1. उत्पाद परिचय और मुख्य लाभ
- IDW श्रृंखला मध्यम आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग नियंत्रक मध्यम-आवृत्ति स्पॉट/प्रोजेक्शन वेल्डिंग उपकरण के लिए डिज़ाइन किया गया एक उच्च-सटीकता औद्योगिक वेल्डिंग नियंत्रण उपकरण है। 1kHz आउटपुट आवृत्ति पर मिलीसेकंड-स्तरीय समय सटीकता के साथ संचालन करते हुए, यह नियंत्रक सटीक वेल्डिंग आउटपुट नियंत्रण को महसूस करने के लिए क्लोज्ड-लूप सेकेंडरी करंट फीडबैक तकनीक को अपनाता है, जो मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, औद्योगिक रोबोट और स्वचालित वेल्डिंग उत्पादन लाइनों के साथ व्यापक रूप से मेल खाता है।
1.1 मुख्य उत्पाद विशेषताएँ
- आउटपुट आवृत्ति 1kHz, मिलीसेकंड-स्तरीय सटीक समय नियंत्रण; वर्तमान नियंत्रण सटीकता 5‰ तक।
- बहु-विनिर्देश वर्कपीस उत्पादन को संतुष्ट करने के लिए अधिकतम 32 स्वतंत्र वेल्डिंग पैरामीटर शेड्यूल के लिए प्रोग्रामेबल स्टोरेज।
- तीन-खंड वेल्डिंग हीटिंग तर्क: प्रीहीट → वेल्ड → टेम्पर; वेल्डिंग सेगमेंट के भीतर समायोज्य अपस्लोप/डाउनस्लोप और स्वतंत्र चक्र समय।
- अनुकूलन योग्य प्रोग्रामेबल I/O टर्मिनल (आउटपुट के 3 समूह), पीएलसी, औद्योगिक रोबोट और परिधीय स्वचालन उपकरणों के साथ आसान कनेक्शन।
- औद्योगिक संचार और बीसीडी कोड सिग्नल नियंत्रण का समर्थन करता है, बाहरी पीसी या पीएलसी के माध्यम से दूरस्थ केंद्रीकृत स्वचालन प्रबंधन का एहसास करता है।
- वास्तविक समय द्वितीयक कॉइल करंट फीडबैक + क्लोज्ड-लूप विनियमन वेल्डिंग करंट स्थिरता और तैयार वेल्डिंग गुणवत्ता की निरंतरता में काफी सुधार करता है।
- तेजी से समस्या निवारण और उत्पादन डेटा ट्रेसिंग के लिए अंतर्निहित ऐतिहासिक दोष अलार्म रिकॉर्ड भंडारण फ़ंक्शन।
2. मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ
2.1 विद्युत विशिष्टता
पैरामीटर | विवरण |
इनपुट पावर | 3-फेज AC380V, टॉलरेंस +10%/-20%, 50Hz±1% |
PWM आउटपुट वोल्टेज | सिंगल-फेज, पीक 540V |
रेटेड आउटपुट करंट | IDW-400T:400A / IDW-600T:600A / IDW-800T:800A / IDW-1000T:1000A / IDW-1200T:1200A |
सोलेनोइड वाल्व आउटपुट | DC24V±10%, प्रति चैनल अधिकतम 0.15A, कुल 3 समूह एयर वाल्व ड्राइव |
इनपुट पावर केबल | 50mm² |
कूलिंग वाटर फ्लो | IDW400/600 के लिए 6L/min; IDW800/1000 के लिए 8L/min; IDW1200 के लिए 12L/min; न्यूनतम दबाव ≥0.15MPa, अधिकतम पानी का तापमान ≤40℃ |
कार्यशील परिवेश | तापमान: -5℃~50℃ (जल शीतलन); आर्द्रता ≤80%; अधिकतम ऊंचाई ≤1000m |
