Persian
ساخته شده در امروز
دستگاه جوش نقطهای و برجستگی با پالس الکترونیکی AC مدل J-63K
سری دستگاه جوش نقطهای
1. نمای کلی محصول
- این دستگاه جوش نقطهای و برجستگی با مقاومت پالس الکترونیکی، تجهیزات جوش مقاومتی AC با فرکانس قدرت است که به طور ویژه برای جوش نقطهای و جوش برجستگی ورقهای فلزی طراحی شده است. این دستگاه مجهز به منبع تغذیه جوش دقیق مستقل، سیلندر فشار پنوماتیک و سیستم کنترل الکتریکی یکپارچه است و از حالت جوش تخلیه تکقدرت و تکسر جوش بهره میبرد که دارای عملکرد پایدار، دقت جوش بالا و سازگاری گسترده با ورقهای مختلف است.
- این دستگاه مجهز به سیستم کنترل لمسی دیجیتال برای عملیات ساده و راحت است. این دستگاه میتواند چندین مجموعه پارامتر جوش را ذخیره کند و برای تطابق با خطوط تولید خودکار و همچنین ایستگاههای کاری جوش مستقل مناسب است. کل دستگاه مطابق با استانداردهای ایمنی CE اتحادیه اروپا با عملکرد ایمنی قابل اعتماد است و نیازهای تولید کارخانههای صنعتی خارج از کشور را برآورده میکند.
2. مواد جوشکاری قابل استفاده
این دستگاه جوش مقاومتی صنعتی از جوش نقطهای و جوش برجستگی برای مواد فلزی متنوع پشتیبانی میکند و به طور گسترده در صنعت پردازش ورق فلزی استفاده میشود:
- ورقهای فولاد ضد زنگ
- ورقهای گالوالوم و ورقهای فولاد گالوانیزه
- ورقهای آهنی معمولی و ورقهای فولاد کم کربن
- ورقهای فولاد پرکربن و ورقهای فلزی لمینت مخصوص
3. شرایط عملیاتی استاندارد و الزامات محیطی
- لطفاً دستگاه جوشکاری را در محیط کاری مشخص شده برای اطمینان از کیفیت پایدار جوشکاری و عمر طولانی آن، استفاده کنید.
مورد | شرایط عملیاتی استاندارد |
منبع تغذیه | 3 فاز 380 ولت ± 10%، 50 هرتز ± 1% |
گاز محیط | محیط عاری از گازهای اسیدی، قلیایی، خورنده، مضر، قابل اشتعال و انفجاری |
دمای محیط | -10 درجه سانتیگراد تا +45 درجه سانتیگراد |
رطوبت نسبی متوسط | کمتر از ۹۰٪ |
فشار هوای فشرده | ۰.۴ تا ۰.۶ مگاپاسکال |
الزامات فونداسیون | فونداسیون صاف و پایدار |
۴. اصل کار
- دستگاه از اصل جوشکاری فرکانس توان پالس الکترونیکی استفاده میکند: ترانسفورماتور جوشکاری فرکانس توان داخلی ولتاژ ورودی را کاهش داده و جریان خروجی را فوراً افزایش میدهد تا خروجی جوشکاری با ولتاژ پایین و جریان بالا ایجاد شود. جریان سنگین از طریق الکترودهای جوشکاری مخصوص به محل اتصال قطعات کار منتقل میشود.
- گرمای مقاومت متمرکز از طریق مقاومت تماسی قطعات فلزی ایجاد میشود و فلز را در محل اتصالات جوش به سرعت ذوب میکند. با اعمال فشار ثابت توسط دستگاه پرس پنوماتیک، دو قطعه کار به طور محکم به هم جوش داده شده و جوشهای نقطهای و برجستگی پایدار را تشکیل میدهند. این دستگاه از فرآیند تخلیه دو مرحلهای برای تحقق پیشگرمایش، شکلدهی و تمپرینگ یکپارچه قطعات کار پشتیبانی میکند.
۵. مزایای اصلی محصول
5.1 خروجی جوش قدرتمند
- نفوذ جوش قوی، جوشکاری آسان ورقهای فلزی ضخیم و سخت مانند فولاد کم کربن و فولاد ضد زنگ را امکانپذیر میسازد، بدون اینکه در حین جوشکاری ورق ضخیم، اتصالات سرد یا سوراخشدگی رخ دهد.
