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J-63K Soudeuse par points et par projection à résistance AC à impulsion électronique
Série de postes à souder par points
1. Présentation du produit
- Cette soudeuse par points et par bossages à résistance à impulsion électronique est un équipement de soudage par résistance à courant alternatif à fréquence de puissance, spécialement conçu pour le soudage par points et le soudage par bossages de tôles. Équipée d'une alimentation de soudage de précision indépendante, d'un vérin pneumatique et d'un système de commande électrique intégré, elle adopte un mode de soudage à décharge à alimentation unique et à tête de soudage unique, caractérisé par un fonctionnement stable, une haute précision de soudage et une large compatibilité avec diverses tôles.
- La machine est équipée d'un système de commande tactile numérique pour une utilisation simple et pratique. Elle peut stocker plusieurs ensembles de paramètres de soudage, adaptés aux lignes de production automatisées ainsi qu'aux postes de travail de soudage autonomes. L'ensemble de la machine est conforme aux normes de sécurité CE de l'UE avec des performances de sécurité fiables, répondant aux exigences de production des usines industrielles à l'étranger.
2. Matériaux de soudage applicables
Cette soudeuse par résistance industrielle prend en charge le soudage par points et le soudage par projection pour des matériaux métalliques diversifiés, largement utilisés dans l'industrie du traitement de la tôle :
- Tôles d'acier inoxydable
- Tôles Galvalume et tôles d'acier galvanisé
- Tôles de fer ordinaires et tôles d'acier à faible teneur en carbone
- Tôles d'acier à haute teneur en carbone et tôles métalliques laminées spéciales
3. Conditions de fonctionnement standard et exigences environnementales
- Veuillez utiliser la machine à souder dans l'environnement de travail spécifié pour garantir une qualité de soudage stable et une longue durée de vie.
Article | Condition de fonctionnement standard |
Alimentation électrique | 2 phases 380V±10%, 50Hz±1% |
Gaz ambiant | Environnement exempt de gaz acides, alcalins, corrosifs, nocifs, inflammables et explosifs |
Température ambiante | -10℃ ~ +45℃ |
Humidité relative moyenne | Moins de 90% |
Pression d'air comprimé | 0,4～0,6 Mpa |
Exigence de fondation | Fondation plate et stable |
4. Principe de fonctionnement
- La machine adopte le principe de soudage électronique par impulsion à fréquence industrielle : le transformateur de soudage à fréquence industrielle intégré réduit la tension d'entrée et augmente instantanément le courant de sortie pour générer une sortie de soudage à basse tension et fort courant. Le courant élevé est transmis à la jonction des pièces via des électrodes de soudage spéciales.
- La chaleur de résistance concentrée est générée par la résistance de contact des pièces métalliques, faisant fondre rapidement le métal aux joints de soudure. Avec une pression constante appliquée par le dispositif de pressage pneumatique, deux pièces sont étroitement fusionnées pour former des soudures par points et par bossages stables. La machine prend en charge un processus de décharge en deux étapes pour réaliser le préchauffage, le façonnage et le revenu intégrés des pièces.
5. Avantages clés du produit
5.1 Puissance de soudage élevée
- Une forte pénétration de soudage permet de souder facilement des tôles épaisses et dures telles que l'acier à faible teneur en carbone et l'acier inoxydable, sans joints froids ni brûlures lors du soudage de tôles épaisses.
5.2 Processus de décharge séparé à deux étages
- Il est équipé de programmes de décharge indépendants à deux étages pour le préchauffage, le façonnage et le revenu séparés de tôles métalliques spéciales. Il résout parfaitement les défauts courants tels que la soudure à froid, le décollement et la fissure des points de soudure causés par le shunt de courant dans le soudage par projection multipoint. Il offre des résultats de soudage stables avec une excellente adaptabilité pour les matériaux difficiles à souder, y compris l'acier à haute teneur en carbone et les tôles métalliques composites laminées.
5.3 Conception de protection haute sécurité
- La machine entière adopte un système de contrôle basse tension 24VDC pour un fonctionnement basse tension sûr. Conçue strictement conformément aux normes de sécurité CE de l'UE, elle est dotée de circuits électriques multi-protection pour réduire considérablement les accidents de sécurité tels que les fuites électriques et les défauts pneumatiques, satisfaisant ainsi aux exigences de production de sécurité standardisées des usines à l'étranger.
5.4 Contrôle tactile numérique intelligent
- Il est livré avec un panneau de réglage tactile avec une opération intuitive et facile, permettant une mise en service rapide sans techniciens professionnels. La machine peut stocker 9 ensembles indépendants de paramètres de soudage pour un rappel en un clic lors du changement de pièces ou de spécifications de tôles différentes, éliminant ainsi les mises en service répétées et améliorant considérablement l'efficacité de la production.
