महत्वपूर्ण जानकारी
मात्रा (इकाई):1
कुल वजन:30 kg
आकार:L(60)*W(50)*H(30) cm
नेट वजन:26 kg
शिपिंग विधि:陆运, 海运
निर्देशांक संख्या:Input Power Voltage:3~380V±10% / 50/60HZ, Iout 0A-40000A, Water-cooled
उत्पाद नंबर:IDW-800T
पैकेजिंग विवरण:लकड़ी के बक्से की पैकिंग
उत्पाद विवरण
मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन के लाभ:
पारंपरिक लाइन-फ्रीक्वेंसी एसी वेल्डिंग मशीनों से तुलना
| श्रेणी | पारंपरिक लाइन-फ्रीक्वेंसी AC वेल्डिंग मशीन | मध्यम-आवृत्ति इन्वर्टर डीसी नियंत्रक |
|---|---|---|
| प्रदर्शन | पारंपरिक लाइन-फ्रीक्वेंसी एसी वेल्डिंग मशीनें थाइरिस्टर फायरिंग कोण बदलकर वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के द्वितीयक आउटपुट को समायोजित करती हैं। चूंकि ट्रांसफार्मर थाइरिस्टर के माध्यम से सीधे ग्रिड से जुड़ा होता है, इसलिए पावर फैक्टर कम होता है। लाइन-फ्रीक्वेंसी नियंत्रकों का समायोजन चक्र लंबा होता है (50/60 हर्ट्ज ग्रिड के लिए 20 मिलीसेकंड)। | मीडियम-फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर DC कंट्रोलर तीन-फेज AC को DC में बदलता है, फिर IGBT इन्वर्शन के माध्यम से वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर को आउटपुट करता है। उच्च पावर फैक्टर के साथ, इसकी इन्वर्टर फ्रीक्वेंसी 1 kHz है, और एडजस्टमेंट टाइम केवल 1 मिलीसेकंड है – जो पारंपरिक कंट्रोलर से 20 गुना तेज है। यह उच्च नियंत्रण सटीकता, तेज प्रतिक्रिया और अधिक स्थिर आउटपुट प्रदान करता है। |
| पावर ग्रिड | इनपुट वोल्टेज एकल-चरण 380V है, जिसके कारण दो चरण उच्च धारा खींचते हैं और एक चरण शून्य धारा खींचता है। यह तीन-चरण ग्रिड को असंतुलित करता है, जिससे ग्रिड उपयोग कम होता है, प्रतिक्रियाशील शक्ति अधिक होती है, और ग्रिड प्रदूषण महत्वपूर्ण होता है। कई मशीनों को बड़ी क्षमता वाले ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होती है, जिससे ग्राहकों की लागत बढ़ जाती है। | इनपुट वोल्टेज तीन-फेज 380V है, जिसमें संतुलित तीन-फेज धारा और बहुत उच्च ग्रिड उपयोग दर है। तीन-फेज पूर्ण-तरंग दिष्टीकरण का उपयोग करके, पावर फैक्टर 90% से अधिक हो जाता है। |
| शक्ति नियंत्रण | पारंपरिक नियंत्रक थाइरिस्टर फायरिंग कोण के माध्यम से वेल्डिंग करंट को समायोजित करते हैं। करंट जीरो-क्रॉसिंग के कारण ब्लैंक हीटिंग, खराब ताप सांद्रता और अस्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता होती है। लंबे जीरो-क्रॉसिंग समय प्रभाव को बढ़ा देते हैं। बड़े ग्रिड वोल्टेज उतार-चढ़ाव के कारण करंट में उतार-चढ़ाव होता है, जो स्थिरता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। द्वितीयक सर्किट प्रेरकत्व भी वेल्डिंग करंट को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। | वेल्डिंग धारा डीसी