उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना है जिसे उच्च-आवृत्ति क्वेंचिंग और हार्ड क्रोम चढ़ाना द्वारा संसाधित किया गया है, जिसमें उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध है। गाइड शाफ्ट सेल्फ-लुब्रिकेटिंग बेयरिंग के साथ स्लाइड करता है ताकि क्रॉलिंग और जैमिंग को समाप्त किया जा सके। मानक सिलेंडर की गति सीमा 100 से 200 मिमी/सेकंड तक होती है, जो स्थिर वेल्डिंग दबाव और उत्पादन चक्र को संतुलित करती है। - इलेक्ट्रोड असेंबली
वेल्डिंग इलेक्ट्रोड क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर से एकीकृत रूप से मशीन किए जाते हैं जिनमें अति-उच्च विद्युत चालकता, तापीय चालकता और उच्च-तापमान कठोरता होती है, जो लंबे निरंतर वेल्डिंग के बाद घर्षण और वर्कपीस से चिपकने का प्रतिरोध करते हैं। इलेक्ट्रोड संरचना में लंबे समय तक बार-बार दबाव प्रभाव का सामना करने के लिए पर्याप्त शक्ति और कठोरता होती है। इलेक्ट्रोड के अंदर एक समर्पित शीतलन जल चैनल आरक्षित है ताकि जल परिसंचरण प्रणाली के माध्यम से निरंतर शीतलन प्रदान किया जा सके और इलेक्ट्रोड के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके। ग्राहक वर्कपीस आयामों और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के आधार पर गैर-मानक अनुकूलित इलेक्ट्रोड उपलब्ध हैं। - जल शीतलन परिसंचरण प्रणाली
एक एयर-कूल्ड औद्योगिक चिलर स्वतंत्र शीतलन जल स्रोत के रूप में कार्य करता है। समानांतर समूहीकृत शीतलन मोड को अपनाते हुए, यह वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, थाइरिस्टर पावर घटकों और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड युक्तियों को सिंक्रोनस रूप से ठंडा करता है। यह वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाली भारी गर्मी को तेजी से हटाता है ताकि वेल्डिंग स्पॉट की गुणवत्ता स्थिर हो सके और उच्च तापमान के कारण होने वाली घटक उम्र बढ़ने और इलेक्ट्रोड के जलने से बचा जा सके।
वास्तविक समय प्रवाह अवलोकन और स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को सुविधाजनक त्वरित डिस्सेम्बली और प्रतिस्थापन के लिए जल इनलेट पर एक फ्लो मीटर और मैनुअल बॉल वाल्व स्थापित किया गया है, जिससे दैनिक रखरखाव में सुविधा होती है।
8. पैकेजिंग विधि
- पूरी मशीन के लिए निर्यात-मानक पैकेजिंग अपनाई जाती है: धूमन युक्त ठोस लकड़ी का केस जो पूरी तरह से जलरोधक फिल्म से ढका होता है। पैकेज नमी-रोधी, शॉक-प्रूफ और टक्कर-रोधी है, जो पारगमन के दौरान उपकरण की नमी और संरचनात्मक क्षति को रोकने के लिए घरेलू भूमि परिवहन और सीमा पार समुद्री और भूमि लॉजिस्टिक्स के लिए उपयुक्त है।
9. सुरक्षा संचालन सावधानियां
- उपकरण को रेटेड 2-फेज 380V पावर सप्लाई से सख्ती से जोड़ा जाना चाहिए। पावर मॉड्यूल के जलने से बचने के लिए अनधिकृत सर्किट संशोधन या गैर-मानक वोल्टेज से कनेक्शन निषिद्ध है।
- मशीन संचालन के दौरान वेल्डिंग हेड और इलेक्ट्रोड जैसे उच्च तापमान वाले चलने वाले हिस्सों को न छुएं ताकि जलने और यांत्रिक कुचलने की चोटों से बचा जा सके।
- स्थिर संपीड़ित वायु आपूर्ति सुनिश्चित की जानी चाहिए। वायु दाब के बिना या अपर्याप्त वायु दाब में वेल्डिंग शुरू करना निषिद्ध है।
- पानी की आपूर्ति के साथ जल शीतलन प्रणाली सामान्य रूप से चलने के बाद ही वेल्डिंग प्रोग्राम शुरू किया जा सकता है। शीतलन जल के बिना संचालन सीधे ट्रांसफार्मर और थाइरिस्टर को नुकसान पहुंचाएगा।
- वायवीय ट्रिपल यूनिट से नियमित रूप से पानी निकालें और शीतलन जल बदलें। उचित दैनिक रखरखाव पूरी मशीन की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