۵.۲ فرآیند تخلیه جداگانه دو مرحلهای
- این دستگاه مجهز به برنامههای تخلیه مستقل دو مرحلهای برای پیشگرمایش، شکلدهی و تمپرینگ جداگانه ورقهای فلزی خاص است. این امر به طور کامل عیوب رایج مانند جوش سرد، پوستهپوسته شدن و ترک خوردگی نقاط جوش ناشی از انحراف جریان در جوشکاری پروجکشن چند نقطهای را برطرف میکند. این دستگاه نتایج جوشکاری پایداری را با سازگاری عالی برای مواد سختجوش از جمله فولاد کربن بالا و ورقهای فلزی لمینت کامپوزیت ارائه میدهد.
5.3 طراحی حفاظت با ایمنی بالا
- کل دستگاه از سیستم کنترل ولتاژ پایین 24 ولت DC برای عملکرد ایمن با ولتاژ پایین استفاده میکند. این دستگاه که کاملاً مطابق با استانداردهای ایمنی CE اتحادیه اروپا طراحی شده است، دارای مدارهای الکتریکی چند حفاظتی است تا حوادث ایمنی مانند نشت برق و خرابیهای پنوماتیک را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و الزامات تولید ایمنی استاندارد کارخانههای خارج از کشور را برآورده کند.
5.4 کنترل لمسی دیجیتال هوشمند
- این دستگاه دارای پنل تنظیم پارامتر لمسی با عملکردی بصری و آسان است که امکان راهاندازی سریع را بدون نیاز به تکنسینهای حرفهای فراهم میکند. دستگاه میتواند ۹ مجموعه مستقل از پارامترهای جوشکاری را برای فراخوانی با یک کلیک هنگام تعویض قطعات کار یا مشخصات ورقهای مختلف ذخیره کند، که این امر نیاز به راهاندازی مجدد را از بین برده و کارایی تولید را به طور قابل توجهی بهبود میبخشد.
۶. جدول مشخصات فنی استاندارد
مدل | ظرفیت توان (KVA) | توان ورودی | فرکانس (هرتز) | چرخه کاری (درصد) | حداکثر جریان جوشکاری (آمپر) | حداکثر ظرفیت جوشکاری (میلیمتر) | فاصله الکترود (میلیمتر) | کورس جوشکاری (میلیمتر) | فشار جوشکاری نامی | ابعاد کلی (طول*عرض*ارتفاع میلیمتر) |
J-63K | 63 | 3 فاز 380 ولت | 50/60 | 25 | 22000 | 3+3 | 180 | 100 | 500 کیلوگرم (6 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع) | 1050*650*1500 |
7. شرح کلی ساختار
7.1 قاب دستگاه
- دستگاه از ساختار قاب عمودی یکپارچه نوع C استفاده میکند که به طور یکپارچه با صفحات فولادی ضخیم با کیفیت بالا و پروفیلهای استاندارد ملی جوش داده شده است. عملیات پیرسازی پس از جوشکاری برای از بین بردن کامل تنش داخلی جوش قاب اعمال میشود و اطمینان حاصل میشود که در طول عملیات مداوم طولانی مدت هیچ گونه تغییر شکل یا لرزشی رخ نمیدهد. این دستگاه دارای استحکام ساختاری، سختی و پایداری فوقالعاده بالا است که برای تولید انبوه جوشکاری طولانی مدت مناسب است.
7.2 مجموعه پرس پنوماتیک
- مجهز به دستگاه پرس پنوماتیک عمودی، فشار جوشکاری ثابتی را خروجی میدهد و به طور خودکار صافی قطعات کار را تصحیح میکند تا از جوشکاری ضعیف ناشی از جابجایی قطعه کار جلوگیری شود. یک واحد استاندارد سهگانه پنوماتیک برای فیلتر کردن همزمان هوا، جدا کردن بخار آب و روانکاری سیلندر برای مدار هوای تمیز مجهز شده است.