इन्सुलेशन क्लास | क्लास F |
बाहरी आयाम | IDW400/600/800/1000T:672×267×400mm; IDW1200T:750×265×460mm |
2.2 वेल्डिंग टाइमिंग पैरामीटर रेंज (इकाई: ms जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो)
- प्री-प्रेशर:0~9999 | स्क्वीज़ टाइम:0~9999 | अपस्लोप:0~99 | प्रीहीट:0~999
- कूलिंग टाइम:0~9999 | वेल्ड टाइम:0~999 | डाउनस्लोप:0~99 | टेम्पर टाइम:0~999
- होल्ड टाइम:0~9999 | रेस्ट टाइम:0~9999
- करंट मोड विकल्प 1: प्राइमरी कांस्टेंट करंट CC1:0~9999A
- करंट मोड विकल्प 2: सेकेंडरी कांस्टेंट करंट CC2:0~99.99KA (प्रति सेगमेंट 1/2/3)
- नोट्स: नो-लोड टेस्ट न चलाएं; स्टार्टअप से पहले कंट्रोलर को मैचिंग वेल्डिंग ट्रांसफार्मर से कनेक्ट करना होगा। मल्टी-साइकिल वेल्डिंग के लिए, कूलिंग टाइम ≥2ms अनिवार्य है।
3. HMI पैनल परिचय
पैरामीटर सेटअप, वेल्डिंग करंट की रियल-टाइम मॉनिटरिंग, डीसी बस कैपेसिटर वोल्टेज, वर्किंग साइकिल काउंट और उपकरण की रनिंग स्थिति के लिए औद्योगिक 7-इंच टच स्क्रीन से लैस।
- मुख्य स्क्रीन श्रेणियाँ: रनिंग स्टेटस स्क्रीन: सामान्य वेल्डिंग निष्पादन के लिए डिफ़ॉल्ट बूट स्क्रीन, कुल वेल्ड गणना, कैपेसिटर वोल्टेज, 3-चैनल वास्तविक वेल्डिंग करंट प्रदर्शित करती है।
- पैरामीटर सेटिंग स्क्रीन: सभी टाइमिंग मान, प्राथमिक/द्वितीयक स्थिर करंट मान और वेल्ड शेड्यूल कॉपी फ़ंक्शन को कॉन्फ़िगर करें।
- फ़ंक्शन सेटिंग स्क्रीन: स्पॉट/कंटीन्यूअस/रोल सीम वेल्डिंग मोड, पल्स/लेवल ट्रिगर, प्राथमिक/द्वितीयक स्थिर करंट, इलेक्ट्रोड ड्रेसिंग रिमाइंडर, पानी का प्रवाह और ट्रांसफार्मर तापमान का पता लगाना, मोटर डिले और बूस्ट वाल्व नियंत्रण पैरामीटर स्विच करें।
- करंट मॉनिटरिंग स्क्रीन: प्रीहीट/वेल्ड/टेम्पर करंट के लिए स्वतंत्र ऊपरी/निचली सीमा और स्वीकार्य सहनशीलता सेटअप; ओवर/अंडर करंट अलार्म और कंटीन्यूअस अंडर-काउंट प्रोटेक्शन।
- करंट स्टेप-अप स्क्रीन: इलेक्ट्रोड के घिसाव की भरपाई के लिए अधिकतम 10-स्टेप प्रोग्रामेबल करंट वृद्धि, स्टेप प्रतिशत और संबंधित वेल्ड मात्रा निर्धारित करके।
- उत्पादन प्रबंधन स्क्रीन: कुल उत्पादन काउंटर, वर्कपीस और बॉक्स की गिनती, लक्ष्य उत्पादन सेटअप और डेटा सुधार।
- ऐतिहासिक डेटा स्क्रीन: वेल्डिंग डिस्चार्ज करंट और बस वोल्टेज का रियल-टाइम कर्व स्टोर करें; पीसी विश्लेषण के लिए पूर्ण उत्पादन डेटा के यूएसबी निर्यात का समर्थन करें।
