1. Aperçu du produit
- Le poste à souder TIG pulsé DC à onduleur IGBT industriel robuste WSM-500 adopte un système de contrôle intelligent MCU entièrement numérique, intégrant les fonctions de soudage à l'arc argon pulsé TIG haute fréquence, TIG par amorçage et soudage à l'électrode enrobée MMA, et prend également en charge le gougeage à l'arc au carbone pour répondre aux demandes diversifiées de traitement des métaux industriels.
- La machine est équipée d'un panneau d'opération visualisé avec un diagramme de forme d'onde pour un réglage intuitif des paramètres. Elle dispose de fonctions de stockage et de rappel pour sauvegarder et rappeler des programmes de soudage personnalisés, d'une commutation indépendante pour le mode de refroidissement par air/eau, d'une fonction de test d'argon pour la vérification du gaz, ainsi que d'un affichage en temps réel de l'état de puissance et d'alarme. Plusieurs modes de déclenchement, y compris 2 temps, 4 temps, soudage par points et cycle répétitif, sont intégrés, avec un réglage indépendant du démarrage à chaud, du courant de soudage et de la force d'arc pour un travail de soudage flexible en production manuelle et en série.
2. Avantages clés du produit
- Cœur onduleur IGBT haute puissance, économe en énergie et stable
Équipé de modules de puissance IGBT haute puissance, le poste à souder offre une sortie stable, une efficacité de travail élevée et une fiabilité exceptionnelle à long terme. Sa conception compacte et légère abandonne la structure encombrante des postes à souder industriels traditionnels, facilitant le transfert en atelier et les opérations mobiles. Il est conforme à la norme d'efficacité énergétique de grade 1 GB 28736-2019, avec un facteur de puissance allant jusqu'à 0,94 et une efficacité ≥88%.
- Réglage précis des paramètres de pulsation entièrement numérique
Le contrôle numérique complet par MCU permet un réglage fin indépendant du temps de pré-gaz, du courant de démarrage de l'arc, du temps de montée, du courant de crête/base de l'impulsion, de la fréquence d'impulsion (0,1–999 Hz), du rapport cyclique (5 %–95 %), du courant de cratère de descente et du temps de post-gaz. La sortie de forme d'onde pulsée à haute vitesse produit un arc électrique concentré et rigide, une zone affectée par la chaleur étroite et des cordons de soudure uniformes en écaille de poisson, parfaitement adaptés au soudage de précision de tôles ultra-minces.
- Modes de soudage multiples et logique de déclenchement flexible
Quatre procédés de soudage sont disponibles : TIG HF haute fréquence, TIG par amorçage par grattage, TIG pulsé et soudage à l'électrode enrobée MMA. La logique de gâchette intégrée 2 temps/4 temps, les fonctions de soudage par points et de cycle répétitif s'adaptent au soudage par points courts, au soudage continu long et à la production cyclique. Le réglage indépendant du démarrage à chaud et de la force d'arc augmente le taux de réussite de l'amorçage de l'arc à 100 % pour des performances de soudage MMA fluides.
- Système de chariot de refroidissement par eau en option pour une production non-stop
Le réservoir de refroidissement par eau et le chariot intégré sont optionnels pour supporter le soudage continu à forte charge pendant une longue période. Le chariot tout-en-un combine l'unité principale de soudage, le réservoir d'eau de refroidissement et le support de bouteille de gaz pour une opération mobile pratique sur le terrain. Une version standard à refroidissement par air est également disponible pour les tâches de soudage quotidiennes légères.
Réservoir de refroidissement par eau : capacité de 5 L, puissance de pompe de 370 W, débit d'eau de 8 L/min ; supporte un chariot de taille 1170×445×1170 mm avec un poids net de 22,1 kg.
- Protection de sécurité intelligente multicouche et faible interférence
Le circuit de protection breveté empêche les dommages dus à la surtension, à la sous-tension et à la perte de phase causés par une alimentation industrielle instable. La conception à faible interférence haute fréquence évite les perturbations de signal pour les équipements environnants et les robots de soudage automatiques. La fonction Gas Check permet l'inspection du gaz argon avant le soudage pour éliminer les défauts de soudage par oxydation.