- دستگاه هشدار محافظ فشار تعبیه شده است: این دستگاه در صورت پایین بودن فشار منبع هوا از مقدار استاندارد، آلارم صوتی و تصویری را فعال کرده و دستگاه را به طور خودکار متوقف میکند و از نقص در نقاط جوش به دلیل جوشکاری با فشار کم جلوگیری میکند. شفت راهنمای سیلندر از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده است که با کوئنچ فرکانس بالا و آبکاری کروم سخت پردازش شده و مقاومت سایشی فوقالعادهای دارد. شفت راهنما با بلبرینگهای خود روانکار حرکت میکند تا از خزیدن و گیر کردن جلوگیری شود. سرعت حرکت استاندارد سیلندر بین 100 تا 200 میلیمتر بر ثانیه است که فشار جوش پایدار و چرخه تولید را متعادل میکند.
۷.۳ مجموعه الکترود
- الکترودهای جوشکاری به طور یکپارچه از مس کروم-زیرکونیوم با هدایت الکتریکی فوقالعاده بالا، هدایت حرارتی و سختی در دمای بالا ماشینکاری میشوند که در برابر سایش و چسبندگی به قطعات کار پس از جوشکاری طولانی و مداوم مقاومت میکند. ساختار الکترود استحکام و سفتی کافی برای تحمل ضربه فشاری مکرر طولانی مدت را دارد. یک کانال آب خنککننده اختصاصی در داخل هر الکترود برای خنککاری مداوم از طریق سیستم گردش آب برای افزایش عمر مفید الکترود در نظر گرفته شده است. الکترودهای سفارشی غیر استاندارد بر اساس ابعاد قطعه کار و فرآیندهای جوشکاری مشتری در دسترس هستند.
۷.۴ سیستم گردش آب خنککننده
- یک چیلر صنعتی هوا خنک به عنوان منبع مستقل آب خنک کننده عمل میکند. با اتخاذ حالت خنک کننده گروهی موازی، ترانسفورماتور جوش، قطعات قدرت تریستور و نوک الکترودهای جوش را به طور همزمان خنک میکند. این دستگاه به سرعت گرمای عظیمی را که در طول جوشکاری تولید میشود، دفع کرده تا کیفیت نقطه جوش را تثبیت کند و از پیری قطعات و سوختن الکترود ناشی از دمای بالا جلوگیری کند.
- یک فلومتر و شیر توپی دستی در ورودی آب برای مشاهده جریان در زمان واقعی و جداسازی و تعویض آسان الکترودهای جوش نقطهای نصب شده است که نگهداری روزانه را تسهیل میکند.
8. روش بستهبندی
- بستهبندی استاندارد صادراتی برای کل دستگاه اتخاذ شده است: جعبه چوبی جامد ضدعفونی شده که کاملاً با فیلم ضد آب پوشانده شده است. بستهبندی ضد رطوبت، ضد ضربه و مقاوم در برابر برخورد است و برای حمل و نقل زمینی داخلی و لجستیک دریایی و زمینی فرامرزی مناسب است تا از رطوبت تجهیزات و آسیب ساختاری در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
9. اقدامات احتیاطی عملیات ایمنی
- تجهیزات باید به طور دقیق به منبع تغذیه ۲ فاز ۳۸۰ ولت درجهبندی شده سیمکشی شوند. تغییر مدار غیرمجاز یا اتصال به ولتاژ غیر استاندارد برای جلوگیری از سوختن ماژولهای قدرت ممنوع است.
- هنگام کار دستگاه، قطعات متحرک با دمای بالا مانند سرهای جوشکاری و الکترودها را لمس نکنید تا از سوختگی و آسیب له شدگی مکانیکی جلوگیری شود.
- تأمین هوای فشرده پایدار باید تضمین شود. شروع جوشکاری بدون فشار هوا یا تحت فشار هوای ناکافی ممنوع است.
- برنامه جوشکاری تنها پس از عملکرد عادی سیستم خنک کننده آب با تأمین آب قابل شروع است. عملکرد بدون آب خنک کننده مستقیماً به ترانسفورماتور و تریستورها آسیب میرساند.
- به طور منظم آب را از واحد سه گانه پنوماتیک تخلیه کرده و آب خنک کننده را تعویض کنید. نگهداری روزانه مناسب میتواند عمر مفید کل دستگاه را افزایش دهد.
اطلاعات خود را وارد کنید و
ما با شما تماس خواهیم گرفت.
ما با شما تماس خواهیم گرفت.
WhatsApp