Detalles esenciales
Cantidad (piezas):1000
Peso bruto:30 kg
Tamaño:L(600)*W(500)*H(300) cm
Peso neto:26 kg
Envío:陆运, 海运
número de especificación:DW-400L
Número de producto:DW-400L
Descripción del paquete:Embalaje en caja de madera
Introducción del producto
Ventajas de la Máquina de Soldadura por Resistencia con Inversor de Frecuencia Media:
Comparación con Máquinas de Soldadura de CA de Frecuencia de Línea Convencionales
| Categoría | Máquina de soldadura de CA convencional de frecuencia de línea | Controlador DC de Inversor de Media Frecuencia |
|---|---|---|
| Rendimiento | Las máquinas de soldadura de CA convencionales de frecuencia de red ajustan la salida secundaria del transformador de soldadura cambiando el ángulo de disparo del tiristor. Dado que el transformador está conectado directamente a la red a través de tiristores, el factor de potencia es bajo. El ciclo de ajuste de los controladores de frecuencia de red es largo (20 ms para redes de 50/60 Hz). | El controlador de CC con inversor de media frecuencia convierte la CA trifásica en CC, luego la envía al transformador de soldadura a través de la inversión IGBT. Con un alto factor de potencia, su frecuencia de inversor es de 1 kHz y el tiempo de ajuste es tan corto como 1 ms, 20 veces más rápido que los controladores convencionales. Ofrece mayor precisión de control, respuesta más rápida y salida más estable. |
| Red Eléctrica | El voltaje de entrada es monofásico de 380V, lo que provoca que dos fases consuman alta corriente y una fase consuma corriente cero. Esto desequilibra la red trifásica, lo que lleva a una baja utilización de la red, alta potencia reactiva y una contaminación significativa de la red. Múltiples máquinas requieren transformadores de gran capacidad, lo que aumenta los costos del cliente. | El voltaje de entrada es trifásico 380V, con corriente trifásica equilibrada y una utilización de red muy alta. Utilizando rectificación trifásica de onda completa, el factor de potencia alcanza más del 90%. |
| Control de Potencia | Los controladores convencionales ajustan la corriente de soldadura a través del ángulo de disparo del tiristor. El cruce por cero de la corriente causa calentamiento en blanco, mala concentración de calor y calidad de soldadura inestable. Los largos tiempos de cruce por cero empeoran los efectos. Las grandes fluctuaciones de voltaje en la red causan oscilaciones de corriente, afectando gravemente la estabilidad. La inductancia del circuito secundario también afecta significativamente la corriente de soldadura. | La corriente de soldadura es CC, sin cruce por cero. El calor está altamente concentrado, la pérdida de calor es baja y el tiempo de soldadura se acorta, lo que resulta en un ahorro de energía significativo. No hay valores pico de CA, por lo que no se ve afectado por las fluctuaciones de la red, lo que reduce las salpicaduras y prolonga la vida útil del electrodo. La inductancia del circuito secundario casi no tiene efecto en la corriente de soldadura, eliminando las pérdidas del bucle secundario. |
| Transformador | Equipado con transformadores que operan a 50/60 Hz. Con la misma potencia nominal, los transformadores de frecuencia de línea son grandes, voluminosos, con pérdidas y de baja eficiencia. | Equipado con transformadores de frecuencia media que operan a 1 kHz. Con la misma potencia nominal, son mucho más pequeños, con bajas pérdidas, alta eficiencia y una instalación más sencilla. |
Además de las ventajas mencionadas anteriormente, las máquinas de soldadura con inversor de frecuencia media ofrecen muchos más beneficios, que incluyen una amplia gama de condiciones de soldadura, compatibilidad con varios materiales (las máquinas de frecuencia media pueden soldar aceros recubiertos, aceros galvanizados, acero inoxidable, aluminio y metales disímiles), y características de soldadura combinadas, lo que lleva a un uso generalizado en la industria.
1. Características del Controlador
- Frecuencia de potencia de salida: 1K-4K HZ, precisión de tiempo a nivel de ms
- Programable hasta 32 conjuntos de especificaciones de soldadura
- Proceso de calentamiento en tres etapas: precalentamiento, soldadura, templado; la etapa de soldadura permite rampas de subida/bajada y recuentos de ciclo personalizados
- Puertos de E/S de salida programable: Salida programable de 3 etapas para una mejor compatibilidad con PLC, robots, etc.
- Control de comunicación y código BCD: conectable a PC industrial, PLC, etc., para control remoto y gestión automatizada.
