Soldadora eléctrica de resistencia por pulsos J-35K para soldadura por puntos y por proyección

Descripción general del producto

• Esta soldadora eléctrica de resistencia por puntos y proyección es una máquina de soldadura por resistencia de CA de frecuencia industrial diseñada para soldadura por puntos y proyección de láminas metálicas. Integra una fuente de alimentación de soldadura de precisión, un cilindro de presión neumático y un sistema de control eléctrico. El modo de descarga de una sola alimentación y un solo cabezal de soldadura ofrece un funcionamiento estable, alta precisión de soldadura y amplia compatibilidad con diferentes materiales de lámina.
• Un panel de control táctil digital facilita la operación. Se pueden almacenar múltiples conjuntos de parámetros de soldadura, lo que admite tanto líneas de producción automatizadas como estaciones de soldadura independientes. La máquina cumple con las normas de seguridad CE de la UE y es adecuada para la producción industrial en el extranjero.

Materiales de soldadura aplicables

Adecuada para soldadura por puntos y proyección de:

• Láminas de acero inoxidable
• Láminas de acero galvanizado y galvalume
• Chapas de hierro ordinario y acero de bajo carbono
• Acero de alto carbono y chapas metálicas laminadas especiales

Condiciones de operación estándar

Elemento	Requisito
Suministro eléctrico	380V bifásico ±10%, 50Hz ±1%
Gas ambiente	Libre de gases ácidos, alcalinos, corrosivos, inflamables o explosivos
Temperatura ambiente	-10℃ a +45℃
Humedad relativa	Por debajo del 90%
Aire comprimido	0,4–0,6 MPa
Cimentación	Plana y estable

Principio de funcionamiento

• La máquina utiliza un principio de soldadura por frecuencia de potencia de pulso electrónico. El transformador incorporado reduce el voltaje de entrada y aumenta la corriente de salida para producir una salida de soldadura de bajo voltaje y alta corriente. La corriente pasa a través de los electrodos de soldadura hasta la unión de la pieza de trabajo, donde la resistencia de contacto genera calor concentrado y funde rápidamente el metal. Bajo presión neumática constante, las piezas de trabajo se fusionan para formar soldaduras estables por puntos y protuberancias. Un proceso de descarga de dos etapas admite precalentamiento, conformado y revenido.

Ventajas principales

• Potente salida de soldadura: Alta penetración en acero de bajo carbono, acero inoxidable y otras láminas difíciles de soldar, reduciendo uniones frías y perforaciones.
• Descarga en dos etapas: El precalentamiento, la conformación y el revenido independientes mejoran los resultados en la soldadura por proyección multipunto y materiales laminados.
• Diseño seguro: Sistema de control de bajo voltaje de 24 VCC y circuitos de protección conformes a CE que ayudan a reducir riesgos eléctricos y neumáticos.
• Control táctil digital: Ajuste fácil de parámetros con almacenamiento para 9 programas de soldadura, lo que permite un cambio rápido y mayor eficiencia.

Especificaciones técnicas

Modelo	Potencia (KVA)	Potencia de entrada	Frecuencia	Ciclo de trabajo	Corriente máxima	Capacidad máxima	Distancia entre electrodos	Carrera	Presión nominal	Tamaño (mm)
J-35K	35	380V bifásico	50/60Hz	25%	15,000A	1+1 mm	180 mm	100 mm	500 kg (6 kg/cm²)	1050×650×1500

Descripción de la estructura

Bastidor de la máquina

• Bastidor integrado vertical tipo C fabricado con placas de acero engrosadas y perfiles estándar. El recocido posterior a la soldadura reduce la tensión interna y ayuda a mantener la estabilidad a largo plazo.

Conjunto de prensado neumático

• Proporciona una presión de soldadura constante y ayuda a corregir la planitud de la pieza. Incluye una unidad triple neumática para filtración, separación de humedad y lubricación. La baja presión de aire activa una alarma sonora/visual y detiene la soldadura. El eje guía del cilindro utiliza acero aleado con cromado duro y cojinetes autolubricantes.

Conjunto de electrodos

• Los electrodos están mecanizados a partir de cobre cromo-circonio para alta conductividad, conductividad térmica y dureza a alta temperatura. Los canales de refrigeración internos prolongan la vida útil. Se dispone de electrodos personalizados.

Sistema de refrigeración por agua

• Un enfriador industrial enfriado por aire refrigera el transformador, los componentes tiristores y las puntas de los electrodos. Un caudalímetro y una válvula de bola manual permiten el monitoreo del flujo y el mantenimiento.

Embalaje

• Caja de madera maciza fumigada de estándar de exportación con revestimiento de película impermeable. A prueba de humedad, golpes y colisiones para transporte nacional y transfronterizo.

Precauciones de seguridad

• Conéctese únicamente a la fuente de alimentación bifásica de 380 V nominal. No modifique los circuitos ni utilice voltajes no estándar.
• No toque las cabezas de soldadura, los electrodos ni las piezas móviles durante el funcionamiento.
• Asegure un suministro estable de aire comprimido. No suelde sin suficiente presión de aire.
• Comience a soldar solo después de que el sistema de enfriamiento por agua esté funcionando normalmente.
• Drene regularmente la unidad triple neumática y reemplace el agua de enfriamiento.