6. Tableau des spécifications techniques standard
MODÈLE | Puissance nominale (KVA) | Puissance d'entrée | Fréquence (Hz) | Facteur de marche (%) | Courant de soudage max (A) | Capacité de soudage max (mm) | Distance de l'électrode (mm) | Course de soudage (mm) | Pression de soudage nominale | Dimension globale (L*l*H mm) |
J-63K | 63 | 2 phases 380V | 50/60 | 25 | 22000 | 3+3 | 180 | 100 | 500kg (6kg/c㎡) | 1050*650*1500 |
7. Description générale de la structure
7.1 Châssis de la machine
- La machine adopte une structure de châssis intégrée de type C vertical, soudée d'un seul tenant avec des tôles d'acier épaisses de haute qualité et des profilés conformes aux normes nationales. Un traitement de vieillissement par recuit post-soudage est appliqué pour éliminer complètement les contraintes internes de soudage du châssis, garantissant aucune déformation ni vibration lors d'un fonctionnement continu à long terme. Il présente une résistance structurelle, une rigidité et une stabilité ultra-élevées, adaptées à la production de masse de soudage pendant de longues heures.
7.2 Ensemble de pression pneumatique
- Équipé d'un dispositif de pressage pneumatique vertical, il assure une pression de soudage constante et corrige automatiquement la planéité des pièces pour éviter les soudures défectueuses dues à un décalage des pièces. Une unité triple pneumatique standard est fournie pour filtrer l'air, séparer la vapeur d'eau et lubrifier le cylindre simultanément, garantissant un circuit d'air propre.
- Un dispositif d'alarme de protection contre la pression est intégré : il déclenche des alarmes sonores et visuelles et arrête automatiquement la machine lorsque la pression de la source d'air est inférieure à la valeur standard, évitant ainsi les défauts de points de soudure dus à un soudage à basse pression. L'arbre de guidage du cylindre est en acier allié de haute qualité, traité par trempe à haute fréquence et placage au chrome dur, offrant une résistance exceptionnelle à l'usure. L'arbre de guidage coulisse avec des paliers autolubrifiants pour éliminer le rampement et le blocage. La vitesse de déplacement standard du cylindre varie de 100 à 200 mm/s, équilibrant une pression de soudage stable et le cycle de production.
7.3 Assemblage d'électrodes
- Les électrodes de soudage sont usinées d'une seule pièce en cuivre chrome-zirconium, offrant une conductivité électrique et thermique ultra-élevée, ainsi qu'une dureté à haute température. Elles résistent à l'abrasion et à l'adhérence aux pièces après un soudage continu prolongé. La structure de l'électrode possède une résistance et une rigidité suffisantes pour supporter des impacts de pression fréquents et prolongés. Un canal d'eau de refroidissement dédié est réservé à l'intérieur de chaque électrode pour un refroidissement continu via le système de circulation d'eau, afin de prolonger la durée de vie de l'électrode. Des électrodes personnalisées non standard sont disponibles en fonction des dimensions des pièces et des processus de soudage du client.
7.4 Système de circulation de refroidissement par eau
- Un refroidisseur industriel refroidi par air sert de source d'eau de refroidissement indépendante. Adoptant un mode de refroidissement groupé en parallèle, il refroidit simultanément le transformateur de soudage, les composants de puissance à thyristors et les pointes d'électrodes de soudage. Il élimine rapidement la chaleur massive générée pendant le soudage pour stabiliser la qualité des points de soudure et éviter le vieillissement des composants et la brûlure des électrodes causés par une température élevée.
- Un débitmètre et une vanne à boisseau sphérique manuelle sont installés à l'entrée d'eau pour une observation du débit en temps réel et un démontage et remplacement rapides et pratiques des électrodes de soudage par points, facilitant la maintenance quotidienne.
8. Méthode d'emballage
- Un emballage standard d'exportation est adopté pour la machine entière : caisse en bois massif fumigée entièrement doublée d'un film imperméable. L'emballage est résistant à l'humidité, aux chocs et aux collisions, adapté au transport terrestre national et à la logistique transfrontalière maritime et terrestre pour éviter l'humidité de l'équipement et les dommages structurels pendant le transit.
9. Précautions de sécurité d'exploitation
- L'équipement doit être câblé strictement à l'alimentation 2 phases 380V nominale. Toute modification non autorisée du circuit ou connexion à une tension non standard est interdite afin d'éviter la surchauffe des modules de puissance.
- Ne touchez pas les pièces mobiles à haute température telles que les têtes de soudage et les électrodes pendant le fonctionnement de la machine pour éviter les brûlures et les écrasements mécaniques.
- Une alimentation en air comprimé stable doit être garantie. Il est interdit de démarrer la soudure sans pression d'air ou sous une pression d'air insuffisante.
- Le programme de soudage ne peut être démarré qu'après que le système de refroidissement par eau fonctionne normalement avec une alimentation en eau. Le fonctionnement sans eau de refroidissement endommagera directement le transformateur et les thyristors.
- Vidanger régulièrement l'eau de l'unité triple pneumatique et remplacer l'eau de refroidissement. Un entretien quotidien approprié peut prolonger la durée de vie de la machine entière.
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