- फॉल्ट रिकॉर्ड स्क्रीन: रखरखाव जांच के लिए सभी ऐतिहासिक अलार्म कोड और घटना टाइमस्टैम्प सहेजें।
4. मुख्य कार्यात्मक विवरण
4.1 वेल्डिंग मोड चयन
- सिंगल स्पॉट: लगातार ट्रिगर इनपुट की परवाह किए बिना प्रति ट्रिगर सिग्नल एक वेल्डिंग चक्र।
- कंटीन्यूअस वेल्ड: स्वचालित चक्रीय स्पॉट वेल्डिंग के लिए होल्ड-टाइप / जॉग-टाइप वैकल्पिक।
- रोल सीम वेल्ड: जॉग/होल्ड दो ट्रिगर लॉजिक, कंटीन्यूअस सीम वेल्डिंग उत्पादन के साथ संगत।
4.2 ट्रिगर मोड: पल्स ट्रिगर या लेवल ट्रिगर उपलब्ध
4.3 कांस्टेंट करंट कंट्रोल
- प्राइमरी सीसी: इनपुट प्राइमरी ट्रांसफार्मर करंट को रेगुलेट करें; सेकेंडरी कॉइल कनेक्शन वैकल्पिक।
- Secondary CC: वास्तविक सेकेंडरी आउटपुट करंट पर आधारित क्लोज्ड-लूप; सेकेंडरी कॉइल वायरिंग अनिवार्य है।
4.4 अतिरिक्त व्यावहारिक कार्य
- इलेक्ट्रोड ड्रेसिंग अलर्ट: पूर्व-अलार्म और पूर्ण ड्रेसिंग रिमाइंडर सिग्नल आउटपुट करने के लिए निश्चित वेल्ड मात्रा सेट करें जब पूर्व-निर्धारित गणना तक पहुँच जाए।
- स्टेप-अप करंट कंपनसेशन: इलेक्ट्रोड घिसाव की भरपाई के लिए निर्दिष्ट वेल्ड के बाद पूर्व-निर्धारित प्रतिशत द्वारा आउटपुट करंट को धीरे-धीरे बढ़ाएँ।
- मल्टी-पॉइंट करंट मॉनिटरिंग: जब वास्तविक करंट ऊपरी सीमा से अधिक हो जाए या अनुमत निचली सहनशीलता से नीचे गिर जाए तो ऑटो अलार्म।
- 32 शेड्यूल चयन: फ्रंट टच पैनल या बाहरी BCD टर्मिनल सिग्नल के माध्यम से वेल्डिंग प्रोग्राम स्विच करें।
5. सामान्य फॉल्ट कोड और समस्या निवारण
फॉल्ट कोड | अलार्म सामग्री | कारण और समाधान |
E01 | ट्रांसफार्मर ओवरहीट | उच्च कूलिंग वाटर टेम्परेचर / अपर्याप्त वाटर फ्लो / ओवर ड्यूटी साइकिल; कूलिंग की स्थिति सुधारें, क्षतिग्रस्त थर्मल स्विच बदलें |
E02 | असामान्य कूलिंग वाटर | कम पानी का दबाव या खराब फ्लो डिटेक्शन वायरिंग; पानी का दबाव समायोजित करें और वायरिंग का निरीक्षण करें |
E03 | आपातकालीन स्टॉप सक्रिय | बाहरी ई-स्टॉप स्विच डिस्कनेक्ट हो गया; समस्या निवारण के बाद रीसेट करें |
E04 | इलेक्ट्रोड ड्रेसिंग पूर्ण गणना | पूर्व-निर्धारित ड्रेसिंग बिंदु तक पहुँचें; इलेक्ट्रोड को ड्रेस करें फिर समर्पित इनपुट टर्मिनल के माध्यम से रीसेट करें |
E05 | स्टेप-अप अधिकतम गिनती तक पहुँच गई | पूर्ण स्टेप-अप वेल्ड मात्रा; काउंटर रीसेट करें |
E06 | कोई वेल्डिंग करंट आउटपुट नहीं | टूटी हुई सेकेंडरी कॉइल / ढीला सेंसर प्लग / क्षतिग्रस्त ट्रांसफार्मर; वायरिंग की जाँच करें और खराब पुर्जों को बदलें |
