Contrôleur de soudage par résistance CC à moyenne fréquence série 800T-IDW
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EXW
Taille:
L(600)*W(500)*H(300) cm
Expédition:
陆运, 海运
Quantité (pièces):
1000
Échantillon:Support payantObtenir des échantillons
Détails du produit
Pièces jointes
Détails essentiels
Quantité (pièces):1000
Poids brut:30 kg
Taille:L(600)*W(500)*H(300) cm
Poids net:26 kg
Expédition:陆运, 海运
numéro de spécification:IDW-800T
Numéro de produit:IDW-800T
Description de l'emballage:Emballage en caisse de bois
Introduction du produit
Avantages de la machine de soudage par résistance à onduleur à moyenne fréquence :
Comparaison avec les machines de soudage CA conventionnelles à fréquence de ligne
CatégorieMachine à souder CA conventionnelle à fréquence de ligneContrôleur CC à onduleur moyenne fréquence
PerformanceLes machines à souder AC conventionnelles à fréquence de ligne ajustent la sortie secondaire du transformateur de soudage en modifiant l'angle de déclenchement du thyristor. Comme le transformateur est directement connecté au réseau via des thyristors, le facteur de puissance est faible. Le cycle d'ajustement des contrôleurs à fréquence de ligne est long (20 ms pour les réseaux de 50/60 Hz).Le contrôleur CC à onduleur de moyenne fréquence convertit le CA triphasé en CC, puis l'envoie au transformateur de soudage via l'onduleur IGBT. Avec un facteur de puissance élevé, sa fréquence d'onduleur est de 1 kHz et le temps d'ajustement est aussi court que 1 ms – 20 fois plus rapide que les contrôleurs conventionnels. Il offre une plus grande précision de contrôle, une réponse plus rapide et une sortie plus stable.
Réseau ÉlectriqueLa tension d'entrée est monophasée 380V, provoquant le tirage d'un courant élevé par deux phases et d'un courant nul par une phase. Cela déséquilibre le réseau triphasé, entraînant une faible utilisation du réseau, une puissance réactive élevée et une pollution significative du réseau. Plusieurs machines nécessitent des transformateurs de grande capacité, augmentant les coûts pour le client.La tension d'entrée est triphasée 380V, avec un courant triphasé équilibré et une très haute utilisation du réseau. En utilisant un redressement triphasé pleine onde, le facteur de puissance atteint plus de 90%.
Contrôle de puissanceLes contrôleurs conventionnels ajustent le courant de soudage via l'angle de déclenchement du thyristor. Le passage à zéro du courant provoque un chauffage nul, une faible concentration de chaleur et une qualité de soudage instable. Les longs temps de passage à zéro aggravent les effets. Les fortes fluctuations de la tension du réseau provoquent des variations de courant, affectant gravement la stabilité. L'inductance du circuit secondaire affecte également considérablement le courant de soudage.Le courant de soudage est continu (DC), sans passage par zéro. La chaleur est très concentrée, la perte de chaleur est faible et le temps de soudage est raccourci, ce qui permet des économies d'énergie significatives. Pas de valeurs de crête AC, donc insensible aux fluctuations du réseau, réduisant les projections et prolongeant la durée de vie des électrodes. L'inductance du circuit secondaire n'a pratiquement aucun effet sur le courant de soudage, éliminant les pertes de boucle secondaire.
TransformateurÉquipé de transformateurs fonctionnant à 50/60 Hz. À puissance nominale égale, les transformateurs à fréquence de ligne sont grands, encombrants, avec des pertes élevées et une faible efficacité.Équipés de transformateurs de moyenne fréquence fonctionnant à 1 kHz. À puissance nominale égale, ils sont beaucoup plus petits, avec de faibles pertes, un rendement élevé et une installation plus facile.
Conclusion
En plus des avantages susmentionnés, les machines de soudage à onduleur de moyenne fréquence offrent de nombreux autres avantages, notamment une large gamme de conditions de soudage, la compatibilité avec divers matériaux (les machines de moyenne fréquence peuvent souder des aciers revêtus, des aciers galvanisés, de l'acier inoxydable, de l'aluminium et des métaux dissemblables), et des caractéristiques de soudage combinées, ce qui entraîne une utilisation généralisée dans l'industrie.