- La bobina secundaria retroalimenta la corriente de soldadura en tiempo real para un control de bucle cerrado, asegurando un control de corriente preciso.
- Función de registro de alarmas para facilitar el acceso a información histórica de alarmas
- Precisión del control de corriente: 5‰
2. Parámetros Básicos del Controlador
- Controlador de Resistencia de Soldadura DC de Frecuencia Media Serie IDW
Modo Inversor Corriente continua de frecuencia media Modelo DW400L IDW-600T IDW-800T IDW-100T IDW-1200T IDW-1800T IDW-2400 Voltaje de entrada (V) Trifásico 380V, fluctuación de voltaje +10%, -20%; frecuencia 50HZ/60HZ±1% Corriente máxima de salida (A) 400A 600A 900A 1100A 1300A 1800A 2400A Transformador a juego 90KVA 120KVA 180KVA 200KVA 250KVA 350KVA 350*2KVA Corriente Máxima de Cortocircuito (KA) 20KA 30KA 40KA 50KA 60KA 72KA 96KA Capacidad del interruptor de aire 100A 100A 125A 160A 160A 200A 400A Rango de Configuración Actual 0-400A/0-20KA 0-600A/0-30KA 0-900A/0-40KA 0-1000A/0-50KA 0-1300A/0-60KA 0-1800A/0-72KA 0-2400A/0-96KA Método de Control Corriente Constante / Ángulo de Conducción Constante Número de Válvulas de Aire Los modelos estándar están equipados con 4 válvulas de aire, mientras que las máquinas de soldadura por costura están equipadas con 10 válvulas de aire. Frecuencia del Inversor 1K/4K HZ Voltaje nominal de salida de la válvula solenoide (V) CC24V±10% Corriente de Salida Nominal de la Válvula Solenoide (A) ≤0.15A por canal Modo de Comunicación Rs485 Especificación máxima de soldadura 32 grupos, ampliable a 256 grupos Requisito de agua de refrigeración 6L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃ 8L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃ 12L/min, ≥0.15Mpa, temperatura ≤40℃ Temperatura de funcionamiento (℃) Refrigeración por agua -5℃~50℃ Humedad Ambiental (%) ≤80% Altitud de Operación (Km) 1 Clase de aislamiento Clase F Dimensiones de la Carcasa (mm) Estándar (personalizable bajo pedido) - Parámetros de operación
Parámetro Descripción / Valor Señal de Inicio Interruptor de Arranque 1, Interruptor de Arranque 2 Accionamiento de Válvula Solenoide 3 Grupos Almacenamiento de programas de soldadura 32 Conjuntos Tiempo de pre-presión (ms) 0-9999 Tiempo de Presión (ms) 0-9999 Tiempo de Rampa (ms) 0-99 Tiempo de precalentamiento (ms) 0-999 Tiempo de Enfriamiento (ms) 0-9999 Tiempo de Soldadura (ms) 0-999 Tiempo de Enfriamiento (ms) 0-9999 Tiempo de Templado (ms) 0-999 Tiempo de rampa descendente (ms) 0-99 Tiempo de Sostenimiento (ms) 0-9999 Tiempo de Inactividad (ms) 0-9999 Control de Corriente Corriente 1 CC1 (Corriente Constante Primaria) Corriente Primaria 0-9999 (Unidad: A) CC2 (Corriente Constante Secundaria) Corriente Secundaria 0-99.99 (Unidad: KA) Corriente 2 CC1 (Corriente Constante Primaria) Corriente primaria 0-9999 (Unidad: A) CC2 (Corriente Constante Secundaria) Corriente Secundaria 0-99.99 (Unidad: KA) Corriente 3 CC1 (Corriente Constante Primaria) Corriente Primaria 0-9999 (Unidad: A) CC2 (Corriente constante secundaria) Corriente Secundaria 0-99.99 (Unidad: KA)
3.Descripción del Panel de Control
- Pantalla táctil industrial de 7 pulgadas para configuración de parámetros y selección de funciones, monitoreo en tiempo real de la corriente de soldadura, voltaje del capacitor, etc. Todas las operaciones se pueden completar en la pantalla táctil.
4. Instrucciones de operación del controlador
- Introducción a la Pantalla:Después de encender, entra automáticamente en la pantalla de Estado de Trabajo; la soldadura solo se puede realizar en esta pantalla.
- Pantalla de configuración de parámetros: para la configuración de parámetros de soldadura
- Pantalla de configuración de funciones: soldadura simple/continua, soldadura por puntos, corriente constante primaria/secundaria, detección de flujo/temperatura de agua, rectificado, soldadura por ciclo, etc.