है, जिसमें कोई शून्य-क्रॉसिंग नहीं है। ऊष्मा अत्यधिक केंद्रित होती है, ऊष्मा हानि कम होती है, और वेल्डिंग का समय कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत होती है। कोई एसी पीक मान नहीं होते, इसलिए यह ग्रिड उतार-चढ़ाव से प्रभावित नहीं होता, स्पैटर कम करता है और इलेक्ट्रोड जीवन बढ़ाता है। द्वितीयक परिपथ प्रेरकत्व का वेल्डिंग धारा पर लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता, जिससे द्वितीयक लूप हानियाँ समाप्त हो जाती हैं। |
| ट्रांसफार्मर | 50/60 हर्ट्ज पर काम करने वाले ट्रांसफार्मर से सुसज्जित। समान पावर रेटिंग पर, लाइन-फ्रीक्वेंसी ट्रांसफार्मर बड़े, भारी, हानिप्रद और कम दक्षता वाले होते हैं। | 1 किलोहर्ट्ज पर काम करने वाले मीडियम-फ्रीक्वेंसी ट्रांसफार्मर से सुसज्जित। समान पावर रेटिंग पर, ये बहुत छोटे होते हैं, कम नुकसान, उच्च दक्षता और आसान स्थापना के साथ। |
उपरोक्त लाभों के अलावा, मध्यम-आवृत्ति इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनें कई और लाभ प्रदान करती हैं, जिनमें वेल्डिंग स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला, विभिन्न सामग्रियों के साथ अनुकूलता (मध्यम-आवृत्ति मशीनें लेपित स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम और असमान धातुओं को वेल्ड कर सकती हैं), और संयुक्त वेल्डिंग विशेषताएँ शामिल हैं, जिसके कारण उद्योग में इनका व्यापक उपयोग होता है।
1. नियंत्रक की विशेषताएं
- आउटपुट पावर फ्रीक्वेंसी: 1K-4K हर्ट्ज, समय सटीकता मि.से. स्तर पर
- 32 सेट तक वेल्डिंग विनिर्देशों के लिए प्रोग्रामेबल
- तीन-चरण तापन प्रक्रिया: प्रीहीटिंग, वेल्डिंग, टेम्परिंग; वेल्डिंग चरण में कस्टम रैंप-अप/रैंप-डाउन और चक्र गणना की अनुमति है
- प्रोग्रामेबल आउटपुट I/O पोर्ट: बेहतर अनुकूलता के लिए 3-स्टेज प्रोग्रामेबल आउटपुट, PLC, रोबोट आदि के साथ।
- संचार और बीसीडी कोड नियंत्रण: औद्योगिक पीसी, पीएलसी आदि से जोड़ा जा सकता है, रिमोट कंट्रोल और स्वचालित प्रबंधन के लिए
- द्वितीयक कुंडली वेल्डिंग धारा को वास्तविक समय में फीडबैक करती है, जिससे बंद-लूप नियंत्रण सुनिश्चित होता है और सटीक धारा नियंत्रण प्राप्त होता है
- ऐतिहासिक अलार्म जानकारी तक आसान पहुंच के लिए अलार्म रिकॉर्डिंग फ़ंक्शन
- धारा नियंत्रण सटीकता: 5‰
2.बुनियादी नियंत्रक पैरामीटर
- IDW श्रृंखला मध्यम आवृत्ति डीसी प्रतिरोध वेल्डिंग नियंत्रक