1. Caractéristiques du contrôleur
  • Fréquence de puissance de sortie : 1K-4K HZ, précision temporelle au niveau ms
  • Programmable jusqu'à 32 ensembles de spécifications de soudage
  • Processus de chauffage en trois étapes : préchauffage, soudage, revenu ; l'étape de soudage permet une montée/descente personnalisée et un nombre de cycles personnalisable
  • Ports de sortie I/O programmables : sortie programmable à 3 niveaux pour une meilleure compatibilité avec PLC, robots, etc.
  • Communication et contrôle par code BCD : connectable à un PC industriel, un automate programmable (PLC), etc., pour le contrôle à distance et la gestion automatisée
  • La bobine secondaire renvoie le courant de soudage en temps réel pour un contrôle en boucle fermée, garantissant un contrôle précis du courant
  • Fonction d'enregistrement des alarmes pour un accès facile aux informations historiques sur les alarmes
  • Précision du contrôle de courant : 5‰
2. Paramètres de base du contrôleur
  • Contrôleur de soudage par résistance CC à moyenne fréquence série IDW
    Mode onduleur
    CC moyenne fréquence
    Modèle
    DW400LIDW-600TIDW-800TIDW-100TIDW-1200TIDW-1800TIDW-2400
    Tension d'entrée (V)Triphasé 380V, fluctuation de tension +10%, -20% ; fréquence 50HZ/60HZ±1%
    Courant de sortie max (A)400A600A900A1100A1300A1800A2400A
    Transformateur d'adaptation
    90KVA120KVA180KVA200KVA250KVA350KVA350*2KVA
    Courant de court-circuit max (KA)20KA30KA40KA50KA60KA72KA96KA
    Capacité du disjoncteur
    100A100A125A160A160A200A400A
    Plage de réglage actuelle
    0-400A/0-20KA0-600A/0-30KA
    0-900A/0-40KA
    0-1000A/0-50KA
    0-1300A/0-60KA
    0-1800A/0-72KA
    0-2400A/0-96KA
    Méthode de contrôle
    Courant Constant / Angle de Conduction Constant
    Nombre d'électrovannes
    Les modèles standard sont équipés de 4 électrovannes, tandis que les machines de soudage par points sont équipées de 10 électrovannes.
    Fréquence de l'onduleur
    1K/4K HZ
    Tension de sortie nominale de la vanne solénoïde (V)CC24V±10%
    Courant de sortie nominal de la électrovanne (A)≤0.15A par canal
    Mode de communication
    Rs485
    Spécification de soudage maximale
    32 groupes, extensible à 256 groupes
    Exigence en eau de refroidissement6L/min, ≥0.15Mpa, température ≤40℃
    8L/min, ≥0.15Mpa, température ≤40℃
    12L/min, ≥0.15Mpa, température ≤40℃
    Température de Fonctionnement(℃)Refroidissement par eau -5℃~50℃
    Humidité ambiante (%)≤80%
    Altitude de fonctionnement (Km)1
    Classe d'isolationClasse F
    Dimensions du boîtier (mm)Standard (personnalisable sur demande)

  • Paramètres de fonctionnement
    ParamètreDescription / Valeur
    Signal de démarrageInterrupteur de démarrage 1, Interrupteur de démarrage 2
    Entraînement de vanne solénoïde3 Groupes
    Stockage de programmes de soudage32 Ensembles
    Temps de pré-pression (ms)0-9999
    Temps de pression (ms)0-9999
    Temps de montée (ms)0-99
    Temps de préchauffage (ms)0-999
    Temps de refroidissement (ms)0-9999
    Temps de soudage (ms)0-999
    Temps de refroidissement (ms)0-9999
    Temps de trempe (ms)0-999
    Temps de rampe descendante (ms)0-99
    Temps de maintien (ms)0-9999
    Temps d'Inactivité (ms)0-9999
    Contrôle du courant
    Courant 1CC1 (Courant constant primaire)Courant primaire 0-9999 (Unité : A)
    CC2 (Courant constant secondaire)Courant secondaire 0-99,99 (Unité : KA)
    Courant 2CC1 (Courant Constant Primaire)Courant primaire 0-9999 (Unité : A)
    CC2 (Courant Constant Secondaire)Courant secondaire 0-99,99 (Unité : KA)
    Courant 3CC1 (Courant constant primaire)Courant Principal 0-9999 (Unité : A)
    CC2 (Courant Constant Secondaire)Courant secondaire 0-99,99 (Unité : KA)

3. Description du panneau du contrôleur
  • Écran tactile industriel de 7 pouces pour le réglage des paramètres et la sélection des fonctions, surveillance en temps réel du courant de soudage, de la tension du condensateur, etc. Toutes les opérations peuvent être effectuées sur l'écran tactile.

4. Instructions de fonctionnement du contrôleur
  • Introduction de l'affichage :Après la mise sous tension, il entre automatiquement dans l'écran d'état de fonctionnement ; le soudage ne peut être effectué que sur cet écran.



  • Écran de réglage des paramètres : pour la configuration des paramètres de soudage


  • Écran de réglage de fonction : soudage à point/continu, soudage à joint, courant constant primaire/secondaire, détection de débit/température d'eau, habillage, soudage en cycle, etc.
Laissez vos informations et
nous vous contacterons.