E07 | अधिकतम आउटपुट करंट से अधिक | शॉर्ट सर्किट / गलत करंट पैरामीटर; सेटिंग मान कम करें और सेकेंडरी लूप का निरीक्षण करें |
E09 | IGBT हीटसिंक ओवरहीट | खराब कूलिंग; पानी के प्रवाह में सुधार करें और निरंतर कार्य ड्यूटी कम करें |
E10 | IGBT मॉड्यूल की असामान्यता | ड्राइव बोर्ड/IGBT क्षतिग्रस्त; वायरिंग की जांच करें या पावर मॉड्यूल बदलें |
E13/E14/E15 | कैपेसिटर वोल्टेज रेंज से बाहर | अस्थिर इनपुट 380V ग्रिड / मिसिंग फेज; इनपुट पावर सप्लाई की जांच करें |
E16~E24 | वेल्ड करंट ओवर/अंडर लिमिट | अनुचित निगरानी पैरामीटर / दोषपूर्ण द्वितीयक लूप; सेटपॉइंट्स को संशोधित करें और वेल्डिंग सर्किट का निरीक्षण करें |
E25 | उत्पादन लक्ष्य पूर्ण | पूर्व-निर्धारित कुल आउटपुट समाप्त; उत्पादन गणना फ़ंक्शन को अक्षम करें फिर रीसेट करें |
- अन्य गैर-कोड दोष: सोलनॉइड वाल्व खराबी (DC24V आपूर्ति और वायरिंग की जाँच करें); टचस्क्रीन ब्लैक स्क्रीन (24V बिजली की आपूर्ति का निरीक्षण करें या HMI बदलें)।
6. रखरखाव और बिक्री के बाद सेवा
- उपकरण का रखरखाव पेशेवर इलेक्ट्रीशियन और वेल्डिंग तकनीशियन द्वारा किया जाना चाहिए। अनुचित दुरुपयोग से मुफ्त वारंटी रद्द हो जाती है।
- सामान्य कार्यशील स्थिति में फैक्ट्री डिलीवरी की तारीख से एक साल की मुफ्त वारंटी। वारंटी अवधि के भीतर विनिर्माण दोष के लिए मुफ्त मरम्मत।
- गलत संचालन, अनधिकृत संशोधन, परिवहन प्रभाव या अनुचित स्थापना के कारण हुई क्षति के लिए स्पेयर पार्ट्स और रखरखाव सेवा का शुल्क लिया जाएगा। वारंटी से बाहर के उत्पादों के लिए सशुल्क मरम्मत सेवा उपलब्ध है।
- ग्राहक के अनुरोध पर कस्टम तकनीकी सहायता और ऑन-साइट मार्गदर्शन की पेशकश की जा सकती है। अपडेट होने पर पूर्व सूचना के बिना उत्पाद विनिर्देश भौतिक उत्पाद के अधीन हैं।
7. अनुप्रयोग सीमा
- IDW मीडियम फ्रीक्वेंसी रेजिस्टेंस वेल्डिंग कंट्रोलर का ऑटोमोटिव पार्ट्स, हार्डवेयर, होम अप्लायंस, न्यू एनर्जी बैटरी, शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योगों में मीडियम फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर स्पॉट वेल्डर और ऑटोमेटेड रोबोटिक वेल्डिंग लाइनों के साथ स्पॉट वेल्डिंग, प्रोजेक्शन वेल्डिंग और सीम वेल्डिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
रेजिस्टेंस वेल्डिंग पावर सप्लाई कैटलॉग.pdf
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