Máquina de soldadura por resistencia de 40KVA
Máquina de soldadura por resistencia de 40KVA
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Máquina de soldadura por resistencia de 40KVA
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Máquina de soldadura por resistencia de 40KVA
FOB
Tamaño:
L(105)*W(65)*H(150) cm
Envío:
Transporte terrestre, transporte marítimo
Peso neto:
310 kg
número de especificación:
Input Voltage: 2-phase 380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 18000A
Muestra:Soporte de pagoObtener muestras
Detalles del producto
Adjuntos
Detalles esenciales
Peso bruto:350 kg
Tamaño:L(105)*W(65)*H(150) cm
Peso neto:310 kg
Envío:Transporte terrestre, transporte marítimo
número de especificación:Input Voltage: 2-phase 380V ±10%, 50Hz ±1%; Output Welding Short-circuit Current: 18000A
Número de producto:J-40K
Descripción del paquete:Empaquetado con caja de madera y película impermeable
Introducción del producto
1. Descripción General del Producto
  • Esta soldadora electrónica de resistencia por impulsos para soldadura por puntos y por proyección es un equipo de soldadura por resistencia de CA de frecuencia de potencia, especialmente diseñado para la soldadura por puntos y por proyección de láminas metálicas. Equipada con una fuente de alimentación de soldadura de precisión independiente, un cilindro de presión neumático y un sistema de control eléctrico integrado, adopta un modo de soldadura de descarga de cabezal de soldadura único con potencia única, que presenta una operación estable, alta precisión de soldadura y amplia compatibilidad con varias láminas.
  • La máquina está equipada con un sistema de control táctil digital para una operación sencilla y conveniente. Puede almacenar múltiples conjuntos de parámetros de soldadura, adecuados para líneas de producción automatizadas, así como para estaciones de trabajo de soldadura independientes. Toda la máquina cumple con las normas de seguridad CE de la UE con un rendimiento de seguridad fiable, satisfaciendo las demandas de producción de fábricas industriales en el extranjero.

2. Materiales de Soldadura Aplicables
Es aplicable para soldadura por puntos y soldadura por proyección de diversas láminas metálicas, incluyendo:
  • Láminas de acero inoxidable
  • Láminas de Galvalume y láminas de acero galvanizado
  • Láminas de hierro ordinarias y láminas de acero de bajo carbono
  • Láminas de acero al carbono de alta calidad y láminas de metal laminadas especiales

3. Condiciones Operativas Estándar y Requisitos Ambientales
  • El equipo se operará bajo las siguientes condiciones ambientales calificadas.
ArtículoCondición de Operación Estándar
Fuente de alimentación2-fase 380V±10%, 50Hz±1%
Gas AmbientalAmbiente libre de gases ácidos, alcalinos, corrosivos, nocivos, inflamables y explosivos
Temperatura Ambiente-10℃ ~ +45℃
Humedad Relativa PromedioMenos del 90%
Presión de Aire Comprimido0.4~0.6Mpa
Requisito de CimentaciónBase plana y estable

4. Principio de Funcionamiento
  • La máquina adopta el principio de soldadura por frecuencia de potencia de pulso electrónico: el transformador de soldadura de frecuencia de potencia incorporado reduce el voltaje de entrada y aumenta instantáneamente la corriente de salida para formar una salida de soldadura de baja tensión y alta corriente. La corriente pesada se transmite a la posición de unión de las piezas de trabajo a través de electrodos de soldadura especiales.
    El calor de resistencia concentrado se genera por la resistencia de contacto de las piezas metálicas, fundiendo rápidamente el metal en las juntas de soldadura. Con presión constante aplicada por el dispositivo de prensado neumático, dos piezas se fusionan firmemente para formar soldaduras por puntos y por proyección estables. La máquina admite un proceso de descarga en dos etapas para realizar el precalentamiento, conformado y revenido integrados de las piezas.

5. Ventajas Clave del Producto
  • Potente Salida de Soldadura
    La fuerte penetración de soldadura permite soldar fácilmente láminas de metal duro y grueso, como acero bajo en carbono y acero inoxidable, sin juntas frías ni quemaduras durante la soldadura de placas gruesas.
  • Proceso de Descarga Separada en Dos Etapas
    Está equipado con programas de descarga independientes de dos etapas para precalentamiento, conformado y templado por separado de láminas de metal especiales. Resuelve perfectamente defectos comunes como soldadura en frío, descamación y grietas en los puntos de soldadura causados por el desvío de corriente en la soldadura por proyección multipunto. Ofrece resultados de soldadura estables con excelente adaptabilidad para materiales difíciles de soldar, incluyendo acero de alto carbono y láminas de metal compuestas laminadas.
  • Diseño de Protección de Alta Seguridad
    La máquina completa adopta un sistema de control de bajo voltaje de 24VDC para una operación segura de bajo voltaje. Diseñado estrictamente de acuerdo con los estándares de seguridad CE de la UE, cuenta con circuitos eléctricos de protección múltiple para reducir en gran medida accidentes de seguridad como fugas eléctricas y fallas neumáticas, satisfaciendo los requisitos de producción de seguridad estandarizados de las fábricas en el extranjero.
  • Control Táctil Digital Inteligente
    Viene con un panel de ajuste de parámetros táctil con operación intuitiva y fácil, lo que permite una puesta en marcha rápida sin técnicos profesionales. La máquina puede almacenar 9 conjuntos independientes de parámetros de soldadura para su recuperación con un solo clic al cambiar de piezas de trabajo o especificaciones de chapa, eliminando la puesta en marcha repetida y mejorando en gran medida la eficiencia de producción.