इन्वर्टर मोड मध्यम आवृत्ति डीसी मॉडल डीडब्ल्यू400एल IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 इनपुट वोल्टेज (V) तीन-चरण 380V, वोल्टेज उतार-चढ़ाव +10%, -20%; आवृत्ति 50HZ/60HZ±1% अधिकतम आउटपुट करंट (A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800ए 2400A मिलान ट्रांसफार्मर 90KVA 120 केवीए 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA अधिकतम शॉर्ट-सर्किट धारा (केए) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA एयर स्विच क्षमता 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400ए वर्तमान सेटिंग रेंज 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300ए/0-60केए 0-1800ए/0-72केए 0-2400ए/0-96केए नियंत्रण विधि स्थिर धारा / स्थिर चालन कोण एयर वाल्व की संख्या मानक मॉडल 4 एयर वाल्व से सुसज्जित हैं, जबकि सीम वेल्डिंग मशीनें 10 एयर वाल्व से सुसज्जित हैं। इन्वर्टर आवृत्ति 1K/4K हर्ट्ज सोलेनॉइड वाल्व रेटेड आउटपुट वोल्टेज (V) DC24V±10% सोलेनॉइड वाल्व रेटेड आउटपुट करंट (A) ≤0.15A प्रति चैनल संचार मोड आरएस485 अधिकतम वेल्डिंग विनिर्देश 32 समूह, 256 समूहों तक विस्तार योग्य कूलिंग वॉटर आवश्यकता 6 ली/मिनट, ≥0.15 एमपीए, तापमान ≤40°से 8 ली/मिनट, ≥0.15 एमपीए, तापमान ≤40°से 12 ली/मिनट, ≥0.15 एमपीए, तापमान ≤40°से संचालन तापमान (℃) जल शीतलन -5℃~50℃ परिवेश आर्द्रता (%) ≤80% संचालन ऊंचाई (किमी) 1 इन्सुलेशन क्लास क्लास F आवास आयाम (मिमी) मानक (अनुरोध पर अनुकूलन योग्य) - संचालन पैरामीटर
पैरामीटर विवरण / मान प्रारंभ संकेत स्टार्ट स्विच 1, स्टार्ट स्विच 2 सोलेनॉइड वाल्व ड्राइव 3 समूह वेल्डिंग प्रोग्राम स्टोरेज 32 सेट प्री-प्रेशर समय (ms) 0-9999 दबाव समय (मिलीसेकंड) 0-9999 रैंप-अप समय (मिलीसेकंड) 0-99 प्रीहीट समय (मिलीसेकंड) 0-999 शीतलन समय (मि.से.) 0-9999 वेल्डिंग समय (मि.से.) 0-999 कूलिंग टाइम (मिलीसेकंड) 0-9999 टेम्पर समय (मि.से.) 0-999 रैंप-डाउन टाइम (मिलीसेकंड) 0-99 होल्ड टाइम (मिलीसेकंड) 0-9999 निष्क्रिय समय (ms) 0-9999 धारा नियंत्रण करंट 1 CC1 (प्राथमिक स्थिर करंट) प्राथमिक करंट 0-9999 (इकाई: A) CC2 (द्वितीयक स्थिर करंट) द्वितीयक धारा 0-99.99 (इकाई: KA) धारा 2 सीसी1 (प्राथमिक स्थिर धारा) प्राथमिक करंट 0-9999 (यूनिट: A) CC2 (द्वितीयक स्थिर धारा) द्वितीयक धारा 0-99.99 (इकाई: KA) करंट 3 CC1 (प्राथमिक स्थिर करंट) प्राथमिक धारा 0-9999 (इकाई: A) CC2 (द्वितीयक स्थिर धारा) द्वितीयक धारा 0-99.99 (इकाई: KA)
3. नियंत्रक पैनल विवरण
- 7 इंच का औद्योगिक टच स्क्रीन पैरामीटर सेटिंग और फंक्शन चयन के लिए, वेल्डिंग करंट, कैपेसिटर वोल्टेज आदि की रीयल-टाइम मॉनिटरिंग। सभी ऑपरेशन टच स्क्रीन पर पूरे किए जा सकते हैं।
4. नियंत्रक संचालन निर्देश
- प्रदर्शन परिचय:पावर ऑन होने के बाद, यह स्वचालित रूप से वर्किंग स्टेटस स्क्रीन में प्रवेश करता है; वेल्डिंग केवल इसी स्क्रीन पर की जा सकती है।
- पैरामीटर सेटिंग स्क्रीन: वेल्डिंग पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन के लिए
- फ़ंक्शन सेटिंग स्क्रीन: सिंगल/कंटीन्यूअस, सीम वेल्डिंग, प्राथमिक/द्वितीयक स्थिर धारा, जल प्रवाह/तापमान जांच, ड्रेसिंग, साइकिल वेल्डिंग, आदि।