- Télécommande sans fil et compatibilité intelligente avec les robots
Adopte la technologie de télécommande sans fil à bande de communication, la boîte de télécommande sans fil à fonction complète prend en charge le réglage des paramètres à longue distance sans s'approcher du corps de la machine. Compatible avec les robots de soudage de marques grand public, prenant en charge les interfaces de communication IO analogique et RS485. Il peut être mis à niveau vers un poste à souder intelligent IoT pour la surveillance centralisée à distance et la gestion de groupe des équipements de soudage via le réseau.
- Forte capacité de chargement continu pour usage intensif
À une température ambiante inférieure à 40 ℃, le poste à souder prend en charge une sortie de 500 A avec un cycle de service de 60 %, un soudage continu stable à 100 % sous un courant de 400 A, capable de productions industrielles lourdes de longue durée telles que le soudage de récipients sous pression, de quincaillerie marine et d'alliages de plaques épaisses.
3. Fonctions de soudage prises en charge
- Soudage TIG haute fréquence HF
- Soudage à l'arc à l'argon par amorçage par contact Lift TIG
- Soudage de précision TIG pulsé
- Soudage à l'arc manuel MMA
- Soudage par points et soudage à cycle répétitif
- Gougeage à l'arc au carbone
4. Large gamme d'applications
- Le poste à souder TIG pulsé industriel WSM-500 est largement utilisé pour le soudage de précision et conventionnel de multiples matériaux métalliques : acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, cuivre pur, alliage de cuivre, titane et alliage de titane.
- Scénarios d'application typiques : fabrication de récipients sous pression, traitement de machines lourdes, pièces automobiles, quincaillerie d'ingénierie marine, fabrication de pipelines, lignes de production de soudage robotisé automatique et soudage de précision d'artisanat métallique.
5. Spécifications Techniques Complètes
Paramètres Principaux de la Machine à Souder
Article | Spécification |
Tension d'Entrée / Fréquence | 3 Phases 380V±10% / 50/60Hz |
Puissance d'Entrée Nominale | TIG:13kVA; MMA:17kVA |
Courant d'Entrée Nominal | TIG:20A; MMA:26.2A |
Tension à Vide | 72V |
Facteur de Marche (40℃/10min) | 500A 60% / 400A 100% |
Plage de Réglage du Courant de Soudage | 5–500A |
Facteur de Puissance | 0.94 |
Efficacité | ≥88% |
Classe d'Isolation | H |
Classe de protection | IP21S |
Poids net de l'unité principale | 37kg |
Dimension globale | 645×325×595mm |
Paramètres de processus de soudage réglables
- Temps de pré-gaz : 0–10s ; Temps de post-gaz : 0–30s
- Temps de montée / descente : 0–10s
- Fréquence d'impulsion : 0,1–999Hz
- Facteur de marche : 5 %–95 %
Spécifications du réservoir de refroidissement par eau et du chariot assortis
Article | Paramètre du réservoir de refroidissement | Paramètre du chariot |
Tension d'entrée | AC 380V 3 phases | / |
Fréquence | 50/60Hz | / |
Courant d'entrée | 0,6–0,75A | / |
Capacité d'eau maximale | 5L | / |
Débit d'eau | 8L/min | / |
Tête de levage | 35m | / |
Puissance d'entrée | 370W | / |
Dimensions | 670×240×300mm | 1170×445×1170mm |
Poids net | 17kg | 22.1kg |
6. Liste de configuration complète standard
- Source d'alimentation principale de la machine à souder
- Torche de soudage TIG
- Câble de connexion de torche de 5 mètres
- Câble de terre de 3 mètres
- Câble d'alimentation d'entrée de 2 mètres
- Jeu d'outils à clé Allen
- Régulateur de gaz Argon
- Tuyau d'alimentation en air renforcé
- Pince de fixation en acier inoxydable
7. Accessoires assortis en option
- Pédale de commande filaire
- Torche de soudage à distance réglable HAUT/BAS
- Boîtier de télécommande sans fil toutes fonctions
- Ensemble de chariot de refroidissement par eau intégré
- Câble de connexion de communication du robot
- Module de surveillance à distance IoT
- Unité de contrôle de liaison robotique