6. Tabla de Especificaciones Técnicas Estándar
MODELOCapacidad de Potencia (KVA)Potencia de EntradaFrecuencia (Hz)Ciclo de Trabajo (%)Corriente Máxima de Soldadura (A)Capacidad Máxima de Soldadura (mm)Distancia del electrodo (mm)Carrera de Soldadura (mm)Presión de Soldadura NominalDimensión General (L*W*H mm)
J-40K402-fase 380V50/6025180002+2180100500kg (6kg/c㎡)1050*650*1500

7. Descripción general de la estructura
  • Marco de la Máquina
    La máquina adopta una estructura de marco vertical tipo C integrada, soldada integralmente con placas de acero engrosadas de alta calidad y perfiles de estándar nacional. Se aplica un tratamiento de envejecimiento por recocido posterior a la soldadura para eliminar por completo el estrés interno de soldadura del marco, asegurando que no haya deformación ni vibración durante la operación continua a largo plazo. Presenta una resistencia estructural, rigidez y estabilidad ultra altas, adecuadas para la producción masiva de soldadura durante largas horas.
  • Conjunto de Prensado Neumático
    Equipado con un dispositivo de prensado neumático vertical, proporciona una presión de soldadura constante y corrige automáticamente la planitud de las piezas de trabajo para evitar soldaduras deficientes causadas por el desplazamiento de la pieza. Se incluye una unidad triple neumática estándar para filtrar el aire simultáneamente, separar el vapor de agua y lubricar el cilindro para un circuito de aire limpio.
    Se integra un dispositivo de alarma de protección de presión: activa alarmas audibles y visuales y detiene automáticamente la máquina cuando la presión de la fuente de aire es inferior al valor estándar, evitando defectos en los puntos de soldadura por soldadura a baja presión. El eje guía del cilindro está fabricado con acero aleado de alta calidad procesado mediante temple por alta frecuencia y cromado duro, con una resistencia al desgaste excepcional. El eje guía se desliza con cojinetes autolubricantes para eliminar el arrastre y el atasco. La velocidad de movimiento estándar del cilindro oscila entre 100 y 200 mm/s, equilibrando una presión de soldadura estable y el ciclo de producción.
  • Conjunto de Electrodos
    Los electrodos de soldadura se mecanizan integralmente de cobre de cromo-zirconio con conductividad eléctrica ultra alta, conductividad térmica y dureza a alta temperatura, resistiendo la abrasión y la adhesión a las piezas de trabajo después de una soldadura continua prolongada. La estructura del electrodo tiene suficiente resistencia y rigidez para soportar impactos de presión frecuentes a largo plazo. Se reserva un canal de agua de refrigeración dedicado dentro de cada electrodo para el enfriamiento continuo a través del sistema de circulación de agua para extender la vida útil del electrodo. Los electrodos personalizados no estándar están disponibles según las dimensiones de la pieza de trabajo y los procesos de soldadura del cliente.
  • Sistema de Circulación de Refrigeración por Agua
    Un enfriador industrial refrigerado por aire sirve como fuente independiente de agua de refrigeración. Adoptando el modo de enfriamiento agrupado en paralelo, enfría sincrónicamente el transformador de soldadura, los componentes de potencia del tiristor y las puntas de los electrodos de soldadura. Elimina rápidamente el calor masivo generado durante la soldadura para estabilizar la calidad del punto de soldadura y evitar el envejecimiento de los componentes y la quema de los electrodos causada por altas temperaturas.
    Se instalan un medidor de flujo y una válvula de bola manual en la entrada de agua para la observación del flujo en tiempo real y el desmontaje y reemplazo rápido y conveniente de los electrodos de soldadura por puntos, lo que facilita el mantenimiento diario.

8. Método de Empaque
  • Se adopta embalaje estándar de exportación para toda la máquina: caja de madera maciza fumigada completamente forrada con película impermeable. El paquete es a prueba de humedad, a prueba de golpes y resistente a colisiones, adecuado para transporte terrestre nacional y logística transfronteriza marítima y terrestre para prevenir la humedad del equipo y daños estructurales durante el tránsito.

9. Precauciones de Operación Segura
  • El equipo debe cablearse estrictamente a la fuente de alimentación nominal de 2 fases y 380V. Se prohíbe la modificación no autorizada del circuito o la conexión a un voltaje no estándar para evitar la quema de los módulos de potencia.
  • No toque las partes móviles de alta temperatura, como los cabezales de soldadura y los electrodos, durante el funcionamiento de la máquina para evitar quemaduras y lesiones por aplastamiento mecánico.
  • Se debe garantizar un suministro de aire comprimido estable. Está prohibido iniciar la soldadura sin presión de aire o bajo presión de aire insuficiente.
  • El programa de soldadura solo se puede iniciar después de que el sistema de refrigeración por agua funcione normalmente con suministro de agua. La operación sin agua de refrigeración dañará directamente el transformador y los tiristores.
  • Drene regularmente el agua de la unidad triple neumática y reemplace el agua de refrigeración. El mantenimiento diario adecuado puede extender la vida útil de toda la máquina.
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